一种聚羧酸合成专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸合成专用搅拌机，包括支架，所述支架的上表面固接有电机，所述支架的中心位置固接有支板，所述支板的上方座合有反应罐，所述反应罐通过底座与支板固定相连，所述电机的轴端分别贯穿支板和底座且指向反应罐，所述电机的轴端固接有方形杆，所述反应罐的上方扣合有顶盖。该聚羧酸合成专用搅拌机，通过转动螺环对套环进行挤压与套环通过连杆连接顶盖之间的配合，有效的方便于带动顶盖进行移动，同时也便于将顶盖进行紧密的扣合在反应罐上，加大反应罐工作时候的密封性，通过将搅拌杆上开设的卡口与电机轴端固定的方形杆进行固定连接，有效的方便于搅拌之后，可以随时对反应罐进行拆卸或者清洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸合成专用搅拌机
本技术涉及搅拌机
，具体为一种聚羧酸合成专用搅拌机。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，对于聚羧酸减水剂的合成，分子结构的设计是至关重要的，其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法，该聚羧酸合成专用搅拌机，在使用的时候，无法将搅拌部分与主机分离，导致在反应其他原料的时候，不便于对反应罐进行拆卸和清理，影响其他原料在反应罐内部反应的效果，同时还无法将顶盖进行紧密的扣合在反应罐上，导致反应罐工作的时候，顶盖与反应罐的密封性不好，降低反应罐的使用与搅拌机的搅拌效果，且达不到用户的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚羧酸合成专用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸合成专用搅拌机，包括支架，所述支架的上表面固接有电机，所述支架的中心位置固接有支板，所述支板的上方座合有反应罐，所述反应罐通过底座与支板固定相连，所述电机的轴端分别贯穿支板和底座且指向反应罐，所述电机的轴端固接有方形杆，所述反应罐的上方扣合有顶盖，所述顶盖的内部下方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端开有卡口，所述方形杆与卡口卡接相连，所述顶盖的外壁四角均固接有连杆，所述连杆通过套环与支架滑动相连，所述套环的上下两端对称设有螺环，所述螺环与支架螺纹相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚羧酸合成专用搅拌机，通过转动螺环对套环进行挤压与套环通过连杆连接顶盖之间的配合，有效的方便于带动顶盖进行移动，同时也便于将顶盖进行紧密的扣合在反应罐上，加大反应罐工作时候的密封性，通过将搅拌杆上开设的卡口与电机轴端固定的方形杆进行固定连接，有效的方便于搅拌之后，可以随时对反应罐进行拆卸或者清洗处理，而且操作简单，实用性强，增加了搅拌机的使用效果，且满足了用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A结构示意图；图3为本技术图2中搅拌杆与电机轴端连接结构示意图。图中：1、支架，2、电机，3、反应罐，4、底座，5、支板，6、顶盖，7、螺环，8、连杆，9、套环，10、搅拌杆，11、卡口，12、方形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸合成专用搅拌机，包括支架1，支架1用于分别固定电机2和支板5，支架1的上表面固接有电机2，电机2用于接通外接电源开始工作，带动搅拌杆10在反应罐3的内部进行转动搅拌，支架1的中心位置固接有支板5，支板5用于通过底座4进行固定反应罐3，支板5的上方座合有反应罐3，反应罐3通过底座4与支板5固定相连，反应罐5用于在其内部放置聚羧酸合成液体，通过搅拌杆10搅拌与长时间反应进行加工制作，电机2的轴端分别贯穿支板5和底座4且指向反应罐5，方形杆12用于固定在电机2的轴端，电机2的轴端固接有方形杆12，反应罐3的上方扣合有顶盖6，顶盖6用于扣合在反应罐3上，顶盖6的内部下方转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10用于在顶盖6上进行转动，搅拌杆10的底端开有卡口11，方形杆12与卡口11卡接相连，卡口11用于开设在搅拌杆10的底端，且用于固定方形杆12，顶盖6的外壁四角均固接有连杆8，连杆8通过套环9与支架1滑动相连，套环9用于在支架1的四根支杆上进行活动，套环9的上下两端对称设有螺环7，螺环7用于在支架1的支杆上进行螺纹移动，上侧螺环7用于对套环9进行挤压，将顶盖6紧密扣合在反应罐3上，下侧螺环7用于对托起的顶盖6进行固定，螺环7与支架1螺纹相连。工作原理：本实施案例中，使用搅拌机时，通过接通电机2的外接电源开始工作，首先在支架1的上进行固定支板5，且支板5用于通过底座4进行固定反应罐3，然后在支板5的下方进行设置电机2，且电机2的轴端分别贯穿支板5和反应罐3，且电机2的轴端内部固定有方形杆12，然后将合成聚羧酸的液体加入反应罐3的内部，将顶盖6扣合在反应罐3上，通过转动上侧螺环7对套环9进行挤压，有效的方便于将顶盖6进行紧密的闭合在反应罐3上，且转动下侧螺环7的时候，方便于对顶盖6进行托起，在顶盖6扣合在反应罐3上的时候，且顶盖6上连接的搅拌杆10通过卡口11与电机2轴端上的方形杆卡接在一起，在电机2工作的时候带动搅拌杆10进行转动，且对反应罐3内部的液体进行搅拌，而且在反应罐3为小型反应设备，通过其上步骤，方便于对反应罐3进行清洗或者拆卸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸合成专用搅拌机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固接有电机(2)，所述支架(1)的中心位置固接有支板(5)，所述支板(5)的上方座合有反应罐(3)，所述反应罐(3)通过底座(4)与支板(5)固定相连，所述电机(2)的轴端分别贯穿支板(5)和底座(4)且指向反应罐(3)，所述电机(2)的轴端固接有方形杆(12)，所述反应罐(3)的上方扣合有顶盖(6)，所述顶盖(6)的内部下方转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的底端开有卡口(11)，所述方形杆(12)与卡口(11)卡接相连，所述顶盖(6)的外壁四角均固接有连杆(8)，所述连杆(8)通过套环(9)与支架(1)滑动相连，所述套环(9)的上下两端对称设有螺环(7)，所述螺环(7)与支架(1)螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸合成专用搅拌机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固接有电机(2)，所述支架(1)的中心位置固接有支板(5)，所述支板(5)的上方座合有反应罐(3)，所述反应罐(3)通过底座(4)与支板(5)固定相连，所述电机(2)的轴端分别贯穿支板(5)和底座(4)且指向反应罐(3)，所述电机(2)的轴端固接有方形杆(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁钢，齐暕明，
申请(专利权)人：辽宁新拓建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21