一种调节筛分石料粒级组成的下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，属于机械设备技术领域，包括本体以及设于本体内的中间隔板和接分料板，所述接分料板为活舌式结构，一端铰连接于所述中间隔板，另一端为自由端、且通过伸缩机构吊挂在本体顶部的下方；所述本体上还设有用于固定支撑接分料板处于放下状态的插销；所述伸缩机构包括设于本体上的驱动装置和定滑轮以及联接驱动装置和接分料板且绕于定滑轮上的钢丝绳。本实用新型专利技术活舌式下料斗不仅下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好，而且结构简单有效，操作便捷，制作成本低，易于推广使用，还能能获得的石料产品粒级混合均匀，从而能很好地适应市场需求，避免产品二次混合造成的成本浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料器具，尤其涉及一种调节筛分石料粒级组成的下料斗。
技术介绍
如图1所示，现有技术中，利用废石生产人工建筑石料的工艺流程，振动筛起(1)到了对石料的分级作用。即根据工艺需求和振动筛特性，对所需的废石进行三种规格粒级的筛分，即从漏斗(2)中得到一号石料产品，在下料斗(3)中分别得到二号和三号石料产品。然而，对于下料斗来说，其结构是由中间隔板(32)和接分料板(31)将其内腔分隔成两个料仓，以此来分别获得二号和三号石料产品，这种结构存在的缺陷是：其一，当需要在筛分石料粒级的过程中即可获得不同石料粒级混合组成的产品时，则该下料斗的结构不能满足，只能在后续的生产中进行二次混合作业，就会造成成本的浪费，增加人工人时，不利于节能增效；其二，因下料斗为侧面进料结构，在实际应用的过程中，当石料呈抛物线的方式由振动筛灌入下料斗内，由于石料的个体差异及下料时速度不一致，一方面会导致石料发生偏析，影响下料斗底部堆料的均匀度，另一方面，下料过程中，石料会呈S型曲线的流动，从而不断的冲击磨损下料斗内壁，不仅会产生异响，还会影响设备的使用寿命。因此，有必要设计一款能简便快速调节石料产品的下料斗，并可随着生产过程中就可改变石料产品的粒级组成。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，包括本体以及设于本体内的中间隔板和接分料板，所述接分料板为活舌式结构，一端铰连接于所述中间隔板，另一端为自由端、且通过伸缩机构吊挂在本体顶部的下方；所述本体上还设有用于固定支撑接分料板处于放下状态的插销；所述伸缩机构包括设于本体上的驱动装置和定滑轮以及联接驱动装置和接分料板且绕于定滑轮上的钢丝绳。通过采用上述方案，本技术结构简单有效，操作便捷，制作成本低，易于推广使用，还能获得石料产品粒级混合均匀的效果，避免石料产品二次混合造成的成本浪费。进一步，为更好的实现本技术，能使驱动装置具有通用性，特采用下述形式：所述驱动装置为电动卷扬机或电动推杆或电液推杆或液压推杆。进一步，为更好的实现本技术，能在接分料板上形成以料打料的下料结构，从而降低石料对其碰撞磨损，提高其使用寿命，特设置呈下述结构：所述接分料板在朝向本体进料口的一侧并列设置有多排挡料板，所述挡料板与接分料板间的夹角设置为锐角。进一步，为更好的实现本技术，能增强接分料板的耐磨性，特设置呈下述结构：所述挡料板在与物料直接接触的表层上涂装有一层耐磨材料。进一步，为更好的实现本技术，能使下料过程中均匀、连贯，且生产效率高，作业效果好，并有效防止混合石料发生偏析现象，特别设置呈下述结构：还包括二次分配斗，所述二次分配斗通过连接组件安装在靠近本体进料口一侧的本体第一内腔内，且与第一内腔内壁间设置有间隙。进一步，为更好的实现本技术，能使该二次分配斗在应用过程中具有良好的下料混匀能力，特设置呈下述结构：所述二次分配斗的形状、大小可根据第一内腔的尺寸来确定，可为圆锥形、椭圆锥形或方锥形结构中的一种或多种组合，且大口端朝向本体顶部。进一步，为更好的实现本技术，能缓解二次分配斗的下料能力，加快其上石料的下料，特设置呈下述结构：在二次分配斗大口端的周向上均匀设有多个缺口。进一步，为更好的实现本技术，能够增强二次分配斗的耐磨性，提高其使用寿命，特设置呈下述结构：所述二次分配斗的内壁上设有可拆卸的耐磨衬板或涂装有一层耐磨材料。进一步，为更好的实现本技术，能使该二次分配斗稳定的固定在下料斗本体内，特设置呈下述结构：在二次分配斗的周向外壁上均匀布置有若干个所述的连接组件，所述连接组件包括设于二次分配斗外壁上的连接板Ⅰ、设于第一内腔内壁上的连接板Ⅱ、固定联接连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的连接螺栓以及套设在连接螺栓上的调整垫片，所述调整垫片为钢圈或弹垫。