本实用新型专利技术属于化学合成反应设备领域,具体涉及一种外加剂合成温度控制系统。包括反应釜及恒温水浴锅,所述的恒温水浴锅为可外接温度传感器的恒温水浴锅,所述的反应釜内增设有温度传感器,所述的反应釜为夹层玻璃反应釜,所述的温度传感器输出端与恒温水浴锅的信号输入端连接,本实用新型专利技术采用可外接温度传感器的恒温水浴锅,并且反应釜为夹层玻璃反应釜,使得恒温水浴锅自动监测反应釜内的水温,实现水温的锅内及锅外的监测,保证反应时温度的恒温准确性,真实模拟生产用反应釜的反应条件,保证试验和实际生产的一致性。
Temperature control system of additive synthesis
【技术实现步骤摘要】
外加剂合成温度控制系统
本技术属于化学合成反应设备领域,具体涉及一种外加剂合成温度控制系统。
技术介绍
现有合成系统包括反应釜、循环水浴锅、蠕动泵、小料滴加瓶等。循环水浴锅与反应釜的进水口/出水口相连接,实现水浴循环以控制反应釜温度;蠕动泵吸液端连接小料滴加瓶,出液端连接反应釜进料口,通过蠕动泵控制小料的滴加速度。现有试验反应釜与生产用合成釜,保温性能差异大,且循环水浴锅无法自动调节温度。试验中需要完全模拟生产的合成条件时,需要手动调节温度水浴锅水浴温度,操作复杂,控温效果差。温度是重要的合成反应条件,因此造成试验釜无法真实的反应生产过程中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种外加剂合成温度控制系统,能够保证试验温度的恒定,真实模拟生产用反应釜的反应条件,改善现有试验系统无法精确模拟生产温升的问题,保证试验和实际生产的一致性。本技术采用的具体技术方案是:外加剂合成温度控制系统,包括反应釜及恒温水浴锅,所述的恒温水浴锅为可外接温度传感器的恒温水浴锅,所述的反应釜内增设有温度传感器,所述的反应釜为夹层玻璃反应釜,所述的温度传感器输出端与恒温水浴锅的信号输入端连接,所述的反应釜包括第一反应釜及第二反应釜,所述的第一反应釜的出水口与第二反应釜的进水口连接,所述的第二反应釜的出水口与恒温水浴锅的进水端连接,恒温水浴锅的出水端与第一反应釜的进水口连接。所述的第一反应釜及第二反应釜结构相同,都包括釜体及支撑所述釜体的固定架,所述的釜体上设置带有进料口的釜盖,所述的釜盖上固连有环状的固定圈,所述的固定圈上螺纹连接有手拧螺栓,所述的釜体借助抱箍与固定架连接,所述的抱箍为环状结构套装在釜体外侧,所述的抱箍借助连接杆与固定架连接,所述的抱箍上设置与固定圈上手拧螺栓位置对应的螺栓孔,所述的手拧螺栓穿过固定圈与抱箍上的螺栓孔形成螺纹连接,所述的釜体的下端设置有托盘,所述的托盘借助连接杆与固定架连接。所述的反应釜内设置有搅拌轴,所述的搅拌轴穿过釜盖伸入釜体内腔,所述的搅拌轴借助悬置在反应釜上方的电机驱动,所述的电机与搅拌轴之间设置有万向节联轴器。所述的电机借助与固定架固连的立柱及设置在立柱上的悬臂支撑,所述的悬臂与立柱套装并形成沿立柱轴线方向的滑动配合,所述的电机固定在悬臂的自由端,所述的电机的输出端竖直向下设置。所述的抱箍呈左右的半圆环结构,所述的半圆环结构之间设置有连接耳,两侧的半圆环结构借助穿插在连接耳的螺栓固连为闭合圆环结构,所述的釜体夹持在抱箍的内环侧。本技术的有益效果是:本技术采用可外接温度传感器的恒温水浴锅,并且反应釜为夹层玻璃反应釜,使得恒温水浴锅自动监测反应釜内的水温,实现水温的锅内及锅外的监测,保证反应时温度的恒温准确性,真实模拟生产用反应釜的反应条件,保证试验和实际生产的一致性。附图说明图1为本技术的原理框图;图2为本技术反应釜的结构示意图;图3为抱箍部分俯视方向的示意图;附图中,1、出水口,2、进水口,3、釜体,4、固定架,5、釜盖,6、抱箍,7、搅拌轴,8、电机,9、万向节联轴器,10、立柱,11、悬臂,12、连接耳,13、托盘,14、固定圈,15、手拧螺栓。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明:具体实施例如图1及图2所示,本技术为一种外加剂合成温度控制系统,包括反应釜及恒温水浴锅,所述的恒温水浴锅为可外接温度传感器的恒温水浴锅,所述的反应釜内增设有温度传感器,所述的反应釜为夹层玻璃反应釜,所述的温度传感器输出端与恒温水浴锅的信号输入端连接,所述的反应釜包括第一反应釜及第二反应釜,所述的第一反应釜的出水口1与第二反应釜的进水口2连接,所述的第二反应釜的出水口1与恒温水浴锅的进水端连接,恒温水浴锅的出水端与第一反应釜的进水口2连接。本技术采用的恒温水浴锅为,可外接温度传感器的型号为DC-4030的低温水浴锅,该水浴锅可设置恒温温度,低温自动加热,高温停止加热,通过外置的温度传感器监测反应釜内的温度,保证反应温度的闭环可控,该水浴锅监测到外置温度传感器温度低于预设温度时开始加热以实现反应温度的恒定,保证反应设备的恒温效果,提高实验设备与生产设备的性能一致性。