一种尾矿污泥脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾矿污泥脱水设备，包括底板，所述底板顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架顶部外壁分别通过螺栓固定有弧形托和环形托，所述弧形托和环形托顶部通过螺栓固定有同一个倾斜设置的旋流器，且旋流器顶部侧壁设有与内腔相切的进料口，所述旋流器外壁进料口处设有入料管，且入料管中部外壁开设有药剂孔，所述药剂孔内壁螺接有药剂管，所述旋流器顶侧外壁设有溢流管，且旋流器底侧外壁设有出料口，所述旋流器底侧外壁沿出料口处通过螺栓固定有L形的出料管。本实用新型专利技术相比传统的耙式浓缩机，占地面积小，浓缩效率高，设备的出料端出料更加顺畅，不易阻塞，设备稳定性强。

A dewatering equipment for tailings sludge

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿污泥脱水设备
本技术涉及矿物加工
，尤其涉及一种尾矿污泥脱水设备。
技术介绍
尾矿是选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿，在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。常见的选矿工艺多为湿法选矿，其尾矿包含大量污泥，为降低排放量并将水资源进行循环利用，选矿厂都会对尾矿进行脱水浓缩作业，现常用的脱水浓缩设备大多为耙式浓缩机，其占地面积，浓缩效率低且内部吸泥管易阻塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尾矿污泥脱水设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种尾矿污泥脱水设备，包括底板，所述底板顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架顶部外壁分别通过螺栓固定有弧形托和环形托，所述弧形托和环形托顶部通过螺栓固定有同一个倾斜设置的旋流器，且旋流器顶部侧壁设有与内腔相切的进料口，所述旋流器外壁进料口处设有入料管，且入料管中部外壁开设有药剂孔，所述药剂孔内壁螺接有药剂管，所述旋流器顶侧外壁设有溢流管，且旋流器底侧外壁设有出料口，所述旋流器底侧外壁沿出料口处通过螺栓固定有L形的出料管，且出料管拐角处外壁通过螺栓固定有清淤杆，所述清淤杆外壁焊接有螺旋叶片，且清淤杆通过联轴器连接有电机。优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装座，所述电机通过螺栓固定于安装座顶部。优选的，所述底板顶部外壁开有圆孔，所述出料管的出料端贯穿圆孔位于底板底部。优选的，所述入料管、药剂管、溢流管和出料管一段外壁均设有安装盘，且安装盘外壁均设有安装孔。优选的，所述清淤杆和螺旋叶片均为金属材质结构，且螺旋叶片的规格与出料管的规格相适配。优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过旋流器的设置实现对尾矿的脱水浓缩，相比传统的耙式浓缩机，本脱水设备占地面积小，浓缩效率高，通过清淤杆和螺旋叶片的设置，使得设备的出料端出料更加顺畅，不易阻塞，设备稳定性强。2、入料管上设有药剂管，用于向尾矿流中添加絮凝剂，能进一步保障尾矿流在旋流器内部的絮凝效果，增强出料口的污泥浓缩效果。附图说明图1为本技术提出的一种尾矿污泥脱水设备的结构示意图；图2为本技术提出的图1的局部放大图。图中：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、弧形托；5、环形托；6、旋流器；7、入料管；8、药剂管；9、溢流管；10、出料管；11、清淤杆；12、螺旋叶片；13、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种尾矿污泥脱水设备，包括底板1，底板1顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3顶部外壁分别通过螺栓固定有弧形托4和环形托5，弧形托4和环形托5顶部通过螺栓固定有同一个倾斜设置的旋流器6，旋流器6顶部侧壁设有与内腔相切的进料口，旋流器6外壁进料口处设有入料管7，入料管7中部外壁开设有药剂孔，药剂孔内壁螺接有药剂管8，旋流器6顶侧外壁设有溢流管9，旋流器6底侧外壁设有出料口，旋流器6底侧外壁沿出料口处通过螺栓固定有L形的出料管10，出料管10拐角处外壁通过螺栓固定有清淤杆11，清淤杆11外壁焊接有螺旋叶片12，清淤杆11通过联轴器连接有电机13，底板1顶部外壁通过螺栓固定有安装座，电机13通过螺栓固定于安装座顶部，底板1顶部外壁开有圆孔，出料管10的出料端贯穿圆孔位于底板1底部，入料管7、药剂管8、溢流管9和出料管10一段外壁均设有安装盘，安装盘外壁均设有安装孔，清淤杆11和螺旋叶片12均为金属材质结构，螺旋叶片12的规格与出料管10的规格相适配，电机13通过导线连接有开关，开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线连接有电源。工作原理：通过旋流器6的设置实现对尾矿的脱水浓缩，相比传统的耙式浓缩机，本脱水设备占地面积小，浓缩效率高，通过清淤杆11和螺旋叶片12的设置，使得设备的出料端出料更加顺畅，不易阻塞，设备稳定性强，入料管7上设有药剂管8，用于向尾矿流中添加絮凝剂，能进一步保障尾矿流在旋流器6内部的絮凝效果，增强出料口的污泥浓缩效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿污泥脱水设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支架(2)和第二支架(3)，且第一支架(2)和第二支架(3)顶部外壁分别通过螺栓固定有弧形托(4)和环形托(5)，所述弧形托(4)和环形托(5)顶部通过螺栓固定有同一个倾斜设置的旋流器(6)，且旋流器(6)顶部侧壁设有与内腔相切的进料口，所述旋流器(6)外壁进料口处设有入料管(7)，且入料管(7)中部外壁开设有药剂孔，所述药剂孔内壁螺接有药剂管(8)，所述旋流器(6)顶侧外壁设有溢流管(9)，且旋流器(6)底侧外壁设有出料口，所述旋流器(6)底侧外壁沿出料口处通过螺栓固定有L形的出料管(10)，且出料管(10)拐角处外壁通过螺栓固定有清淤杆(11)，所述清淤杆(11)外壁焊接有螺旋叶片(12)，且清淤杆(11)通过联轴器连接有电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾矿污泥脱水设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支架(2)和第二支架(3)，且第一支架(2)和第二支架(3)顶部外壁分别通过螺栓固定有弧形托(4)和环形托(5)，所述弧形托(4)和环形托(5)顶部通过螺栓固定有同一个倾斜设置的旋流器(6)，且旋流器(6)顶部侧壁设有与内腔相切的进料口，所述旋流器(6)外壁进料口处设有入料管(7)，且入料管(7)中部外壁开设有药剂孔，所述药剂孔内壁螺接有药剂管(8)，所述旋流器(6)顶侧外壁设有溢流管(9)，且旋流器(6)底侧外壁设有出料口，所述旋流器(6)底侧外壁沿出料口处通过螺栓固定有L形的出料管(10)，且出料管(10)拐角处外壁通过螺栓固定有清淤杆(11)，所述清淤杆(11)外壁焊接有螺旋叶片(12)，且清淤杆(11)通过联轴器连接有电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种尾矿污泥脱水设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勋，
申请(专利权)人：莆田市城厢区任西贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35