一种PVC母液废水全回用聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC母液废水全回用聚合釜，其结构包括釜体，所述釜体上设置有支撑腿、出水口、控制器、固定框、气体净化箱、导气管和釜盖，所述支撑腿固定连接在所述釜体的下端，所述出水口固定连接在所述釜体底部的中间处，所述控制器固定连接在所述釜体正前方的中中间处，所述气体净化箱固定连接在所述釜体的右上方，所述导气管固定连接在所述气体净化箱的下端，所述釜盖固定连接在所述釜体的上端，所述釜盖上设置有进水管、混合电机、加药斗和联轴器。本实用新型专利技术增强了聚合釜使用过程中的控制效果，降低了能源的损耗和操作人员的劳动强度，提高了聚合釜使用过程中的效率，实现对聚合釜进行部分拆装，加快了过滤板清理的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC母液废水全回用聚合釜
本技术涉及PVC母液废水回收装置
，具体为一种PVC母液废水全回用聚合釜。
技术介绍
目前，现有的PVC母液废水全回用聚合釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的PVC母液废水全回用聚合釜在使用过程中一把都是人工亲自进行控制，增加了能源的损耗和操作人员的劳动强度，降低了聚合釜使用过程中的效率，而且现有的PVC母液废水全回用聚合釜不能对聚合釜进行部分拆装，减慢快了过滤板清理的速度，提高了过滤板出现堵塞的机率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC母液废水全回用聚合釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC母液废水全回用聚合釜，包括釜体，所述釜体上设置有支撑腿、出水口、控制器、固定框、气体净化箱、导气管和釜盖，所述支撑腿固定连接在所述釜体的下端，所述出水口固定连接在所述釜体底部的中间处，所述控制器固定连接在所述釜体正前方的中中间处，所述气体净化箱固定连接在所述釜体的右上方，所述导气管固定连接在所述气体净化箱的下端，所述釜盖固定连接在所述釜体的上端，所述釜盖上设置有进水管、混合电机、加药斗和联轴器，所述进水管固定连接在所述釜盖上表面的左侧，所述混合电机固定连接在所述釜盖上表面的中间处，所述加药斗固定连接在所述釜盖上表面的右侧，所述联轴器固定连接在所述釜盖底部的中间处，所述联轴器的下端设置有混合杆，所述釜体的内部设置有隔离板、电磁阀、嵌合板和过滤板，所述隔离板固定连接在所述釜体内部的中上方，所述电磁阀固定连接在所述隔离板下端的中间处，所述嵌合板固定连接在所述釜体内部的右壁，所述过滤板活动连接在所述嵌合板的内部，所述固定框的左侧设置有密封门，所述控制器通过电源线连接定时模块和显示屏，所述定时模块通过电源线连接控制按钮。作为本技术的一种优选实施方式，所述混合电机通过铆钉与所述釜盖相连接，并且通过联轴器与所述混合杆相连接，所述联轴器通过铆钉与所述釜盖的底部相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述隔离板通过焊接与所述釜体的内部密封连接，所述电磁阀通过铆钉与所述隔离板相连接，并且通过电源线与所述控制器相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌合板通过铆钉与所述釜体的内壁相连接，所述过滤板的右端嵌合在所述嵌合板的内部，所述过滤板的左端嵌合在所述固定框的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述显示屏通过铆钉与所述控制器的中上方相连接，所述控制按钮固定连接在所述控制器的中下方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过控制器、电磁阀和定时模块的结合，先将废水从进水管放入到釜体的内部，然后再由控制器控制混合电机进行通电，接着再由混合电机通过联轴器带动混合杆进行转动，同时再由控制按钮通过定时模块对混合电机转动的时间进行定时，当混合电机达到所定的时间后，控制器会控制混合电机停止转动，同时再控制电磁阀打开，以至于让隔离板上方的废水进行入到釜体内部的下方，再由过滤板对废水进行过滤，有效的增强了聚合釜使用过程中的控制效果，降低了能源的损耗和操作人员的劳动强度，提高了聚合釜使用过程中的效率。2、本技术通过固定框和嵌合板的结合，当过滤板需要清理的时候，先将密封门打开，然后再将过滤板的左端从固定框和嵌合板的内部抽出，以至于达到方便清理过滤板的效果，在废水处理过程中产生的气体通过导气管进入到气体净化箱的内部对气体进行净化，有效的实现对聚合釜进行部分拆装，加快了过滤板清理的速度，降低了过滤板出现堵塞的机率。3、本技术具有耗能低、便于控制、拆装方便和反应效果好等优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PVC母液废水全回用聚合釜的主视图；图2为本技术一种PVC母液废水全回用聚合釜的剖视图；图3为本技术一种PVC母液废水全回用聚合釜的控制流程图。图中：釜体1、支撑腿2、出水口3、控制器4、固定框5、气体净化箱6、导气管7、釜盖8、进水管9、混合电机10、加药斗11、联轴器12、混合杆13、隔离板14、电磁阀15、嵌合板16、过滤板17、密封门18、电源线19、定时模块20、显示屏21、控制按钮22。