一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料领域，具体公开了一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法，以硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿为原料，制得的自流平水泥具有较强的耐腐性和抗压性。本发明专利技术以玄武岩尾选自矿铁路运输和/或公路运输基石的下脚料，将其充分利用，变废为宝，大大降低制造成本的同时也达到了节能环保的目的。本发明专利技术采用的生产工艺为成熟的通用水泥粉磨工艺，工艺成熟简单，与传统自流平水泥的生产工艺和技术方案相比，不但减少了再次配料、搅拌均化环节，而且解决了传统自流平水泥生产原料多为粉细料，很难搅匀的难题。本发明专利技术的制备方法更节能环保且产品质量更趋于稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法。
技术介绍
自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的新型环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，且在低水灰比下不经振捣即可达到预定强度和密实的特种水泥。该水泥具有良好的流动性及稳定性，在使用时稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。其安全无污染美观快速施工与投入使用是工业厂房、车间、商场展厅体育馆医院停车场等各种开放空间地面建筑的理想材料。传统的自流平水泥存在表面耐磨性不强，制造成本高，生产工艺复杂易产生二次污染的问题，不能满足节能环保和现代建筑的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿。进一步的，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿。进一步的，减水剂为聚羧酸系减水剂。进一步的，聚羧酸系减水剂中包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量比(1-2)：(0.5-0.8)。进一步的，助剂包括缓凝剂、活化剂、消泡剂、成膜助剂、水泥助磨剂和润湿剂。进一步的，缓凝剂、活化剂、消泡剂、成膜助剂、水泥助磨剂和润湿剂的质量比为(1-2)：(0.5-1)(1-2)：(2-3)：(1-2)：(1-2)。本专利技术还提供了上述一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥的制备方法，包括以下步骤：1)按重量百分比称取硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿；2)将上述混合物进行研磨，过筛，得到利用玄武岩尾矿生产自流平水泥。本专利技术提供了一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法，以硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿为原料，制得的自流平水泥具有较强的耐腐性、抗压性和耐磨性。本专利技术以玄武岩尾选自矿铁路运输和/或公路运输基石的下脚料，将其充分利用，变废为宝，大大降低制造成本的同时也达到了节能环保的目的。具体实施方式本专利技术提出的一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿。硅酸盐熟料用于提高自流平水泥的1-3的早期强度。在本专利技术中，硅酸盐熟料的重量百分比为5-15％；优选地，硅酸盐熟料的重量百分比为5-15％。无水石膏用于调节自流平水泥的凝结时间。在本专利技术中，无水石膏的重量百分比为5-15％；优选地，无水石膏的重量百分比为5-15％。石灰石用于增加自流平水泥的和易性，防止自流平水泥离析和降低泌水率。在本专利技术中，石灰石的重量百分比为5-15％；优选地，石灰石的重量百分比为5-15％。矿渣用于提高自流平水泥的抗渗性。在本专利技术中，矿渣的重量百分比为5-15％；优选地，矿渣的重量百分比为5-15％。在本专利技术中，减水剂的重量百分比为5-15％；优选地，减水剂的重量百分比为5-15％。其中，优选地，减水剂为聚羧酸系减水剂。更优选地，聚羧酸系减水剂中包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量比(1-2)：(0.5-0.8)。在本专利技术中，助剂的重量百分比为0.5-1.2％；优选地，助剂的重量百分比为1％。其中助剂包括缓凝剂、活化剂、消泡剂、成膜助剂、水泥助磨剂和润湿剂；优选地，助剂中缓凝剂、活化剂、消泡剂、成膜助剂、水泥助磨剂和润湿剂的质量比为(1-2)：(0.5-1)(1-2)：(2-3)：(1-2)：(1-2)。其中，缓凝剂为木质素磺酸钠，活化剂为硅酸钠，消泡剂为SPA-02，成膜助剂为十二碳酸酯，水泥助磨剂为葡萄糖酸钠，润湿剂为碱木素。在本专利技术中，玄武岩尾矿用于提高自流平水泥具有较强的耐腐性和抗压性。在本专利技术的实施例中，玄武岩尾选自矿铁路运输和/或公路运输基石的下脚料。本专利技术将其充分利用，变废为宝，大大降低制造成本的同时也达到了节能环保的目的。本专利技术还提供了上述一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥的制备方法，包括以下步骤：1)按重量百分比称取硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿；2)将上述混合物进行研磨，过筛，得到利用玄武岩尾矿生产自流平水泥。其中，硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿均同上所述，在此不再赘述。本专利技术采用的生产工艺为成熟的通用水泥粉磨工艺，工艺成熟简单，与传统自流平水泥的生产工艺和技术方案相比，不但减少了再次配料、搅拌均化环节，而且解决了传统自流平水泥生产原料多为粉细料，很难搅匀的难题。本专利技术的制备方法更节能环保且产品质量更趋于稳定。为了进一步说明本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿；减水剂为聚羧酸系减水剂中，包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量比1：0.5；助剂中木质素磺酸钠、硅酸钠、SPA-02、十二碳酸酯、葡萄糖酸钠和碱木素的质量比为1：0.5：1：2：1：1。上述一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥的制备方法，包括以下步骤：1)按重量百分比称取硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿；2)将上述混合物进行研磨，过筛，得到利用玄武岩尾矿生产自流平水泥。实施例2利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿；减水剂为聚羧酸系减水剂中，包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量2：0.8；助剂中木质素磺酸钠、硅酸钠、SPA-02、十二碳酸酯、葡萄糖酸钠和碱木素的质量比为2：1：2：3：2：2。上述一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥的制备方法，包括以下步骤：1)按重量百分比称取硅酸盐熟料、无水石膏、石灰石、矿渣、减水剂、助剂、玄武岩尾矿；2)将上述混合物进行研磨，过筛，得到利用玄武岩尾矿生产自流平水泥。实施例3利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，由以下重量百分比的原料组成：余量为玄武岩尾矿；减水剂为聚羧酸系减水剂中，包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量比1.5：0.6；助剂中木质素磺酸钠、硅酸钠、SPA-02、十二碳酸酯、葡萄糖酸钠和碱木素的质量比为1.5：0.8：1.5：2.5：1.5：1.5。上述一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：/n

【技术特征摘要】
1.一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：



余量为玄武岩尾矿。


2.根据权利要求1所述的一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：



余量为玄武岩尾矿。


3.根据权利要求1所述的一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，其特征在于，减水剂为聚羧酸系减水剂。


4.根据权利要求1所述的一种利用玄武岩尾矿生产自流平水泥，其特征在于，聚羧酸系减水剂中包括APEG型减水剂和MPEG型减水剂，APEG型减水剂和MPEG型减水剂的质量比(1-2)：(0.5-0.8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁印忠，刘爱民，闫双文，
申请(专利权)人：石家庄市济河特种水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13