一种剥缆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剥缆机，属于电缆设备的技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有过线辊，过线辊的上方设置有压线辊，压线辊上套设有多个切刀，压线辊连接有驱动件，驱动件带动压线辊转动，所述压线辊的一侧设置有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有用于收集外芯的收线辊，收线辊由动力件带动转动。本实用新型专利技术具有降低工人劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剥缆机
本技术涉及电缆设备的
，尤其是涉及一种剥缆机。
技术介绍
目前，在电力工程安装中，对缆线的使用率与日俱增。但是一些剪切掉的缆线以及更换下来的缆线量也多了起来，通常需要采用剥缆机将线缆的内芯与外芯分离。现有的可参考公告号为CN202696065U的中国专利，公开了一种电缆剥皮机，其包括机架，机架的上部安装有第一支撑板，第一支撑板上转动连接有过线辊，过线辊的侧壁设置有环绕的过线槽，过线辊的上方设置有压辊，压辊外套设有刀盘，压辊由电机带动转动。使用时，将线缆放置于过线槽上，然后不断推动线缆，电机带动压辊转动，带动刀盘转动，刀盘的刀刃不断与线缆接触并切割线缆的外芯，再由工人不断拉扯外芯，从而实现将线缆的外芯与内芯完全分离。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刀盘对线缆进行切割后，需要工人不断拉扯外芯，增加工人的劳动强度，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剥缆机，达到降低工人劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剥缆机，包括机架，机架上设置有过线辊，过线辊的上方设置有压线辊，压线辊上套设有多个切刀，压线辊连接有驱动件，驱动件带动压线辊转动，所述压线辊的一侧设置有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有用于收集外芯的收线辊，收线辊由动力件带动转动。通过采用上述技术方案，需要剥除线缆时，首选将线缆穿过收线槽，并不断推动线缆，在电机的带动下，切刀转动，切刀的刀刃不断与线缆的表面接触并对其进行切割，则线缆的端头被切割，可将端头处的外芯与内芯进行分离，再将外芯缠绕于收线辊上，由驱动件带动收线辊不断转动，从而将线缆的外芯不断收集，代替工人手动拉扯外芯，达到降低工人劳动强度的效果。本技术进一步设置为：所述收线辊包括第一收线辊与第二收线辊，第一收线辊上设置有凸块，第二收线辊上设置有用于卡嵌凸块的卡槽，第一收线辊连接有移动组件，移动组件带动第一收线辊靠近或远离第二收线辊。通过采用上述技术方案，第一收线辊与第二收线辊对外芯进行收集时，凸块卡嵌于卡槽内，使得第一收线辊与第二收线辊连为一体，便于实现同步转动，便于收集外芯；将外芯收集完毕时，可由移动组件带动第一收线辊与第二收线辊分离，从而便于取出缠绕在收线辊上的外芯，无需工人借助辅助工具将外芯切断即可取出外芯，降低工人劳动强度。本技术进一步设置为：所述移动组件包括与第二支撑板转动连接的丝杠，丝杠外套设有固定板，固定板固定于机架上。通过采用上述技术方案，由于固定板固定于机架上，转动丝杠即可带动第二支撑板及第一收线辊向靠近或远离第二收线辊的方向移动，丝杠及固定板的结构简单，便于实现。本技术进一步设置为：所述丝杠上设置有手柄。通过采用上述技术方案，转动手柄即可使得丝杠转动，手柄的设置增加了人手与丝杠之间的着力点，便于拧动丝杠，以节省劳动力。本技术进一步设置为：所述第一收线辊连接有配合移动组件使用的稳固件。通过采用上述技术方案，稳固组件的设置可减小第二支撑板及第一收线辊在移动过程中产生的不必要的晃动，从而提高第二支撑板及第一收线辊移动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述稳固组件包括与第二支撑板连接的稳固块，机架上开设有供稳固块滑动的稳固槽。通过采用上述技术方案，第二支撑板及第一收线辊在移动时，稳固块将沿稳固槽的内壁滑动，使得第二支撑板及第一收线辊只能沿稳固槽的长度方向移动，从而减少第一收线辊移动时的晃动，提高第一收线辊移动时的的稳定性。本技术进一步设置为：所述动力件为第一电机。通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴转动即可带动收线辊转动，第一电机的转动较平稳，且结构及原理简单，便于使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.切割后的外芯在收线辊上缠绕，并在动力件的带动下不断缠绕，代替工人手动拉扯外芯，从而达到降低工人劳动强度的效果；2.