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC母液废水全回用聚合釜，包括釜体1，所述釜体1上设置有支撑腿2、出水口3、控制器4、固定框5、气体净化箱6、导气管7和釜盖8，所述支撑腿2固定连接在所述釜体1的下端，所述出水口3固定连接在所述釜体1底部的中间处，所述控制器4固定连接在所述釜体1正前方的中中间处，所述气体净化箱6固定连接在所述釜体1的右上方，所述导气管7固定连接在所述气体净化箱6的下端，所述釜盖8固定连接在所述釜体1的上端，所述釜盖8上设置有进水管9、混合电机10、加药斗11和联轴器12，所述进水管9固定连接在所述釜盖8上表面的左侧，所述混合电机10固定连接在所述釜盖8上表面的中间处，所述加药斗11固定连接在所述釜盖8上表面的右侧，所述联轴器12固定连接在所述釜盖8底部的中间处，所述联轴器12的下端设置有混合杆13，所述釜体1的内部设置有隔离板14、电磁阀15、嵌合板16和过滤板17，所述隔离板14固定连接在所述釜体1内部的中上方，所述电磁阀15固定连接在所述隔离板14下端的中间处，所述嵌合板16固定连接在所述釜体1内部的右壁，所述过滤板17活动连接在所述嵌合板16的内部，所述固定框5的左侧设置有密封门18，所述控制器4通过电源线19连接定时模块20和显示屏21，所述定时模块20通过电源线19连接控制按钮22，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过控制器4、电磁阀15和定时模块20的结合，先将废水从进水管9放入到釜体1的内部，然后再由控制器4控制混合电机10进行通电，接着再由混合电机10通过联轴器12带动混合杆13进行转动，同时再由控制按钮22通过定时模块20对混合电机10转动的时间进行定时，当混合电机10达到所定的时间后，控制器4会控制混合电机10停止转动，同时再控制电磁阀15打开，以至于让隔离板14上方的废水进行入到釜体1内部的下方，再由过滤板17对废水进行过滤，有效的增强了聚合釜使用过程中的控制效果，降低了能源的损耗和操作人员的劳动强度，提高了聚合釜使用过程中的效率，通过固定框5和嵌合板16的结合，当过滤板17需要清理的时候，先将密封门18打开，然后再将过滤板17的左端从固定框5和嵌合板16的内部抽出，以至于达到方便清理过滤板17的效果，在废水处理过程中产生的气体通过导气管7进入到气体净化箱6的内部对气体进行净化，有效的实现对聚合釜进行部分拆装，加快了过滤板17清理的速度，降低了过滤板17出现堵塞的机率。本实施例中(请参阅图1)，所述混合电机10通过铆钉与所述釜盖8相连接，并且通过联轴器12与所述混合杆13相连接，所述联轴器12通过铆钉与所述釜盖8的底部相连接，其作用在于能有效的提高了混合杆13转动时的稳定性。本实施例中(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC母液废水全回用聚合釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设置有支撑腿(2)、出水口(3)、控制器(4)、固定框(5)、气体净化箱(6)、导气管(7)和釜盖(8)，所述支撑腿(2)固定连接在所述釜体(1)的下端，所述出水口(3)固定连接在所述釜体(1)底部的中间处，所述控制器(4)固定连接在所述釜体(1)正前方的中中间处，所述气体净化箱(6)固定连接在所述釜体(1)的右上方，所述导气管(7)固定连接在所述气体净化箱(6)的下端，所述釜盖(8)固定连接在所述釜体(1)的上端，所述釜盖(8)上设置有进水管(9)、混合电机(10)、加药斗(11)和联轴器(12)，所述进水管(9)固定连接在所述釜盖(8)上表面的左侧，所述混合电机(10)固定连接在所述釜盖(8)上表面的中间处，所述加药斗(11)固定连接在所述釜盖(8)上表面的右侧，所述联轴器(12)固定连接在所述釜盖(8)底部的中间处，所述联轴器(12)的下端设置有混合杆(13)，所述釜体(1)的内部设置有隔离板(14)、电磁阀(15)、嵌合板(16)和过滤板(17)，所述隔离板(14)固定连接在所述釜体(1)内部的中上方，所述电磁阀(15)固定连接在所述隔离板(14)下端的中间处，所述嵌合板(16)固定连接在所述釜体(1)内部的右壁，所述过滤板(17)活动连接在所述嵌合板(16)的内部，所述固定框(5)的左侧设置有密封门(18)，所述控制器(4)通过电源线(19)连接定时模块(20)和显示屏(21)，所述定时模块(20)通过电源线(19)连接控制按钮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC母液废水全回用聚合釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设置有支撑腿(2)、出水口(3)、控制器(4)、固定框(5)、气体净化箱(6)、导气管(7)和釜盖(8)，所述支撑腿(2)固定连接在所述釜体(1)的下端，所述出水口(3)固定连接在所述釜体(1)底部的中间处，所述控制器(4)固定连接在所述釜体(1)正前方的中中间处，所述气体净化箱(6)固定连接在所述釜体(1)的右上方，所述导气管(7)固定连接在所述气体净化箱(6)的下端，所述釜盖(8)固定连接在所述釜体(1)的上端，所述釜盖(8)上设置有进水管(9)、混合电机(10)、加药斗(11)和联轴器(12)，所述进水管(9)固定连接在所述釜盖(8)上表面的左侧，所述混合电机(10)固定连接在所述釜盖(8)上表面的中间处，所述加药斗(11)固定连接在所述釜盖(8)上表面的右侧，所述联轴器(12)固定连接在所述釜盖(8)底部的中间处，所述联轴器(12)的下端设置有混合杆(13)，所述釜体(1)的内部设置有隔离板(14)、电磁阀(15)、嵌合板(16)和过滤板(17)，所述隔离板(14)固定连接在所述釜体(1)内部的中上方，所述电磁阀(15)固定连接在所述隔离板(14)下端的中间处，所述嵌合板(16)固定连接在所述釜体(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：种志坚，
申请(专利权)人：内蒙古三联化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15