超声波筛分结构及其构成的在线炭粉粒度分析测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波筛分结构，其特征在于：包括筛下粉收集机构，设置在筛下粉收集机构上方且具有容纳腔的连接座(3)，安装在连接座(3)和筛下粉收集机构之间的震动筛(14)等。本实用新型专利技术还公开了一种由超声波筛分结构所构成的在线炭粉粒度分析测量装置。本实用新型专利技术的超声波筛分结构采用无震动环的框式震动筛，并且安装有上层密封圈和下层密封圈以确保筛分过程中的密封性；同时该连接座与筛下粉收集机构之间还设置有定位套管，使得上层密封圈和下层密封圈被适度压紧的同时震动筛不被压实，确保了震动筛具备良好的震动性能，很好的改善了采用传统带震动环式震动筛寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
超声波筛分结构及其构成的在线炭粉粒度分析测量装置
本技术属于自动检测领域，具体是指一种超声波筛分结构及其构成的在线炭粉粒度分析测量装置。
技术介绍
铝电解行业在预焙电解槽生产过程中，炭阳极是铝电解槽的主体部件，其质量和工作状况对铝电解生产是否正常及电流效率、电能消耗、炭耗、产品等级等经济技术指标影响十分巨大。电解槽故障中有70％发生在阳极，电解槽经常出现的阳极故障有：阳极局部过热、电流分布不均、阳极掉块、阳极“长包”、阳极裂纹断层、预焙阳极块脱落、大量炭渣落入电解质使电解质含碳、等十多种故障，这十多种故障，主要由阳极质量问题及电解作业不当引起。炭阳极是由几种不同粒度的粒料和粉料按照一定的配比混合，再通过混捏、成型、焙烧后生成炭阳极，在配料过程中，不同粒度的粒料和粉料配比直接影响了炭阳极的质量，因此，对配料过程中各种粒料的粒度进行在线分析检测十分必要。目前大部分炭阳极生产厂家没有在线分析装置，采用的是离线筛分分析，其数据不能及时进入自动配料控制系统，这就不能及时调整磨机参数合配比，造成炭阳极的孔隙度变大，电阻率升高，致使炭阳极质量下降，表现为电解槽电流效率下降、直流电单耗及炭阳极单耗上升、电解操作困难、铝品位下降等恶劣后果，甚至导致停槽。另外，传统的离线式筛分装置其筛网寿命较短，无法满足生产需求。综上所述，提供一种使用寿命长且能够在阳极炭块生产过程中对粒料的粒度进行在线检测的装置则是目前的当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种超声波筛分结构，其包括筛下粉收集机构，设置在筛下粉收集机构上方且具有容纳腔的连接座，安装在连接座和筛下粉收集机构之间的震动筛，与连接座连接且位于震动筛上方的旋转吹扫机构，以及与震动筛连接的震动机构；所述震动筛与连接座之间安装有上层密封圈，所述震动筛与筛下粉收集机构之间安装有下层密封圈，所述连接座与筛下粉收集机构之间还设置有定位套管。进一步的，所述旋转吹扫机构包括上下两端均安装有安装块的套管，贯穿套管后下端位于连接座的容纳腔内的空心轴，安装在空心轴下端的抽粉器，安装在抽粉器上的布料软胶带，安装在空心轴上的从动轮，安装在安装块上的同步电机，安装在同步电机的转轴上且与从动轮配合的主动轮；所述套管通过安装块安装在连接座上。所述筛下粉收集机构包括设置在震动筛下方的仓体，安装在仓体的出料口上的第一三通接头，分别安装在第一三通接头的另外两个接口上的第一电动球阀和第二电动球阀，以及设置在仓体外侧壁上的震动电机。所述震动机构包括安装在震动筛外侧的支架，安装在支架上且与震动筛连接的换能器，以及安装在支架上的减震器。