一种用于电缆的高效风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆的高效风干装置，包括冷却槽、导向轮、和穿过冷却槽的电缆，导向轮包括第一导轮和第二导轮，电缆还依次穿过安装在冷却槽出口端的第一导轮、安装架和第二导轮，安装架和导向轮均通过支架固定，安装架内设置有螺旋喷风管，螺旋喷风管的进风端连接有气泵，电缆还穿过安装在第一导轮和冷却槽之间的沥水环。本实用新型专利技术设置有螺旋喷风管，气泵为螺旋喷风管提供高压气流，螺旋喷风管喷射出螺旋的高压气流，高压气流全方位冲击电缆表面，并且带走电缆表面的水分，并且还设置有导向轮能防止电缆移动时从导轮上脱落，且不会影响电缆在导向轮上的移动，本实用新型专利技术结构简单，高效实用，风干效果好。

An efficient air drying device for cables

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆的高效风干装置
本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种用于电缆的高效风干装置。
技术介绍
电线电缆在生产过程中经过高温处理后需要进行冷却并进行风干，然而，现有对电缆干燥处理的方式大多采用海绵块吸附，海绵块无法彻底的吸收电缆上的水分，干燥效果不佳影响电线电缆余下工序的进一步加工，影响电缆的品质。电缆是关系到人们生活的一项基础建设，因此出现了很多的电缆相关的装置，因此市面上出现了各种各样的具有干燥处理的电缆用风干装置，而市面上的电缆用风干装置干燥电缆的效果并不是太好，不能够很好的固定电缆，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进具有干燥处理的电缆用风干装置结构的技术，来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种干燥效果良好、电缆移动比较稳定的电缆的高效风干装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于电缆的高效风干装置，包括冷却槽、导向轮、和穿过所述冷却槽的电缆，所述导向轮包括第一导轮和第二导轮，所述电缆还依次穿过安装在所述冷却槽出口端的第一导轮、安装架和第二导轮，所述安装架和所述导向轮均通过支架固定，所述安装架内设置有螺旋喷风管，所述螺旋喷风管的进风端连接有气泵，所述电缆还穿过安装在所述第一导轮和所述冷却槽之间的沥水环。进一步的技术方案是：所述导向轮上可拆卸安装有压线轴，所述压线轴横跨所述导向轮的顶部，且其两端通过带有安装孔的安装板固定在所述导向轮两侧。进一步的技术方案是：所述沥水环包括上半环和下半环，且内表面设置有软质层，所述上半环和所述下半环沿其配合面对称设有向外的凸缘，且所述凸缘开设有螺纹孔，所述软质层通过螺栓压紧凸缘裹住所述电缆。进一步的技术方案是：所述沥水环下方安装有接水槽，所述接水槽一端开设有出水口，所述出水口与所述冷却槽连接。进一步的技术方案是：所述螺旋喷风管上均匀设置有若干出风口，所述出风口安装有锥形喷嘴，所述锥形喷嘴的出风方向朝向所述电缆。进一步的技术方案是：所述气泵的进风端安装有空气过滤器。进一步的技术方案是：所述气泵的出风端安装有空气干燥器。进一步的技术方案是：所述螺旋喷风管的进风端的管道上安装有外部管道加热器。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术设置有螺旋喷风管，螺旋喷风管开设有出风口，并且还设有锥形喷嘴，该螺旋喷风管能将高压气流螺旋喷出，能全方位冲击电缆表面，有效除去电缆表面的水分，而且螺旋式布置也能变相增加电缆的风干长度和接触面积，另外锥形喷嘴提供较大压强的气流，本技术结构简单，风干效果好。2、本技术还安装有沥水环及与沥水环配合的接水槽，一方面可滤掉刚出冷却槽电缆上的大部分水份，另一方面也能回收冷却液，再次利用。3、本技术的导向轮顶部还安装有可拆卸的压线轴，压线轴能防止电缆移动时从导轮上脱落，影响工作效率。附图说明图1为本技术用于电缆的高效风干装置的结构示意图。图2为本技术的导向轮的结构示意图。图3为本技术的沥水环的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了一个实施例：一种用于电缆的高效风干装置，包括冷却槽1、导向轮和穿过所述冷却槽1的电缆2，所述导向轮包括第一导轮3和第二导轮4，所述电缆2还依次穿过安装在所述冷却槽1出口端的第一导轮3、安装架5和第二导轮4，所述安装架5和所述导向轮均通过支架固定，所述安装架5内设置有螺旋喷风管51，所述螺旋喷风管51的进风端连接有气泵8，所述电缆2还穿过安装在所述第一导轮3和所述冷却槽1之间的沥水环7。电缆2从冷却槽1出来，继续前进，穿过沥水环7，沥水环7除去电缆2上的大部分冷却液，接着电缆2继续穿过第一导轮3，进入安装架5内，并且穿过安装在安装架5内螺旋喷风管51的螺旋中心线，气泵8为螺旋喷风管51提供高压气流，螺旋喷风管51喷射出螺旋的高压气流，高压气流全方位冲击电缆2表面，并且带走电缆2表面的冷却液，最后干燥的电缆2从安装架出来，再通过第二导轮4继续前进，至此，电缆2表面水分被风干。