一种水泥粉磨机的碾压盘制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种水泥粉磨机的碾压盘，包括碾压盘体，所述碾压盘体的上端面设置有若干固定碾压齿，所述碾压盘体内设置有安装空腔，所述安装空腔内设置有第一升降板，所述第一升降板上设置有若干第一碾压齿，所述第一碾压齿的上端延伸出安装空腔，所述安装空腔内设置有驱动第一升降板上下移动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括若干设置在安装空腔边缘的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端竖直朝上且与第一升降板的下端面固定连接，所述安装空腔内设置有第一气缸控制器，所有的第一驱动气缸均与第一气缸控制器电性相连，碾压精度可以变化，适用于多种碾压需求，同时提升碾压效率，降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨机的碾压盘
本技术实施例涉及水泥生产
，具体涉及一种水泥粉磨机的碾压盘。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，硅酸盐类水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。在现有技术的水泥生产过程中，需要粉磨机对其进行加工处理，但现有粉磨机中碾压盘的碾压精度固定，无法应对不同的碾压精度需求，当需要对水泥进行精微级碾压时，为了提高碾压效率，需要先使用粗碾压盘对水泥进行粗碾压，再使用精碾压盘对水泥进行细碾压，因此需要使用到多套碾压设备，造成水泥碾压处理过程成本的升高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种水泥粉磨机的碾压盘，第一升降板和第二升降板的齿合方式，使得碾压精度可以变化，适用于多种碾压需求，同时提升碾压效率，降低设备成本，以解决现有技术中碾压精度固定，无法应对不同的碾压精度需求的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种水泥粉磨机的碾压盘，包括碾压盘体，所述碾压盘体的上端面设置有若干固定碾压齿，所述碾压盘体内设置有安装空腔，所述安装空腔内设置有第一升降板，所述第一升降板上设置有若干第一碾压齿，所述第一碾压齿的上端延伸出安装空腔，所述安装空腔内设置有驱动第一升降板上下移动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括若干设置在安装空腔边缘的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端竖直朝上且与第一升降板的下端面固定连接，所述安装空腔内设置有第一气缸控制器，所有的第一驱动气缸均与第一气缸控制器电性相连。本技术实施例的特征还在于，所述固定碾压齿和第一碾压齿从上到下包括圆锥状的尖齿和圆柱状的柱体，所述尖齿位于安装空腔外部，所述碾压盘体上设置有容纳柱体穿过的通孔。本技术实施例的特征还在于，所述安装空腔内还设置有第二升降板，所述第二升降板位于第一升降板的下端，所述第二升降板上设置有若干第二碾压齿，所述第二碾压齿的上端穿过第一升降板并延伸出安装空腔，所述安装空腔内设置有驱动第二升降板上下移动的第二驱动组件。本技术实施例的特征还在于，所述第二驱动组件包括若干设置在安装空腔边缘的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端竖直朝上与第二升降板的下端面固定连接，所述安装空腔内设置有第二气缸控制器，所有的第二驱动气缸均与第二气缸控制器电性相连。本技术实施例具有如下优点：(1)本技术通过设置第一升降板和第二升降板，第一升降板上设置有第一碾压齿，第二升降板上设置有第二碾压齿，当第一升降板和第二升降板升起时，第一碾压齿、第二碾压齿与固定碾压齿高度一致，增大碾压盘的碾压精度，通过上述设置，可以改变碾压精度，适用于不同精度的碾压需求；(2)本技术可在需要对物料进行精微级碾压处理时，先只使用固定碾压齿进行粗碾压，再升起第一升降板，使用固定碾压齿和第一碾压齿进行细碾压，再升起第二升降板，使用固定碾压齿、第一碾压齿和第二进行碾压齿细碾压，逐步升级碾压精度，从而在只使用一套设备时，实现对物料的粗碾压、细碾压等不同精度的碾压处理，提升碾压效率，降低设备的使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例图1中A的结构示意图；图中：1-碾压盘体；2-固定碾压齿；3-安装空腔；4-第一升降板；5-第一碾压齿；6-第一驱动气缸；7-第一气缸控制器；8-尖齿；9-柱体；10-通孔；11-第二升降板；12-第二碾压齿；13-第二驱动气缸；14-第二气缸控制器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术提供了一种水泥粉磨机的碾压盘，包括碾压盘体1，碾压盘体1的上端面设置有若干固定碾压齿2，通过固定碾压齿2来达到碾压粉末的目的。