一种由超声波筛分结构所构成的在线炭粉粒度分析测量装置，其还包括计算机系统，与空心轴的上端连接的粗粉回收机构，与粗粉回收机构连接的样粉称量机构，与样粉称量机构连接的取样机构，与第二电动球阀连接的筛下粉称量机构，以及分别与筛下粉称量机构和粗粉回收机构连接的接灰机构；所述超声波筛分结构、粗粉回收机构、样粉称量机构、取样机构、筛下粉称量机构以及接灰机构均与计算机系统连接。进一步的，所述粗粉回收机构包括与空心轴的上端连接的第二三通接头，与第二三通接头连接的第三电动球阀，通过收尘管与第三电动球阀连接的收尘器，设置在收尘器的出料口上的第四电动球阀；所述收尘器上设置有压缩空气入口和风机；所述收尘器的出料口与接灰机构连接；所述第三电动球阀、第四电动球阀以及风机均与计算机系统连接。所述样粉称量机构包括与第二三通接头连接的第五电动球阀，通过柔性连接器与第五电动球阀连接的第六电动球阀，出料口与第六电动球阀连接的样粉料斗秤，以及与样粉料斗秤的入料端连接的接料斗；所述取样机构设置在接料斗的上方；所述第五电动球阀、第六电动球阀以及样粉料斗秤均与计算机系统电连接。所述取样机构包括安装架，活动连接在安装架上的取样料斗，安装在取样料斗的出料口上的第七电动球阀，以及固定在安装架上且活动端头与取样料斗连接用于推动取样料斗在安装架上滑动的电动推杆；所述第七电动球阀和电动推杆均与计算机系统电连接。所述筛下粉称量机构包括入料口与第二电动球阀连接的筛下粉料斗秤，安装在筛下粉料斗秤的出料口上的第八电动球阀；所述筛下粉料斗秤的出料端与接灰机构连接；所述筛下粉料斗秤和第八电动球阀均与计算机系统电连接。所述接灰机构包括接灰槽，通过第九电动球阀与接灰槽的出料口连接的输料管；所述收尘器的出料端和筛下粉料斗秤的出料端均设置在接灰槽的上方；所述第九电动球阀与计算机系统电连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术的超声波筛分结构采用无震动环的框式震动筛，并且安装有上层密封圈和下层密封圈以确保筛分过程中的密封性；同时该连接座与筛下粉收集机构之间还设置有定位套管，使得上层密封圈和下层密封圈被适度压紧的同时震动筛不被压实，确保了震动筛具备良好的震动性能，很好的改善了采用传统带震动环式震动筛寿命短的问题。(2)本技术的在线炭粉粒度分析测量装置可以在不停机的情况下采集样粉并对样粉进行筛分，实现在线对样粉的粒度进行检测，从而可以及时的对生产参数进行调整，提升阳极炭块的质量，避免问题阳极炭块进入电解生产过程当中。附图说明图1为本技术的超声波筛分结构的结构图。图2为本技术的在线炭粉粒度分析测量装置的结构图。附图标记说明：1—空心轴，2—套管，3—连接座，4—上层密封圈，5—下层密封圈，6—换能器，7—减震器，8—仓体，9—第一电动球阀，10—第一三通接头，11—第二电动球阀，12—震动电机，13—定位套管，14—震动筛，15—布料软胶带，16—抽粉器，17—同步电机，18—轴承，19—主动轮，20—从动轮，21—安装块，23—取样料斗，24—电动推杆，25—第七电动球阀，26—接料斗，27—样粉料斗秤压盖，28—样粉料斗秤，29—第六电动球阀，30—柔性连接器，31—第五电动球阀，32—第二三通接头，33—第三电动球阀，34—收尘管，35—风机，36—压缩空气入口，37—收尘器，38—第四电动球阀，39—穿板接头，40—筛下粉料斗秤压盖，41—称重传感器，42—支架，43—筛下粉料斗秤，44—第八电动球阀，47—接灰槽，48—第九电动球阀，49—输料管，50—工艺管道，51—取样弹簧门，52—安装架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1所示，本实施例的超声波筛分结构，包括筛下粉收集机构、连接座3、震动筛14、旋转吹扫机构以及震动机构。该筛下粉收集机构包括设置在震动筛14下方的仓体8，安装在仓体8的出料口上的第一三通接头10，分别安装在第一三通接头10上的第一电动球阀9和第二电动球阀11，以及设置在仓体8外侧壁上的震动电机12。