一种梳棉机的导条的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种梳棉机的导条的加工装置，包括机壳、底座、导条模具架、调节座；所述的底座设置于机壳下方位置且为四角支撑结构；所述的导条模具架设置于机壳上端位置且为长方体结构下端位置中间有竖向凹槽；本发明专利技术的有益效果是：本装置是针对性的的梳棉机的导条的一种加工设备，通过将进行粗加工的导条毛坯进行高效、半自动化加工，从而实现梳棉机消耗品的高效、高质量的加工和生产，达到不会因为部件损耗而导致出现影响生产的情况。

A processing device for the guide strip of carding machine

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机的导条的加工装置
本专利技术涉及棉纺机械辅助设备
，具体涉及一种梳棉机的导条的加工装置。
技术介绍
梳棉机在纺织领域有着广泛的应用，现有的梳棉机导向构件采用硬质金属，在使用时频繁的摩擦，造成导向构件磨损严重，且生产过程中噪音较大，活动盖板与导向构件之间的摩擦产生大量的热量，对机器的运行性能造成影响；根据在实际操作生产过程中的技术积累，本公司技术人员对导条技术进行了结构改进并根据创新技术申请技术专利《一种梳棉机的导向构件》（专利号：201820731360.2；申请日：2018-05-17）并获得专利权，在后期实际生产和操作过程中，工作人员发现尼龙质地导条的使用属于损耗品，故需要进行大量的加工和生产，然而在实际的导条的生产过程中，由于没有针对性的加工设备，故无法及时高效的对所需导条部件进行加工。根据目前生产中出现的导条损耗较大，导条的生产和加工没有针对性设备造成的导条加工工期长，加工依靠人工完成质量规格无法保证的情况，本公司对导条的生产加工工艺进行了优化并设计出梳棉机导条的加工设备，同时对该设备进行专利技术专利申请。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够针对性生产、加工、处理梳棉机的导条的加工装置。本专利技术的技术方案是：一种梳棉机的导条的加工装置，包括机壳、底座、导条模具架、调节座一、调节丝杆一、涨紧弹簧一、输送辊、输送电机、调节座二、调节丝杆二、涨紧弹簧二、辅助从动辊、切削辊、皮带、切削电机；所述的机壳为长方体中空结构字且在侧面设置有导条毛坯进料口、对侧导条出料口；所述的底座设置于机壳下方位置且为四角支撑结构；所述的导条模具架设置于机壳上端位置且为长方体结构下端位置中间有竖向凹槽；所述的调节座一为中空长方体结构；所述的调整丝杆一上端连接调节座一、下端通过螺栓固定于机壳底座；所述的涨紧弹簧一套装于调节丝杆一上与机壳底座和调节座一接触连接；所述的输送辊平行设置于调节座一内；所述的输送电机固定于机壳侧面对应调节座一位置且通过驱动轴、链条和链轮将动力传递于输送辊；所述的调节座二为中空长方体结构；所述的调整丝杆二上端连接调节座二、下端通过螺栓固定于机壳底座；所述的涨紧弹簧二套装于调节丝杆二上与机壳底座和调节座二接触连接；所述的辅助从动辊平行设置于调节座二内；所述的切削辊设置于调节座一与调节座二中间位置且通过轴承固定于机壳上；所述的皮带套装于切削辊和切削电机的驱动轴上；所述的切削电机固定于机壳上端位置且通过螺栓连接方式与机壳为一体式连接。优选的，所述的底座为四角支撑结构且前后两支撑脚之间通过横杆焊接连接。优选的，所述的导条模具架为硬质材质。优选的，所述的皮带外侧对应设置有皮带保护外壳并通过螺栓连接方式固定于机壳侧面。本专利技术的有益效果是：本装置是针对性的的梳棉机的导条的一种加工设备，通过将进行粗加工的导条毛坯进行高效、半自动化加工，从而实现梳棉机消耗品的高效、高质量的加工和生产，达到不会因为部件损耗而导致出现影响生产的情况。附图说明图1是一种梳棉机的导条的加工装置的侧面结构示图。图2是一种梳棉机的导条的加工装置的正面结构示图。附图标记：机壳1、底座11、导条模具架12、调节座一2、调节丝杆一21、涨紧弹簧一22、输送辊23、输送电机24、调节座二3、调节丝杆二31、涨紧弹簧二32、辅助从动辊33、切削辊4、皮带41、切削电机42。