如图2所示，固定碾压齿2从上到下包括圆锥状的尖齿8和圆柱状的柱体9，尖齿8位于安装空腔3外部，固定碾压齿2与碾压盘体1一体成型，其主体9与碾压盘体1固定连接，尖齿8则朝上设置，同时碾压盘体1上设置有容纳柱体9穿过的通孔10。如图1所示，本技术中碾压盘体1内设置有安装空腔3，安装空腔3内设置有第一升降板4，第一升降板4上设置有若干第一碾压齿5，第一碾压齿5的上端延伸出安装空腔3，安装空腔3内设置有驱动第一升降板4上下移动的第一驱动组件。第一碾压齿5与固定碾压齿2的结构相同也由尖齿8和柱体9构成，第一碾压齿5的柱体9延伸出安装空腔3，使得尖齿8位于碾压盘体1外。上述说明中的第一驱动组件工作时可以推动第一升降板4向上移动，改变第一碾压齿5的高度。当第一升降板4未驱动升降板4上升时，第一碾压齿5处于其实高度，在该状态下，第一碾压齿5的尖齿8完全露出于碾压盘体1，使得第一碾压齿5的柱体9与碾压盘体1接触，在第一碾压齿5升降的过程中，柱体9与通孔10始终紧密接触，可以有效防止粉尘从通孔10进入安装空腔3。如图1所示，本技术中的第一驱动组件包括若干设置在安装空腔3边缘的第一驱动气缸6，第一驱动气缸6的输出端竖直朝上且与第一升降板4的下端面固定连接，安装空腔3内设置有第一气缸控制器7，所有的第一驱动气缸6均与第一气缸控制器7电性相连。当控制第一驱动气缸6的输出端伸出时，会推动升降板4上移，第一碾压齿5与固定碾压齿2齐平，共同承担起碾压作用，反之，当控制第一驱动气缸6的输出端回缩时，升降板4下移，只留下固定碾压齿2进行碾压。由于在第一驱动组件中存在多个第一驱动气缸6，为了实现多个第一驱动气缸6的同步运作，将这些第一驱动气缸6与同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥粉磨机的碾压盘，其特征在于：包括碾压盘体(1)，所述碾压盘体(1)的上端面设置有若干固定碾压齿(2)，所述碾压盘体(1)内设置有安装空腔(3)，所述安装空腔(3)内设置有第一升降板(4)，所述第一升降板(4)上设置有若干第一碾压齿(5)，所述第一碾压齿(5)的上端延伸出安装空腔(3)，所述安装空腔(3)内设置有驱动第一升降板(4)上下移动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括若干设置在安装空腔(3)边缘的第一驱动气缸(6)，所述第一驱动气缸(6)的输出端竖直朝上且与第一升降板(4)的下端面固定连接，所述安装空腔(3)内设置有第一气缸控制器(7)，所有的第一驱动气缸(6)均与第一气缸控制器(7)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨机的碾压盘，其特征在于：包括碾压盘体(1)，所述碾压盘体(1)的上端面设置有若干固定碾压齿(2)，所述碾压盘体(1)内设置有安装空腔(3)，所述安装空腔(3)内设置有第一升降板(4)，所述第一升降板(4)上设置有若干第一碾压齿(5)，所述第一碾压齿(5)的上端延伸出安装空腔(3)，所述安装空腔(3)内设置有驱动第一升降板(4)上下移动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括若干设置在安装空腔(3)边缘的第一驱动气缸(6)，所述第一驱动气缸(6)的输出端竖直朝上且与第一升降板(4)的下端面固定连接，所述安装空腔(3)内设置有第一气缸控制器(7)，所有的第一驱动气缸(6)均与第一气缸控制器(7)电性相连。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨机的碾压盘，其特征在于：所述固定碾压齿(2)和第一碾压齿(5)从上到下包括圆锥状的尖齿(8)和圆柱状的柱体(9)，所述尖齿(8)位于安装空腔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱民，
申请(专利权)人：石家庄市济河特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13