实施例2：如图2所示，实施例2在上述实施例的基础上，在所述导向轮上可拆卸安装有压线轴9，所述压线轴9横跨所述导向轮的顶部，且其两端通过带有安装孔的安装板10固定在所述导向轮的两侧。导向轮上可拆卸安装有压线轴9，当电缆2通过导向轮时，可能会因为速度过快或者发生震动而从导向轮上掉落下来，压线轴9可以防止电缆2从导向轮上掉落，且不会影响电缆在导向轮上的移动。实施例3：如图3所示，实施例3在上述实施例的基础上，所述沥水环7包括上半环71和下半环72，且内表面设置有软质层，所述上半环71和所述下半环72沿其配合面对称设有向外的凸缘73，且所述凸缘开设有螺纹孔，所述软质层通过螺栓74压紧所述凸缘73裹住所述电缆2，该软质层可选用橡胶等。沥水环7分为上半环71和下半环72，当电缆2穿过沥水环7时，可通过沥水环7上的螺栓74进行调节软质层对电缆2的松紧程度，该沥水环7能在风干前除去电缆2表面上大部分的冷却液。实施例4：实施例4在上述实施例的基础上，所述沥水环7下方安装有接水槽11，所述接水槽11一端开设有出水口，所述出水口与所述冷却槽1连接。接水槽11可以收集沥水环从电缆2上刮下来的冷却液，并且该接水槽11一侧还开设有出水口，该出水口通过软管伸入冷却槽中，接水槽11内的冷却液可通过软管回流至冷却槽1中，循环使用，节约成本，防止浪费。实施例5：实施例5在上述实施例基础上，所述螺旋喷风管51上均匀设置有若干出风口，所述出风口安装有锥形喷嘴511，所述锥形喷嘴511的出风方向朝向所述电缆2。螺旋喷风管511开设有出风口，并且还设有锥形喷嘴511，该螺旋喷风管51能提供螺旋气流，能有效除去电缆2表面的水分，而且螺旋式布置也能变相的增加电缆2的风干长度和接触面积，另外锥形喷嘴511提供较大压强的气流，本技术结构简单，除水效果好。实施例6：实施例6在上述实施例基础上，所述气泵8的进风端安装有空气过滤器12。空气过滤器12可以过滤掉空气中的大颗粒杂质，一方面减少大颗粒杂质对气泵8的损坏，提高气泵8的使用寿命，另一方面也防止杂质堵住锥形喷嘴511，影响该风干装置对电缆2的风干效果。实施例7：实施例7在上述实施例基础上，所述气泵8的出风端安装有空气干燥器13。电缆风干工序与电缆冷却工序可能在同一车间，车间环境比较潮湿，或者气泵8本身就有大量水分，这时的带有水分的气流会影响对电缆2的干燥效果，空气干燥器13可以过滤掉空气中的大量水分，提供比较干燥的气流，保证干燥效果。实施例8：实施例8在上述实施例基础上，所述螺旋喷风管51的进风端的管道上安装有外部管道加热器14。当环境比较寒冷时，电缆2表面的水分可能凝结冰霜，只靠高压气流不能有效风干电缆2表面的水分，外部管道加热器14可以加热气流，融化冰霜，保证了干燥效果。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆的高效风干装置，包括冷却槽（1）、导向轮和穿过所述冷却槽（1）的电缆（2），其特征在于：所述导向轮包括第一导轮（3）和第二导轮（4），所述电缆（2）还依次穿过安装在所述冷却槽（1）出口端的第一导轮（3）、安装架（5）和第二导轮（4），所述安装架（5）和所述导向轮均通过支架固定，所述安装架（5）内设置有螺旋喷风管（51），所述螺旋喷风管（51）的进风端连接有气泵（8），所述电缆（2）还穿过安装在所述第一导轮（3）和所述冷却槽（1）之间的沥水环（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的高效风干装置，包括冷却槽（1）、导向轮和穿过所述冷却槽（1）的电缆（2），其特征在于：所述导向轮包括第一导轮（3）和第二导轮（4），所述电缆（2）还依次穿过安装在所述冷却槽（1）出口端的第一导轮（3）、安装架（5）和第二导轮（4），所述安装架（5）和所述导向轮均通过支架固定，所述安装架（5）内设置有螺旋喷风管（51），所述螺旋喷风管（51）的进风端连接有气泵（8），所述电缆（2）还穿过安装在所述第一导轮（3）和所述冷却槽（1）之间的沥水环（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的高效风干装置，其特征在于：所述导向轮上可拆卸安装有压线轴（9），所述压线轴（9）横跨所述导向轮的顶部，且其两端通过带有安装孔的安装板（10）固定在所述导向轮的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆的高效风干装置，其特征在于：所述沥水环（7）包括上半环（71）和下半环（72），且内表面设置有软质层，所述上半环（71）和所述下半环（72）沿其配...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗会生，仝湃，马宾，郭国平，
申请(专利权)人：河南鑫峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41