具体的，该仓体8的进料口端设置有法兰，连接座3内具有空腔且两端均连接有法兰，该仓体8上的法兰与连接座3下端的法兰通过螺栓连接；该震动筛14安装在仓体8和连接座3之间，且震动筛14与连接座3之间安装有上层密封圈4，震动筛14与仓体8之间安装有下层密封圈5，使得震动筛14与连接座3之间以及震动筛14与仓体8之间得到密封。该连接座3与仓体8之间还设置有定位套管13，具体的，该定位套管13可安装在连接座3与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波筛分结构，其特征在于：包括筛下粉收集机构，设置在筛下粉收集机构上方且具有容纳腔的连接座(3)，安装在连接座(3)和筛下粉收集机构之间的震动筛(14)，与连接座(3)连接且位于震动筛(14)上方的旋转吹扫机构，以及与震动筛(14)连接的震动机构；所述震动筛(14)与连接座(3)之间安装有上层密封圈(4)，所述震动筛(14)与筛下粉收集机构之间安装有下层密封圈(5)，所述连接座(3)与筛下粉收集机构之间还设置有定位套管(13)。

【技术特征摘要】
1.超声波筛分结构，其特征在于：包括筛下粉收集机构，设置在筛下粉收集机构上方且具有容纳腔的连接座(3)，安装在连接座(3)和筛下粉收集机构之间的震动筛(14)，与连接座(3)连接且位于震动筛(14)上方的旋转吹扫机构，以及与震动筛(14)连接的震动机构；所述震动筛(14)与连接座(3)之间安装有上层密封圈(4)，所述震动筛(14)与筛下粉收集机构之间安装有下层密封圈(5)，所述连接座(3)与筛下粉收集机构之间还设置有定位套管(13)。2.根据权利要求1所述的一种超声波筛分结构，其特征在于：所述旋转吹扫机构包括上下两端均安装有安装块(21)的套管(2)，贯穿套管(2)后下端位于连接座(3)的容纳腔内的空心轴(1)，安装在空心轴(1)下端的抽粉器(16)，安装在抽粉器(16)上的布料软胶带(15)，安装在空心轴(1)上的从动轮(20)，安装在安装块(21)上的同步电机(17)，安装在同步电机(17)的转轴上且与从动轮(20)配合的主动轮(19)；所述套管(2)通过安装块(21)安装在连接座(3)上。3.根据权利要求2所述的一种超声波筛分结构，其特征在于：所述筛下粉收集机构包括设置在震动筛(14)下方的仓体(8)，安装在仓体(8)的出料口上的第一三通接头(10)，分别安装在第一三通接头(10)的另外两个接口上的第一电动球阀(9)和第二电动球阀(11)，以及设置在仓体(8)外侧壁上的震动电机(12)。4.根据权利要求3所述的一种超声波筛分结构，其特征在于：所述震动机构包括安装在震动筛(14)外侧的支架，安装在支架上且与震动筛(14)连接的换能器(6)，以及安装在支架上的减震器(7)。5.一种由权利要求1～4任一项所述的超声波筛分结构所构成的在线炭粉粒度分析测量装置，其特征在于，还包括计算机系统，与空心轴(1)的上端连接的粗粉回收机构，与粗粉回收机构连接的样粉称量机构，与样粉称量机构连接的取样机构，与第二电动球阀(11)连接的筛下粉称量机构，以及分别与筛下粉称量机构和粗粉回收机构连接的接灰机构；所述超声波筛分结构、粗粉回收机构、样粉称量机构、取样机构、筛下粉称量机构以及接灰机构均与计算机系统连接。6.根据权利要求5所述的在线炭粉粒度分析测量装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，李霖，陈建红，林勇军，
申请(专利权)人：河南华索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41