一种能够进行高速散热的户外电力柜制造技术

技术编号:32677425 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:34
本实用新型专利技术公开了一种能够进行高速散热的户外电力柜,包括柜体,为设备主要的外框结构,所述柜体的前端设置有合页,所述合页的另一端安装有密封门;制冷箱,位于所述柜体的左端,所述制冷箱内部设置有微型气泵和陶瓷皿,所述陶瓷皿的一端开设有加液口;分流板,位于所述柜体的一端内表面,所述分流板内部连接有输送管道,所述输送管道的另一端与所述微型气泵相互连接。该能够进行高速散热的户外电力柜,通过将液氮气雾化,不仅便于分布在柜体内部对电气设备进行降温,同时还可以避免温度过低而影响电气设备正常运行,同时液氮存留时间较差,能够一次排出可持续进行降温,不仅减少能源消耗,同时还可以快速高效的对柜内进行冷却降温。却降温。却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行高速散热的户外电力柜


[0001]本技术涉及电力柜
,具体为一种能够进行高速散热的户外电力柜。

技术介绍

[0002]户外电力柜由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,户外机柜是指直接处于自然气候影响下,由金属或非金属材料制成的,不允许无权限操作者进入操作的柜体,为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统的设备,适合在室外环境,如公路边、公园、楼顶、山区、平地安装的机柜,机柜内可安装基站设备、电源设备、蓄电池、温控设备、传输设备及其他配套设备或为以上设备预留安装空间及换热容量,能为内部设备正常运行提供可靠的机械和环境保护的机柜。
[0003]然而电气柜内部有很多电气元件,且每天几乎不间断的工作,产生大量的热量在柜内不易散去,容易发生安全事故,而普通的电气柜散热功能很差,在使用的过程中散热效率不佳,使得该电气柜内部的电子零部件使用年限较短,因此,需要一种能够进行高速散热的户外电力柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够进行高速散热的户外电力柜,以解决上述
技术介绍
中提出电气柜内部有很多电气元件,且每天几乎不间断的工作,产生大量的热量在柜内不易散去,容易发生安全事故,而普通的电气柜散热功能很差,在使用的过程中散热效率不佳,使得该电气柜内部的电子零部件使用年限较短的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够进行高速散热的户外电力柜,包括:
[0006]柜体,为设备主要的外框结构,所述柜体的前端设置有合页,所述合页的另一端安装有密封门;
[0007]制冷箱,位于所述柜体的左端,所述制冷箱内部设置有微型气泵和陶瓷皿,所述陶瓷皿的一端开设有加液口;
[0008]分流板,位于所述柜体的一端内表面,所述分流板内部连接有输送管道,所述输送管道的另一端与所述微型气泵相互连接;
[0009]隔板,位于所述柜体的内表面,所述隔板内部分别连接有转轴与活动轴;
[0010]电机,位于所述柜体一端顶表面,所述电机与所述转轴输出端相互连接;
[0011]安装架,位于所述柜体中端,所述安装架内部开设有通风口,所述安装架一端外表面安装有挡板。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述制冷箱内部填充有隔温棉,所述制冷箱内部被输送管道贯穿。
[0013]采用上述技术方案,制冷箱夹层内填充的隔温棉可以避免内外环境温度相互影响,保证液氮在制冷箱处于恒定状态,并且通过输送管道将液氮烟雾排入到分流板进行分
散,用于降低柜内的温度。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述转轴与活动轴外表面连接有传动链,所述活动轴一端外表面分别安装有正压叶片和负压叶片,所述正压叶片位于隔板中端,所述负压叶片关于正压叶片位置对称分布。
[0015]采用上述技术方案,活动轴通过传动链与转轴同步旋转,并带动正压叶片和负压叶片转动,负压叶片将柜内的热量排出,正压叶片将柜内的液氮烟雾分布均匀,提高对柜内电气设备的降温效果。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述安装架内外分别等间距分布有通风口和挡板,所述挡板的一端呈弧形状结构。