进一步，为更好的实现本技术，能便于该二次分配斗在水平上具有可调性，特设置呈下述结构：所述连接组件为两套，呈对称布置在二次分配斗的外壁上，包括固接在本体第一内腔内壁上的滑轨以及固接在二次分配斗外壁上且可相对于所述滑轨滑移的滑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该下料斗利用活动的接分料板来改变产品的粒级组成，使其具有调节时操作快捷简便的优点，不仅能获得的产品混合均匀，还能很好地适应市场需求，避免产品二次混合造成的成本浪费。本技术还通过合理设置二次分配斗，使得石料经该装置二次分配后沿下料中心竖直下料，有效的防止了物料偏析，提高了下料斗生产效率，并减少石料对下料斗内壁的冲击，延迟了设备使用寿命。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1是现有技术的示意图；图2是本技术的示意图；图3是本技术下料斗中接分料板的结构示意图；图4是本技术下料斗中二次分配斗安装结构实例一的示意图；图5是本技术下料斗中二次分配斗安装结构实例二的示意图；附图标记：1为振动筛，2为漏斗，3为下料斗，4为伸缩机构，5为插销，6为二次分配斗，7为连接组件，8为挡料板，9为耐磨材料；其中31为本体，32为中间隔板，33为接分料板，34为第一内腔，35为进料口，61-缺口，71为连接板Ⅰ，72为连接螺栓，73为连接板Ⅱ，74为滑座，75为滑轨。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图2所示，本技术提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，主要由本体31以及设于本体31内的中间隔板32和接分料板33组成，该接分料板33为活舌式结构，其一端通过合页铰连接于中间隔板32，另一端为自由端、且通过伸缩机构4吊挂在本体31顶部的下方；本体31上还设有用于固定支撑接分料板33处于放下状态的插销5；伸缩机构4包括设于本体上的驱动装置(未画出)和定滑轮(未画出)以及联接驱动装置和接分料板33且绕于定滑轮上的钢丝绳(未标记)。通过采用上述方案，本技术通过活舌式下料斗，具有结构简单有效，操作便捷，制作成本低，易于推广使用，还能获得石料产品粒级混合均匀的效果，避免石料产品二次混合造成的成本浪费。具体的，由振动筛1分料灌入下料斗3的石料，若需要该下料斗3生产两种单独的石料产品时，将接分料板33放下，并通过在本体侧板上开孔且用插销5将其固定住，即形成原有的如图1所示的分流结构，从而得二号石料产品和三号石料产品；若需要获得一种混合石料产品时，如图2，将接分料板33通过下料斗3顶端的定滑轮拉起，并使用带挂钩的链条固定住，即得二号石料产品和三号石料产品的均匀混合产品。本实施例中，所述驱动装置为电动卷扬机，这样，通过该电动卷扬机可方便、快速、稳定的的拉起或放下接分料板，利于操作。当然该驱动装置还可以采用电动推杆或电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，包括本体以及设于本体内的中间隔板和接分料板，其特征在于：所述接分料板为活舌式结构，一端铰连接于所述中间隔板，另一端为自由端、且通过伸缩机构吊挂在本体顶部的下方；所述本体上还设有用于固定支撑接分料板处于放下状态的插销；所述伸缩机构包括设于本体上的驱动装置和定滑轮以及联接驱动装置和接分料板且绕于定滑轮上的钢丝绳。

【技术特征摘要】
1.一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，包括本体以及设于本体内的中间隔板和接分料板，其特征在于：所述接分料板为活舌式结构，一端铰连接于所述中间隔板，另一端为自由端、且通过伸缩机构吊挂在本体顶部的下方；所述本体上还设有用于固定支撑接分料板处于放下状态的插销；所述伸缩机构包括设于本体上的驱动装置和定滑轮以及联接驱动装置和接分料板且绕于定滑轮上的钢丝绳。2.根据权利要求1所述的调节筛分石料粒级组成的下料斗，其特征在于：所述驱动装置为电动卷扬机或电动推杆或电液推杆或液压推杆。3.根据权利要求1所述的调节筛分石料粒级组成的下料斗，其特征在于：所述接分料板在朝向本体进料口的一侧并列设置有多排挡料板，所述挡料板与接分料板间的夹角设置为锐角。4.根据权利要求3所述的调节筛分石料粒级组成的下料斗，其特征在于：所述挡料板在与物料直接接触的表层上涂装有一层耐磨材料。5.根据权利要求1-4任一项所述的调节筛分石料粒级组成的下料斗，其特征在于：还包括二次分配斗，所述二次分配斗通过连接组件安装在靠近本体进料口一侧的本体第一内腔内，且与第一内腔内壁间设置有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉美，罗军，董建，苗茂，朱菱，龙敏，王小凯，陈朗，易秋，赵瑜，
申请(专利权)人：重钢西昌矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51