微调模具闭合高度装置制造方法及图纸

本发明专利技术微调模具闭合高度装置，包括：上垫板，所述上垫板设置在上模座主体上；下垫板，所述下垫板设置在下压边圈本体上，所述下垫板与所述上垫板相向设置，在所述下垫板面向所述上垫板的一侧设有下垫板调节件；调整块，所述调整块设置在所述下垫板与所述上垫板之间，在所述调整块面向所述下垫板的一侧设有调整块调节件；其中所述调整块调节件与所述下垫板调节件匹配。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果如下：设计合理，结构简单，减少钳工研配过程中的重复拆装平衡块及裁剪矽钢片的工作，提高工作效率；且方便、精准地调整胚料成型压力，保证零件产品最终质量。

Fine adjustment of die closing height device

【技术实现步骤摘要】
微调模具闭合高度装置
本专利技术涉及一种装配机构，具体地，涉及一种微调模具闭合高度装置。
技术介绍
目前汽车车身冲压件主要通过冷冲压的方式来实现，其成型过程中主要包括拉延、修边冲孔、翻边整形等工序，而拉延工序的板件成型质量将直接影响产品的最终质量。拉延模成型主要过程为凹模与压边圈将胚料周圈压紧，随后凹模与压边圈共同向下运动通过凸模来成型，而凹模与压边圈的压紧程度对成型时材料流动有直接影响，因此拉延模具中采用平衡块安装在压边圈上来调节周圈压料力。现有技术，中国专利《拉延模具》(公开号：106734605B)公开了一种拉延模具，包括上模、上压料芯、下压边圈以及与所述上压料芯和所述下压边圈连接且用于在所述上模开始上抬时使上压料芯与下压边圈保持相对静止的锁止装置，以使制件处于受力平衡状态。本专利技术的拉延模具，通过设置锁止装置来实现上压料芯与下压边圈的延迟分离动作，一方面可以防止制件的侧壁在外力迅速卸载后发生的回弹，另一方面可以消除上压料芯与下压边圈分离时制件被顶压的风险，还可以实现上压料芯与下压边圈在拉延到位后缓慢平稳地分离，具有工艺难度低、使用效果好等特点。现有技术的平衡块一般是中间加工有沉头过孔的单独圆形块或方形块，安装时通过螺栓将其固定在压边圈上。若需要调节压边圈局部压料力来控制产品走料时，只能由钳工拆下平衡块，然后通过在平衡块底下加减矽钢垫片，再重新锁紧平衡块，一步步反复调试才能达到最终合适结果。此过程工作反复，影响工作效率；且矽钢片需要随形裁剪，再用小螺栓固定在压边圈上，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种解决上述技术问题的微调模具闭合高度装置。为解决上述技术问题，本专利技术微调模具闭合高度装置，包括：上垫板，所述上垫板设置在上模座主体上；下垫板，所述下垫板设置在下压边圈本体上，所述下垫板与所述上垫板相向设置，在所述下垫板面向所述上垫板的一侧设有下垫板调节件；调整块，所述调整块设置在所述下垫板与所述上垫板之间，在所述调整块面向所述下垫板的一侧设有调整块调节件；其中所述调整块调节件与所述下垫板调节件匹配。优选地，所述调整块调节件及所述下垫板调节件为齿形。优选地，多个所述调整块调节件并列布置，形成锯齿形结构。优选地，相邻的所述调整块调节件之间的齿距高度为0.02毫米。优选地，多个所述下垫板调节件并列布置，形成锯齿形结构。优选地，相邻的所述下垫板调节件之间的齿距高度为0.02毫米。优选地，所述调整块通过调整件在所述下垫板上。优选地，在所述调整块上设有调整孔，所述调整件插入所述调整孔内连接所述调整块及所述下垫板。优选地，所述调整孔为腰形状优选地，所述调整件为锁附螺栓。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：设计合理，结构简单，减少钳工研配过程中的重复拆装平衡块及裁剪矽钢片的工作，提高工作效率；且方便、精准地调整胚料成型压力，保证零件产品最终质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术微调模具闭合高度装置结构示意图一；图2为本专利技术微调模具闭合高度装置结构示意图二；图3为本专利技术微调模具闭合高度装置工作示意图。图中：1-上垫板2-下垫板3-调整块4-锁附螺栓5-上模座主体6-下压边圈本体7-调整块调节件8-下垫板调节件具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。如图1～图3所示，本专利技术微调模具闭合高度装置，包括上垫板1，下垫板2，调整块3，锁附螺栓4，上模座主体5(或上压料本体)及下压边圈本体6。上垫板1设置于上模座主体5(或上压料本体)上；下垫板2设置于下压边圈本体6上；调整块3可根据型面研合的闭模所需高度左右调节齿距，在确定安装高度以后通过调整锁附螺栓4固定在下垫板2上。本专利技术先按设计图上的标准高度安装微调机构。上垫板1设置于上模座主体或上压料主体上；下垫板2一侧为平面设置于模本体上，调整块3的锯齿形调整块调节件7与下垫板2的锯齿形下垫板调节件8咬合后，固定在下垫板2上；再启动冲压床台合模到底，然后根据产品成型后的面品进行分析，适当地增加或者减少局部型面压料力来控制走料改善面品质量；调整块3从左向右每进阶一格即闭合高度抬高0.02毫米；相反，调整块3从右向左每进阶一格即闭合高度降低0.02毫米。通过或左或右拔动调整块3锯齿形与下垫板2的锯齿形咬合，在确定安装高度以后通过调整锁附螺栓4把调整块3固定在下垫板2上。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微调模具闭合高度装置，其特征在于，包括：上垫板，所述上垫板设置在上模座主体上；下垫板，所述下垫板设置在下压边圈本体上，所述下垫板与所述上垫板相向设置，在所述下垫板面向所述上垫板的一侧设有下垫板调节件；调整块，所述调整块设置在所述下垫板与所述上垫板之间，在所述调整块面向所述下垫板的一侧设有调整块调节件；其中所述调整块调节件与所述下垫板调节件匹配。

【技术特征摘要】
1.一种微调模具闭合高度装置，其特征在于，包括：上垫板，所述上垫板设置在上模座主体上；下垫板，所述下垫板设置在下压边圈本体上，所述下垫板与所述上垫板相向设置，在所述下垫板面向所述上垫板的一侧设有下垫板调节件；调整块，所述调整块设置在所述下垫板与所述上垫板之间，在所述调整块面向所述下垫板的一侧设有调整块调节件；其中所述调整块调节件与所述下垫板调节件匹配。2.根据权利要求1所述的微调模具闭合高度装置，其特征在于，所述调整块调节件及所述下垫板调节件为齿形。3.根据权利要求2所述的微调模具闭合高度装置，其特征在于，多个所述调整块调节件并列布置，形成锯齿形结构。4.根据权利要求3所述的微调模具闭合高度装置，其特征在于，相邻的所述调整块调节件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，吴艺岳，唐洪仙，
申请(专利权)人：广州屹丰模具制造有限公司，上海屹丰汽车模具制造有限公司，烟台屹丰汽车模具有限公司，湘潭屹丰模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44