一种具有裁断功能的切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有裁断功能的切膜机，包括送料辊、工作台板、色标传感器、第一支架、第一气缸、从动压辊、主动辊、步进电机、第二支架、第二气缸和切料刀，所述送料辊设置于工作台板一侧旁，在工作台板上设置色标传感器，所述工作台板远离送料辊一侧旁设置第一支架，在第一支架左右两侧上分别设置第一气缸，所述第一气缸下设置从动压辊，在从动压辊下方设置主动辊，所述主动辊套设于辊轴上，本实用新型专利技术结构简单，通过设置步进电机配合辊轴、从动压辊、主动辊工作从而使物料滚动至所需位置，同时利用色标传感器配合气缸、切料刀工作进行追标裁断，达到精准裁断效果，改变传统切膜机设置，提高其工作效率，降低成本，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有裁断功能的切膜机
本技术涉及标签设备
，具体涉及一种具有裁断功能的切膜机。
技术介绍
传统模切机没有裁断功能，客户都是独立配备了裁断机构，进行切割完后的定长或者追标裁断；由于国内客户裁断需求比较大，从而独立配备裁断机构成本较高，且工序繁多，降低加工效率，影响产能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有裁断功能的切膜机，包括送料辊、工作台板、色标传感器、第一支架、第一气缸、从动压辊、主动辊、步进电机、第二支架、第二气缸和切料刀，所述送料辊设置于工作台板一侧旁，在工作台板上设置色标传感器，所述工作台板远离送料辊一侧旁设置第一支架，在第一支架左右两侧上分别设置第一气缸，所述第一气缸下设置从动压辊，在从动压辊下方设置主动辊，所述主动辊套设于辊轴上，辊轴两端活动设置于第一支架两端内，所述辊轴一端与通过从动轮与步进电机输出端连接，在第一支架一侧旁设置第二支架，所述第二支架左右两侧上分别设置第二气缸，在第二气缸下设置切料刀。作为优选，所述工作台板左右两侧上分别设置第一导杆，在第一导杆上分别滑动套设滑块，所述滑块之间设置有第二导杆，第二导杆上套设色标传感器。作为优选，所述第一支架和第二支架均与工作台板固定连接，所述从动压辊两端通过轴承座与第一气缸输出端连接。作为优选，所述辊轴左右两端分别通过轴承与第一支架两端连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮设置于步进电机输出端上，所述步进电机固定设置于第一支架旁。作为优选，所述切料刀下方设置辅助支撑板，辅助支撑板固定设置于第二支架内。本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过设置步进电机配合辊轴、从动压辊、主动辊工作从而使物料滚动至所需位置，同时利用色标传感器配合气缸、切料刀工作进行追标裁断，达到精准裁断效果，改变传统切膜机设置，提高其工作效率，降低成本，利于推广。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图。图中：1、送料辊；2、工作台板；3、色标传感器；4、第一支架；5、第一气缸；6、从动压辊；7、主动辊；8、步进电机；9、第二支架；10、第二气缸；11、切料刀；12、第一导杆；13、滑块；14、第二导杆；15、辊轴；16、从动轮；17、皮带。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示的一种具有裁断功能的切膜机，包括送料辊1、工作台板2、色标传感器3、第一支架4、第一气缸5、从动压辊6、主动辊7、步进电机8、第二支架9、第二气缸10和切料刀11，所述送料辊1设置于工作台板2一侧旁，在工作台板2上设置色标传感器3，所述工作台板2远离送料辊1一侧旁设置第一支架4，在第一支架4左右两侧上分别设置第一气缸5，所述第一气缸5下设置从动压辊6，在从动压辊6下方设置主动辊7，所述主动辊7套设于辊轴15上，辊轴15两端活动设置于第一支架4两端内，所述辊轴15一端与通过从动轮16与步进电机8输出端连接，在第一支架4一侧旁设置第二支架9，所述第二支架9左右两侧上分别设置第二气缸10，在第二气缸10下设置切料刀11。所述工作台板2左右两侧上分别设置第一导杆12，在第一导杆12上分别滑动套设滑块13，所述滑块13之间设置有第二导杆14，第二导杆14上套设色标传感器3。所述第一支架4和第二支架9均与工作台板2固定连接，所述从动压辊6两端通过轴承座与第一气缸5输出端连接。所述辊轴15左右两端分别通过轴承与第一支架4两端连接，所述从动轮16通过皮带17与主动轮连接，主动轮设置于步进电机8输出端上，所述步进电机8固定设置于第一支架4旁。所述切料刀11下方设置辅助支撑板，辅助支撑板固定设置于第二支架9内。所述色标传感器3、第一气缸5、步进电机8和第二气缸10均与PLC控制器电性连接。所述主动辊7与工作台板2之间设置过渡辊，通过过渡辊工作输送物料进入主动辊7与从动压辊6之间。本具体实施方式的工作原理为：首先利用送料辊1将物料输送至工作台板2上，经过从动压辊6和主动辊7，然后通过第一气缸5工作将从动压辊6向下运动从而使从动压辊6与主动辊7配合从而夹住物料，步进电机8工作带动主动辊7旋转运动，从而使物料输送至切料刀11下，同时利用色标传感器3工作定位具体裁断位置，配合步进电机8停止工作，利用第二气缸10工作使切料刀11向下运动进行裁断，从而达到定长裁断和追标裁断。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有裁断功能的切膜机，包括送料辊(1)、工作台板(2)、色标传感器(3)、第一支架(4)、第一气缸(5)、从动压辊(6)、主动辊(7)、步进电机(8)、第二支架(9)、第二气缸(10)和切料刀(11)，其特征在于：所述送料辊(1)设置于工作台板(2)一侧旁，在工作台板(2)上设置色标传感器(3)，所述工作台板(2)远离送料辊(1)一侧旁设置第一支架(4)，在第一支架(4)左右两侧上分别设置第一气缸(5)，所述第一气缸(5)下设置从动压辊(6)，在从动压辊(6)下方设置主动辊(7)，所述主动辊(7)套设于辊轴(15)上，辊轴(15)两端活动设置于第一支架(4)两端内，所述辊轴(15)一端与通过从动轮(16)与步进电机(8)输出端连接，在第一支架(4)一侧旁设置第二支架(9)，所述第二支架(9)左右两侧上分别设置第二气缸(10)，在第二气缸(10)下设置切料刀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有裁断功能的切膜机，包括送料辊(1)、工作台板(2)、色标传感器(3)、第一支架(4)、第一气缸(5)、从动压辊(6)、主动辊(7)、步进电机(8)、第二支架(9)、第二气缸(10)和切料刀(11)，其特征在于：所述送料辊(1)设置于工作台板(2)一侧旁，在工作台板(2)上设置色标传感器(3)，所述工作台板(2)远离送料辊(1)一侧旁设置第一支架(4)，在第一支架(4)左右两侧上分别设置第一气缸(5)，所述第一气缸(5)下设置从动压辊(6)，在从动压辊(6)下方设置主动辊(7)，所述主动辊(7)套设于辊轴(15)上，辊轴(15)两端活动设置于第一支架(4)两端内，所述辊轴(15)一端与通过从动轮(16)与步进电机(8)输出端连接，在第一支架(4)一侧旁设置第二支架(9)，所述第二支架(9)左右两侧上分别设置第二气缸(10)，在第二气缸(10)下设置切料刀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有裁断功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鑫，
申请(专利权)人：宁波安美达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33