利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机，其结构包括顶架、罩壳、剥皮分散结构、电机、机架、轴轮、放置铜板，机架为方形的空架子，机架内部底部安装有电机，电机通过皮带和挂在机架外侧顶端的轴轮传动连接，机架顶端设有放置铜板，放置铜板和机架垂直焊接，放置铜板相对轴轮那端垂直安装有顶架，本实用新型专利技术通过切割筒、高度渐变筒、分散箱等共同配合，对切电缆造成两道切口，而后抽出戳开绝缘外壳再放入，对手部伤害小，结合手部推力和高度渐变筒压力，让绞合而成导线分散开来，从分散箱到达主体、凹口，再利用电机带动圆形压盘不断向前滚动增加与电缆的摩擦力，实现整条电缆的导线分散。

Cable peeling machine for dispersing conductor with height gradual change

【技术实现步骤摘要】
利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机
本专利技术涉及电缆剥皮机领域，尤其是涉及到一种利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆剥皮机主要是用于剥去电缆的外皮，回收里面的导体，而目前的电缆剥皮机只是剥除里面单根导线的绝缘套或电缆最外层的电缆，不能在剥除最外层的电缆后对里面扭转的导线进行分散导线，还需要需要人工扭转，比较费时费力，且目前在对电缆剥皮时切的是单道口子，电缆首端剥皮需要用手指剥开，才能进行下一步工序，对工作人员的手部伤害比较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机，其结构包括顶架、罩壳、剥皮分散结构、电机、机架、轴轮、放置铜板，所述机架为方形的空架子，所述机架内部底部安装有电机，所述电机通过皮带和挂在机架外侧顶端的轴轮传动连接，所述机架顶端设有放置铜板，所述放置铜板和机架垂直焊接，所述放置铜板相对轴轮那端垂直安装有顶架，所述顶架正下方设有剥皮分散结构，所述剥皮分散结构垂直胶接在放置铜板上，所述剥皮分散结构和轴轮传动连接，所述轴轮外罩有罩壳。所述剥皮分散结构设有切割筒、高度渐变筒、分散箱、安装座、分隔板、主体、凹口、圆形压盘，所述高度渐变筒首端面正中间水平安装有切割筒，所述高度渐变筒另一端和分散箱衔接在一起，所述分散箱另一端和主体胶接，所述主体上面设有两个以上的凹口，所述分散箱中设有两个以上的分隔板，所述分隔板和两个凹口之间的主体上衔接在一起，所述圆形压盘位于凹口正上方，一个凹口对应一个圆形压盘，这些圆形压盘被轴杆串联固定且轴杆两端皆与轴轮传动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述分隔板为首尾两端厚薄不一的隔板，靠近高度渐变筒那端比较薄，两个以上的分隔板为V型，且两边之间的夹角大小不同，越靠近主体正中间的夹角越大。作为本技术方案的进一步优化，所述切割筒由圆筒、三角尖刀、安装刀座、电缆进道组成，所述圆筒内壁设有互相对称的安装刀座，所述安装刀座正中间嵌有三角尖刀，所述圆筒正中间设有电缆进道。作为本技术方案的进一步优化，所述三角尖刀、安装刀座长度小于圆筒高度。作为本技术方案的进一步优化，所述高度渐变筒由进口、外壳、分散内腔、分散口组成，所述外壳为首尾两端高度不同的四棱柱，所述外壳高度比较高的首端，所述外壳首端正中间设有进口，所述进口和圆筒的电缆进道连通，所述外壳内部为分散内腔，与进口相对的外壳另一端设有两个以上的分散口，所述分散口的数量和凹口数量等同，所述分隔板薄的那端和两两分散口之间的外壳水平焊接，所述分散口的直径大小和导线的直径等同。有益效果本专利技术利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术切割筒和电缆共同配合，上下两个三角尖刀将电缆绝缘外套对切，造成两道切口，用手可以迅速把电缆外壳搓除，不再需要用指尖去剥开，减少工作人员的手部伤害。2.本专利技术分隔板、高度渐变筒共同配合，在电缆内部的导线未穿到主体的凹口时，结合用手的推力和高度渐变筒高度下压的压力，分散电缆中绞合而成的导线。3.本专利技术圆形压盘和电机、主体共同配合，电机带动圆形压盘不断滚动，加大主体的凹口和圆形压盘之间的摩擦，带动已经到达主体的凹口中的导线继续前行，实现持续不断分离导线的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机的立体结构示意图。图2为本专利技术剥皮分散结构的俯视结构示意图。图3为本专利技术剥皮分散结构的横截面示意图。图4为本专利技术高度渐变筒的立体结构示意图。图5为本专利技术切割筒的侧面结构示意图。图6为本专利技术切割筒的立体结构示意图。图中：顶架1、罩壳2、剥皮分散结构3、电机4、机架5、轴轮6、放置铜板7、切割筒31、高度渐变筒32、分散箱33、安装座34、分隔板35、主体36、凹口37、圆形压盘38、圆筒311、三角尖刀312、安装刀座313、电缆进道314、进口321、外壳322、分散内腔323、分散口324。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图6，本专利技术提供利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机，其结构包括顶架1、罩壳2、剥皮分散结构3、电机4、机架5、轴轮6、放置铜板7，所述机架5为方形的空架子，所述机架5内部底部安装有电机4，所述电机4通过皮带和挂在机架5外侧顶端的轴轮6传动连接，所述机架5顶端设有放置铜板7，所述放置铜板7和机架5垂直焊接，所述放置铜板7相对轴轮6那端垂直安装有顶架1，所述顶架1正下方设有剥皮分散结构3，所述剥皮分散结构3垂直胶接在放置铜板7上，所述剥皮分散结构3和轴轮6传动连接，所述轴轮6外罩有罩壳2。