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的技术方案作进二步阐释：根据图1至图2所示，一种梳棉机的导条的加工装置，包括机壳1、底座11、导条模具架12、调节座一2、调节丝杆一21、涨紧弹簧一22、输送辊23、输送电机24、调节座二3、调节丝杆二31、涨紧弹簧二32、辅助从动辊33、切削辊4、皮带41、切削电机42；所述的机壳1为长方体中空结构字且在侧面设置有导条毛坯进料口、对侧导条出料口，为整体装置的主要结构起到保护降噪的作用；所述的底架设置于机壳1下方位置且为四角支撑结构，为整体装置的主要支撑结构；所述的导条模具架12设置于机壳1上端位置且为长方体结构下端位置中间有竖向凹槽，为整体装置的主要功能部件，配合调节座一2和调节座二3的工作实现对于导条毛坯的特定规格的定型加工；所述的调节座一2为中空长方体结构；所述的调整丝杆一上端连接调节座一2、下端通过螺栓固定于机壳1底座11，能够调节调节座一2与导条模具架12之间的空间位置，从而确定导条成品的厚度规格；所述的涨紧弹簧一22套装于调节丝杆一21上与机壳1底座11和调节座一2接触连接，能够保证调节座一2始终保持受力状态，从而实现导条毛坯按照特定厚度规格紧贴导条模具架12保证成品质量；所述的输送辊23平行设置于调节座一2内，能够保证导条毛坯顺利运动；所述的输送电机24固定于机壳1侧面对应调节座一2位置且通过驱动轴、链条和链轮将动力传递于输送辊23，用于驱动输送辊23运动；所述的调节座二3为中空长方体结构；所述的调整丝杆二上端连接调节座二3、下端通过螺栓固定于机壳1底座11，能够调节调节座二3与导条模具架12之间的空间位置，从而确定导条成品的厚度规格；所述的涨紧弹簧二32套装于调节丝杆二31上与机壳1底座11和调节座二3接触连接，能够保证调节座二3始终保持受力状态，从而实现导条毛坯按照特定厚度规格紧贴导条模具架12保证成品质量；所述的辅助从动辊33平行设置于调节座二3内，用于导条的正常运动；所述的切削辊设置于调节座一2与调节座二3中间位置且通过轴承固定于机壳1上，在完成特定长度的导条毛坯加工后，通过电动切削电机42控制切削辊转动，从而把导条进行特定截面切割；所述的皮带41套装于切削辊4和切削电机42的驱动轴上，用于将切削电机42动力传递至切削辊4；所述的切削电机42固定于机壳1上端位置且通过螺栓连接方式与机壳1为一体式连接，为切削辊4提供动力。所述的底座11为四角支撑结构且前后两支撑脚之间通过横杆焊接连接，能够保证整体装置的承重能力，提高装置的使用可靠性。所述的导条模具架12为硬质材质，保证装置的对于产品的加工效果，提高装置的实用性。所述的皮带41外侧对应设置有皮带41保护外壳并通过螺栓连接方式固定于机壳1侧面，能够保护装置重要传动机构，保证装置使用的安全性。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳棉机的导条的加工装置，其特征在于：包括机壳、底座、导条模具架、调节座一、调节丝杆一、涨紧弹簧一、输送辊、输送电机、调节座二、调节丝杆二、涨紧弹簧二、辅助从动辊、切削辊、皮带、切削电机；所述的机壳为长方体中空结构字且在侧面设置有导条毛坯进料口、对侧导条出料口；所述的底座设置于机壳下方位置且为四角支撑结构；所述的导条模具架设置于机壳上端位置且为长方体结构下端位置中间有竖向凹槽；所述的调节座一为中空长方体结构；所述的调整丝杆一上端连接调节座一、下端通过螺栓固定于机壳底座；所述的涨紧弹簧一套装于调节丝杆一上与机壳底座和调节座一接触连接；所述的输送辊平行设置于调节座一内；所述的输送电机固定于机壳侧面对应调节座一位置且通过驱动轴、链条和链轮将动力传递于输送辊；所述的调节座二为中空长方体结构；所述的调整丝杆二上端连接调节座二、下端通过螺栓固定于机壳底座；所述的涨紧弹簧二套装于调节丝杆二上与机壳底座和调节座二接触连接；所述的辅助从动辊平行设置于调节座二内；所述的切削辊设置于调节座一与调节座二中间位置且通过轴承固定于机壳上；所述的皮带套装于切削辊和切削电机的驱动轴上；所述的切削电机固定于机壳上端位置且通过螺栓连接方式与机壳为一体式连接。...

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机的导条的加工装置，其特征在于：包括机壳、底座、导条模具架、调节座一、调节丝杆一、涨紧弹簧一、输送辊、输送电机、调节座二、调节丝杆二、涨紧弹簧二、辅助从动辊、切削辊、皮带、切削电机；所述的机壳为长方体中空结构字且在侧面设置有导条毛坯进料口、对侧导条出料口；所述的底座设置于机壳下方位置且为四角支撑结构；所述的导条模具架设置于机壳上端位置且为长方体结构下端位置中间有竖向凹槽；所述的调节座一为中空长方体结构；所述的调整丝杆一上端连接调节座一、下端通过螺栓固定于机壳底座；所述的涨紧弹簧一套装于调节丝杆一上与机壳底座和调节座一接触连接；所述的输送辊平行设置于调节座一内；所述的输送电机固定于机壳侧面对应调节座一位置且通过驱动轴、链条和链轮将动力传递于输送辊；所述的调节座二为中空长方体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵道学，翟京龙，张春黎，邵研，刘冠卿，于大洋，刘长青，胡迪，赵丽萍，
申请(专利权)人：巩义市壹恒机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41