所述的夹层玻璃反应釜提高了反应釜的保温效果,避免温度的大幅度波动,而设置的第一二反应釜的循环连接扩展了实验设备的容积,进一步将实验效果与实际生产相靠近,模拟实际的生产设备,便于进行反应的监测和控制。图1中箭头方向为反应液体流动的方向。进一步的,所述的第一反应釜及第二反应釜结构相同,都包括釜体3及支撑所述釜体3的固定架4,所述的釜体3上设置带有进料口的釜盖5,所述的釜盖5上固连有环状的固定圈14,所述的固定圈14上螺纹连接有手拧螺栓15,所述的釜体3借助抱箍6与固定架4连接,所述的抱箍6为环状结构套装在釜体3外侧,所述的抱箍6借助连接杆与固定架4连接,所述的抱箍6上设置与固定圈14上手拧螺栓15位置对应的螺栓孔,所述的手拧螺栓15穿过固定圈14与抱箍6上的螺栓孔形成螺纹连接,所述的釜体3的下端设置有托盘,所述的托盘13借助连接杆与固定架4连接。借助抱箍6抱住釜体3,避免釜体3倒伏,设置的托盘13起到承托釜体3的作用,设置在釜体底端的排放口穿过托盘13漏在外侧,同样的釜体3下端设置的出水口1也伸出在托盘13下侧,釜体3的进水口2设置在釜体3侧壁的上端。进一步的,如图2所示,所述的反应釜内设置有搅拌轴7,所述的搅拌轴7穿过釜盖伸入釜体3内腔,所述的搅拌轴7借助悬置在反应釜上方的电机8驱动,所述的电机8与搅拌轴7之间设置有万向节联轴器9。由于搅拌轴7需要穿过釜盖伸入釜体3中,因此,借助万向节联轴器9连接电机8与搅拌轴7,降低安装时的精度要求,保证搅拌轴的安静、稳定转动。进一步的,所述的电机8借助与固定架4固连的立柱10及设置在立柱10上的悬臂11支撑,所述的悬臂11与立柱10套装并形成沿立柱10轴线方向的滑动配合,所述的电机8固定在悬臂11的自由端,所述的电机8的输出端竖直向下设置。借助悬臂11与立柱10的位置升降,起到调节搅拌轴7的搅拌位置调节,所述的悬臂11与立柱10之间借助穿过悬臂11套装部位的螺栓与立柱10形成摩擦固定。进一步的,如图3所示,所述的抱箍6呈左右的半圆环结构,所述的半圆环结构之间设置有连接耳12,两侧的半圆环结构借助穿插在连接耳12的螺栓固连为闭合圆环结构,所述的釜体3夹持在抱箍6的内环侧。借助分体结构将抱箍6与釜体3进行固定,保证釜体3的稳定,抱箍6的连接杆与固定架固定连接,使得釜体3与固定架形成固定连接,保证釜体的稳定性,所述的抱箍6及托盘13为塑料材质,避免金属连接杆形成热桥造成釜体的降温,提高温度的恒定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.外加剂合成温度控制系统,包括反应釜及恒温水浴锅,其特征在于:所述的恒温水浴锅为可外接温度传感器的恒温水浴锅,所述的反应釜内增设有温度传感器,所述的反应釜为夹层玻璃反应釜,所述的温度传感器输出端与恒温水浴锅的信号输入端连接,所述的反应釜包括第一反应釜及第二反应釜,所述的第一反应釜的出水口(1)与第二反应釜的进水口(2)连接,所述的第二反应釜的出水口(1)与恒温水浴锅的进水端连接,恒温水浴锅的出水端与第一反应釜的进水口(2)连接。
【技术特征摘要】
1.外加剂合成温度控制系统,包括反应釜及恒温水浴锅,其特征在于:所述的恒温水浴锅为可外接温度传感器的恒温水浴锅,所述的反应釜内增设有温度传感器,所述的反应釜为夹层玻璃反应釜,所述的温度传感器输出端与恒温水浴锅的信号输入端连接,所述的反应釜包括第一反应釜及第二反应釜,所述的第一反应釜的出水口(1)与第二反应釜的进水口(2)连接,所述的第二反应釜的出水口(1)与恒温水浴锅的进水端连接,恒温水浴锅的出水端与第一反应釜的进水口(2)连接。2.根据权利要求1所述的外加剂合成温度控制系统,其特征在于:所述的第一反应釜及第二反应釜结构相同,都包括釜体(3)及支撑所述釜体(3)的固定架(4),所述的釜体(3)上设置带有进料口的釜盖(5),所述的釜盖(5)上固连有环状的固定圈(14),所述的固定圈(14)上螺纹连接有手拧螺栓(15),所述的釜体(3)借助抱箍(6)与固定架(4)连接,所述的抱箍(6)为环状结构套装在釜体(3)外侧,所述的抱箍(6)借助连接杆与固定架(4)连接,所述的抱箍(6)上设置与固定圈(14)上手拧螺栓(15)位置对应的螺栓孔,所述的手拧螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑敬海,拜秀玲,吴建忠,
申请(专利权)人:河北合众建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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