外芯收集完毕后，可转动丝杠，使得第一收线辊与第二收线辊之间留有空隙，代替用刀等附加工具对外芯的切除，便于取出缠绕在收线辊上的外芯。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的使用效果图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、第一支撑板；12、导线板；13、第二支撑板；131、稳固块；14、稳固槽；2、过线辊；21、过线槽；3、压线辊；31、切刀；32、第一电机；4、收线辊；41、第一收线辊；411、凸块；42、第二收线辊；421、卡槽；422、第二电机；5、移动组件；51、丝杠；511、手柄；52、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种剥缆机，包括机架1，机架1上设置有过线辊2和压线辊3，过线辊2的一侧设置有收线辊4，收线辊4包括第一收线辊41与第二收线辊42，第一收线辊41连接有移动组件5，移动组件5带动第一收线辊41靠近或远离第二收线辊42。机架1为立于地面的架体，长度方向与地面平行，机架1上设置有两个第一支撑板11，第一支撑板11为竖直设置的长方体板状结构，两个第一支撑板11平行设置，两个第一支撑板11之间设置有过线辊2。参照图1，过线辊2为圆柱状结构，轴线与地面平行，两端分别于对应的第一支撑板11转动连接，圆周面上开设有多个环形的过线槽21。过线槽21为横截面呈弧形结构的凹槽，多个过线槽21沿过线辊2的轴线方向分布。过线辊2的上方设置有压线辊3。压线辊3为圆柱状结构，轴线与过线辊2的轴线一致，位于两个第一支撑板11之间，两端分别与对应的第一支撑板11转动连接，压线辊3的一端连接有第一电机32。参照图1，第一电机32固定于第一支撑板11上，输出轴的轴线与压线辊3的轴线一致，且输出轴与压线辊3的一端固定连接，输出轴的转动可带动压线辊3转动。压线轴的外壁套设有多个环形切刀31。环形切刀31的环形内壁与压线轴的外壁固定连接，多个环形切刀31沿压线轴的轴线分布，环形切刀31与压线槽一一对应设置。需要将线缆的外芯与内芯分离时，可先将线缆放置于过线辊2与压线辊3之间，并将线缆穿过过线槽21，使得线缆的底部位于过线槽21内，此时，电机的输出轴转动，带动压线辊3及切刀31转动，同时切刀31的刀刃将与线缆接触，并切割外芯的表面，使得内芯露出，不断推动线缆即可实现持续切割。参照图1，第一支撑板11长度方向的一侧设置有导线板12。导线板12为倾斜设置的长方体板状结构，长度方向与地面平行，位置高度较低的一侧向地面倾斜，位置高度较高的一侧与机架1长度方向的一侧固定连接，长度方向的两端向上弯折。经过分离的内芯可由导线板12处出料，导线板12可起到一定的支撑作用，便于工人由导线板12收集内芯。机架1靠近导线板12的一侧设置有两个第二支撑板13。第二支撑板13为竖直设置的长方体板状结构，长度方向与第一支撑板11的长度方向一致，两个第二支撑板13平行设置，两个第二支撑板13之间设置有收线辊4。参照图1，收线辊4包括第一收线辊41。第一收线辊41为圆柱状结构，轴线与地面平行，一端与对应的第二支撑板13的侧壁转动连接，远离第二支撑板13的一端设置有第二收线辊42。第二收线辊42为圆柱状结构，轴线与第一收线辊41的轴线一致，靠近第一收线辊41的一端与第一收线辊41的端头抵接，远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥缆机，包括机架(1)，机架(1)上设置有过线辊(2)，过线辊(2)的上方设置有压线辊(3)，压线辊(3)上套设有多个切刀(31)，压线辊(3)连接有驱动件，驱动件带动压线辊(3)转动，其特征在于：所述压线辊(3)的一侧设置有两个第二支撑板(13)，两个第二支撑板(13)之间转动连接有用于收集外芯的收线辊(4)，收线辊(4)由动力件带动转动。

【技术特征摘要】
1.一种剥缆机，包括机架(1)，机架(1)上设置有过线辊(2)，过线辊(2)的上方设置有压线辊(3)，压线辊(3)上套设有多个切刀(31)，压线辊(3)连接有驱动件，驱动件带动压线辊(3)转动，其特征在于：所述压线辊(3)的一侧设置有两个第二支撑板(13)，两个第二支撑板(13)之间转动连接有用于收集外芯的收线辊(4)，收线辊(4)由动力件带动转动。2.根据权利要求1所述的一种剥缆机，其特征在于：所述收线辊(4)包括第一收线辊(41)与第二收线辊(42)，第一收线辊(41)上设置有凸块(411)，第二收线辊(42)上设置有用于卡嵌凸块(411)的卡槽(421)，第一收线辊(41)连接有移动组件(5)，移动组件(5)带动第一收线辊(41)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：段礼春，
申请(专利权)人：南京飞阳输变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32