断路阀制造技术

一种断路阀，其特征在于包括：　　　　设在燃气流路中的阀座；　　　　设置在上游的、能够堵塞住所述阀座的阀体；　　　　设置在所述阀体上的阀轴；所述阀轴上设有用于确保与所属阀体之间的旁通流路的较细的部分、和能够堵塞住所述旁通流路且比阀体安装孔粗的部分；　　　　使所述阀轴作直线运动的引导件；　　　　对所述阀体向阀座一侧施加弹力的主弹簧；和对所述阀轴向堵塞所述旁通流路的方向施加弹力的副弹簧；　　　　在所述阀座下游与所述阀体中对向设置的旋转驱动机构；　　　　设在所述旋转驱动机构的输出轴上的推送机构；　　　　其中心孔能够与所述推送机构进行螺纹螺杆配合或其他形式的配合、可以推动所述阀体的移动体；和　　　　限制所述移动体的旋转的旋转防止机构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于切断燃气、将燃气事故防患于未然的断路阀及装有这种断路阀的组件。
技术介绍
现有的这种的断路阀(例如本专利技术的对比文献日本专利公报特开平11-2352号中所示的断路阀)的结构如图5中所示，具有带鍔部的杯状阀壳6，该阀壳6的外面装有定子4，所述阀壳6的开口部中嵌有合成树脂制成的外衬套3。该外衬套3设有与之形成一体的柱形件5，柱形件5处于偏心位置并向前方突出。内衬套12插入阀壳6中，外衬套3及内衬套12中设有螺丝导杆17，设在螺丝导杆17前部的凸螺纹部分17a在从上述的衬套3向前方突出的状态下可在正反方向上自由旋转。另外，螺丝导杆17上设置有与所述定子4对向的转子16，在该转子16和所述外衬套3之间插装有用于产生止推力的滚动轴承18。阀体25被设置成与柱形件5进行配合同时与凸螺纹部分17a进行螺纹螺杆配合。弹性密封部件8、外衬套3和阀壳6由带台阶的凸缘2和平板凸缘7夹住，带台阶的凸缘2和平板凸缘7由铆接件32以铆接方式进行固定。另外，从铆接件32靠外侧的弹性密封部件33由带台阶的凸缘2和壳体27夹住，使带台阶的凸缘2和壳体2 7之间保持住气体密封状态。在一般的燃气表中，该断路阀的螺丝导杆17被配置成水平方向。下面说明具有上述结构的断路阀的操作情况。在燃气使用状态出现异常等情况下，转子16从图中未示出的控制单元得电，发生正转，螺丝导杆17也向正方向旋转，柱形件5阻止阀体25发生旋转，将旋转运动变换成直线运动，阀体25从螺丝导杆17一侧向阀座26一侧前进，顶住阀座26，将流体经路堵塞，从而切断流体。另外，在从这样的状态恢复时，在外部输入的作用下使度螺丝导杆17向反方向旋转，柱形件5同样阻止阀体25的旋转，使旋转运动变换成直线运动，使阀体25从阀座26一侧朝螺丝导杆17一侧后退，直到阀体25的端部顶到外衬套3，使流体经路开放，从而重新开始供给流体。近年，只通过装在微电脑燃气表中的电池提供的电能就能实现燃气断路及燃气恢复、并且保持阀关闭状态也无需能量的断路阀的便利性被广为认可，并被期待着装到工业用表等的更大流量的燃气表中。在大流量的燃气表中，为了降低大流量流过时的压力损失，阀座口径(即阀体外径)以及阀开启时阀体和阀座的距离(即阀的冲程)必须设定得很大。但是，在上述的现有断路阀中，阀体25只被支承在螺丝导杆17的凸螺纹部分17a上，阀体25的外径很大时，其质量产生的偏心动量将集中地加到与凸螺纹部分17a之间的配合部分上。这样，将形成很大的阻碍转子16旋转的摩擦力。另外为了进行顺畅的配合，阀体25和支承它的螺丝导杆17的凸螺纹部分17a之间需要留一定的公差，这一公差会造成阀体25倾斜，与阀座26之间的角度差会变大，从而有可能达不到充分的阀关闭气密性。
技术实现思路