所述剥皮分散结构3设有切割筒31、高度渐变筒32、分散箱33、安装座34、分隔板35、主体36、凹口37、圆形压盘38，所述高度渐变筒32首端面正中间水平安装有切割筒31，所述高度渐变筒32另一端和分散箱33衔接在一起，所述分散箱33另一端和主体36胶接，所述主体36上面设有两个以上的凹口37，所述分散箱33中设有两个以上的分隔板35，所述分隔板35和两个凹口37之间的主体36上衔接在一起，所述圆形压盘38位于凹口37正上方，一个凹口37对应一个圆形压盘38，这些圆形压盘38被轴杆串联固定且轴杆两端皆与轴轮6传动连接。所述分隔板35为首尾两端厚薄不一的隔板，靠近高度渐变筒32那端比较薄，两个以上的分隔板35为V型，且两边之间的夹角大小不同，越靠近主体36正中间的夹角越大。所述切割筒31由圆筒311、三角尖刀312、安装刀座313、电缆进道314组成，所述圆筒311内壁设有互相对称的安装刀座313，所述安装刀座313正中间嵌有三角尖刀312，所述圆筒311正中间设有电缆进道314。所述三角尖刀312、安装刀座313长度小于圆筒311高度，让被分割完的电缆中的导线自动分散。所述高度渐变筒32由进口321、外壳322、分散内腔323、分散口324组成，所述外壳322为首尾两端高度不同的四棱柱，所述外壳322高度比较高的首端，所述外壳322首端正中间设有进口321，所述进口321和圆筒311的电缆进道314连通，所述外壳322内部为分散内腔323，与进口321相对的外壳322另一端设有两个以上的分散口324，所述分散口324的数量和凹口37数量等同，所述分隔板35薄的那端和两两分散口324之间的外壳322水平焊接，所述分散口324的直径大小和导线的直径等同。把电缆一端放进圆筒311的电缆进道314中，被上下两端的三角尖刀312隔开，而后再抽出，用手搓开电缆外层的裸露出里面两根以上的导线，再把电缆这端放进圆筒311的电缆进道314中，已经搓开的绝缘套裸露在外面，对准上次的切口继续被三角尖刀312切开，电缆逐渐穿过电缆进道314后由进口321进入分散内腔323中，电缆的绝缘外套逐渐被剥开，且随着分散内腔323高度逐渐减低，绞合在一起的导线逐渐被这降低的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机，其结构包括顶架(1)、罩壳(2)、剥皮分散结构(3)、电机(4)、机架(5)、轴轮(6)、放置铜板(7)，所述机架(5)内部底部安装有电机(4)，所述电机(4)通过皮带和挂在机架(5)外侧顶端的轴轮(6)传动连接，所述机架(5)顶端设有放置铜板(7)，所述放置铜板(7)相对轴轮(6)那端垂直安装有顶架(1)，所述顶架(1)正下方设有剥皮分散结构(3)，所述剥皮分散结构(3)垂直胶接在放置铜板(7)上，所述剥皮分散结构(3)和轴轮(6)传动连接，所述轴轮(6)外罩有罩壳(2)，其特征在于：所述剥皮分散结构(3)设有切割筒(31)、高度渐变筒(32)、分散箱(33)、安装座(34)、分隔板(35)、主体(36)、凹口(37)、圆形压盘(38)，所述高度渐变筒(32)首端面正中间水平安装有切割筒(31)，所述高度渐变筒(32)另一端和分散箱(33)衔接在一起，所述分散箱(33)另一端和主体(36)胶接，所述主体(36)上面设有两个以上的凹口(37)，所述分散箱(33)中设有两个以上的分隔板(35)，所述分隔板(35)和两个凹口(37)之间的主体(36)上衔接在一起，所述圆形压盘(38)位于凹口(37)正上方，一个凹口(37)对应一个圆形压盘(38)，这些圆形压盘(38)被轴杆串联固定且轴杆两端皆与轴轮(6)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.利用高度渐变进行分散导线的电缆剥皮机，其结构包括顶架(1)、罩壳(2)、剥皮分散结构(3)、电机(4)、机架(5)、轴轮(6)、放置铜板(7)，所述机架(5)内部底部安装有电机(4)，所述电机(4)通过皮带和挂在机架(5)外侧顶端的轴轮(6)传动连接，所述机架(5)顶端设有放置铜板(7)，所述放置铜板(7)相对轴轮(6)那端垂直安装有顶架(1)，所述顶架(1)正下方设有剥皮分散结构(3)，所述剥皮分散结构(3)垂直胶接在放置铜板(7)上，所述剥皮分散结构(3)和轴轮(6)传动连接，所述轴轮(6)外罩有罩壳(2)，其特征在于：所述剥皮分散结构(3)设有切割筒(31)、高度渐变筒(32)、分散箱(33)、安装座(34)、分隔板(35)、主体(36)、凹口(37)、圆形压盘(38)，所述高度渐变筒(32)首端面正中间水平安装有切割筒(31)，所述高度渐变筒(32)另一端和分散箱(33)衔接在一起，所述分散箱(33)另一端和主体(36)胶接，所述主体(36)上面设有两个以上的凹口(37)，所述分散箱(33)中设有两个以上的分隔板(35)，所述分隔板(35)和两个凹口(37)之间的主体(36)上衔接在一起，所述圆形压盘(38)位于凹口(37)正上方，一个凹口(37)对应一个圆形压盘(38)，这些圆形压盘(38)被轴杆串联固定且轴杆两端皆与轴轮(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的利用高度渐变进行分散导线的电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国仙，
申请(专利权)人：莆田市城厢区任西贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35