[0017]采用上述技术方案,安装架通过设置的通风口和挡板,不仅可以对电气设备进行安装固定,同时还便于将液氮烟雾进行导向,从而提高液氮烟雾与电气设备的接触时间,进一步的提高降温效果。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述柜体的右端外表面安装有防尘网,所述防尘网的数量与活动轴数量相同。
[0019]采用上述技术方案,柜体通过设置防尘网减少灰尘进入柜体内部,并且通过隔板的设置,能够避免柜体内部在风循环时受潮,从而增加电气柜在户外的存放环境,增加了整体的实用性。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该能够进行高速散热的户外电力柜:
[0021]1.通过将液氮气雾化,不仅便于分布在柜体内部对电气设备进行降温,同时还可以避免温度过低而影响电气设备正常运行,同时液氮存留时间较差,能够一次排出可持续进行降温,不仅减少能源消耗,同时还可以快速高效的对柜内进行冷却降温;
[0022]2.通过在柜体内部安装架设置通风口与挡板,并配合正负压叶片使柜内的气压处于不稳定状态,能够使气化的液氮快速弥漫在柜体内部,能够增加气化液氮与电气设备的接触面积与时长,从而增加了电力柜的散热效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0024]图2为本技术整体内部正视结构示意图;
[0025]图3为本技术整体内部俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术柜体与隔板截面侧视结构示意图;
[0027]图5为本技术制冷箱内部正视结构示意图。
[0028]图中:1、柜体;2、制冷箱;3、输送管道;4、分流板;5、合页;6、密封门;7、电机;8、转轴;9、传动链;10、隔板;11、活动轴;12、正压叶片;13、负压叶片;14、防尘网;15、安装架;16、通风口;17、挡板;18、隔温棉;19、微型气泵;20、陶瓷皿;21、加液口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种能够进行高速散热的户外电力柜,包括:
[0031]柜体1,为设备主要的外框结构,柜体1的前端设置有合页5,合页5的另一端安装有密封门6;制冷箱2,位于柜体1的左端,制冷箱2内部设置有微型气泵19和陶瓷皿20,陶瓷皿20的一端开设有加液口21;分流板4,位于柜体1的一端内表面,分流板4内部连接有输送管道3,输送管道3的另一端与微型气泵19相互连接;隔板10,位于柜体1的内表面,隔板10内部分别连接有转轴8与活动轴11;电机7,位于柜体1一端顶表面,电机7与转轴8输出端相互连接;安装架15,位于柜体1中端,安装架15内部开设有通风口16,安装架15一端外表面安装有挡板17。
[0032]制冷箱2内部填充有隔温棉18,制冷箱2内部被输送管道3贯穿;制冷箱2夹层内填充的隔温棉18可以避免内外环境温度相互影响,保证液氮在制冷箱2处于恒定状态,并且通过输送管道3将液氮烟雾排入到分流板4进行分散,用于降低柜内的温度;转轴8与活动轴11外表面连接有传动链9,活动轴11一端外表面分别安装有正压叶片12和负压叶片13,正压叶片12位于隔板10中端,负压叶片13关于正压叶片12位置对称分布;活动轴11通过传动链9与转轴8同步旋转,并带动正压叶片12和负压叶片13转动,负压叶片13将柜内的热量排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够进行高速散热的户外电力柜,其特征在于,包括:柜体(1),为设备主要的外框结构,所述柜体(1)的前端设置有合页(5),所述合页(5)的另一端安装有密封门(6);制冷箱(2),位于所述柜体(1)的左端,所述制冷箱(2)内部设置有微型气泵(19)和陶瓷皿(20),所述陶瓷皿(20)的一端开设有加液口(21);分流板(4),位于所述柜体(1)的一端内表面,所述分流板(4)内部连接有输送管道(3),所述输送管道(3)的另一端与所述微型气泵(19)相互连接;隔板(10),位于所述柜体(1)的内表面,所述隔板(10)内部分别连接有转轴(8)与活动轴(11);电机(7),位于所述柜体(1)一端顶表面,所述电机(7)与所述转轴(8)输出端相互连接;安装架(15),位于所述柜体(1)中端,所述安装架(15)内部开设有通风口(16),所述安装架(15)一端外表面安装有挡板(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶浩
申请(专利权)人:南京飞阳输变电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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