本专利技术就是针对现技术中的上述问题而完成的，其目的在于提供一种在为了与大流量相对应而把阀体直径加大的场合下也不妨碍转子的旋转、具有充分的阀关闭气密性和操作时也能节省电源功率的断路阀。为了解决上述问题，本专利技术包括设在燃气流路中的阀座；设置在上游的、能够堵塞住所述阀座的阀体；设置在所述阀体上的阀轴，所述阀轴上设有用于确保与所述阀体之间的旁通流路的较细的部分和能够堵塞住所述旁通流路且比阀体安装孔粗的部分；使所述阀轴作直线运动的引导件；对所述阀体向阀座一侧施加弹力的主弹簧；对所述阀轴向堵塞所述旁通流路的方向施加弹力的副弹簧；在所述阀座下游与所述阀体中对向设置的旋转驱动机构；设在所述旋转驱动机构的输出轴上的推送机构；其中心孔能够与所述推送机构进行螺纹螺杆配合或其它形式的配合、可以推动所述阀体的移动体；和限制所述移动体的旋转的旋转防止机构。采用上述方案的话，由于阀体由阀轴和引导件加以支撑，阀体的质量产生的偏心动量不会加到旋转驱动机构上，具有即使为了流过大流量而加大了阀体直径的场合下也不会阻碍旋转驱动机构的旋转的特征。在与阀轴对向设置的旋转驱动机构的输出轴的驱动下，首先将阀轴推离阀体，开启旁通流路，降低背面的压力，这样只用很少的能量就可以打开阀体，恢复流路。同时，由于阀轴和引导件之间只能进行直线滑动，阀轴和引导件之间的公差可以设定得比采用螺丝导杆等推送机构的场合下要小。其结果，阀体的倾斜可以减小，在即使为了流过大流量而加大了阀体直径的场合下也能达到充分的阀关闭气密性。本专利技术的断路阀包括设在燃气流路中的阀座；设置在上游的、能够堵塞住所述阀座的阀体；设置在所述阀体上的阀轴；所述阀轴上设有用于确保与所属阀体之间的旁通流路的较细的部分、和能够堵塞住所述旁通流路且比阀体安装孔粗的部分；使所述阀轴作直线运动的引导件；对所述阀体向阀座一侧施加弹力的主弹簧；对所述阀轴向堵塞所述旁通流路的方向施加弹力的副弹簧；在所述阀座下游与所述阀体中对向设置的旋转驱动机构；设在所述旋转驱动机构的输出轴上的推送机构；其中心孔能够与所述推送机构进行螺纹螺杆配合或其它形式的配合、可以推动所述阀体的移动体；和限制所述移动体的旋转的旋转防止机构。这样，由于阀体由阀轴和引导件进行支撑，阀体的质量产生的偏心动量不会加到旋转驱动机构上，具有即使为了流过大流量而加大了阀体直径的情况下也不阻碍旋转驱动机构的旋转的特征。另外，由于阀轴和引导件只进行直线滑动，阀轴和引导件之间的公差要比采用螺丝导杆等推送机构的场合下要小。其结果，阀体的倾斜能够减小，即使为了流过大流量而加大了阀体直径的话也能达到充分的阀关闭气密性。另外，本专利技术的另一种断路阀在上述结构上还增加了在阀轴上与阀体相反的一端设置的自我保持型电磁螺线管。这样一来，旋转驱动机构只进行阀开启动作，在与自我保持型电磁螺线管保持吸引住后，使旋转驱动机构一侧的移动体阀关闭时后退到不顶住阀体的位置，阀关闭动作通过解除自我保持型电磁螺线管的吸引、依靠弹簧施加的弹力使阀体移动来完成，这样，即使在需要紧急阀关闭等场合下，也能高速、稳定地进行阀关闭动作。另外，本专利技术的断路阀在上述构成的基础上，旋转驱动机构采用了步进电机。这样，依靠步进电机的保持转矩就能保持阀开启状态，从而可以提供结构简单、成本低廉的断路阀。另外，本专利技术的断路阀组件使在含有阀座的燃气流路的一部分上装入具有上述构成的断路阀而成。这样，在制造燃气表时，只需在流路的一部分中装入断路阀组件就能够增加断路阀功能，可以简化制造过程，同时断路阀组件由于可以在单件状态下进行功能检验，从而能够提供质量稳定的断路阀。附图说明图1为本专利技术实施例1中的断路阀处于关闭状态时的截面图。图2为该断路阀的旁通部分处于开启状态时的截面图。图3为该断路阀处于开启状态时的截面图。图4为本专利技术实施例2中的断路阀处于开启状态时的截面图。图5为现有的断路阀处于开启状态时的截面图。在上面的附图中，41为燃气通路阀座阀体42为阀座；43为阀体45，71为阀轴48，72为引导件49为主弹簧；55为步进电机(旋转驱动机构)；59为输出轴；60为推送丝杆(推送机构)；61为移动体；64为杆(旋转防止机构)；78为自我保持型电磁螺线管。具体实施例方式下面参照附图来说明本专利技术的实施例。(实施例1)图1为本专利技术实施例1中的断路阀处于关闭状态时的截面图，图2为旁通流路处于开启状态时的截面图，图3为处于阀开启状态时的截面图。图1、2中所示的断路阀包括以下部件设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：笠岛伸正，山口正树，新村纪夫，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：