一种可调式剥线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了剥线结构技术领域的一种可调式剥线盘，包括剥线盘体，剥线盘体的轴心处开设有剥线通孔，剥线盘体的外壁关于剥线通孔的轴心中心对称开设有三组限位滑槽，限位滑槽的内腔安装有T型限位块，剥线盘体的外壁关于其轴心中心对称设置有定位滑块，且定位滑块与T型限位块之间通过螺纹连接，本实用新型专利技术通过将调节螺栓和定位套筒替换原本的弹簧，利用调节螺栓与定位套筒之间的螺纹作用，实现调整剥线刀片的位置，且不会因为拉动线缆而造成剥线刀片的位移现象，从而保证剥线刀片能够对线缆外皮的切割，而且在剥线盘体的外壁设置有U型卡板和固定螺栓，方便将本产品固定在桌面或者使用人员手持。

An adjustable stripper

【技术实现步骤摘要】
一种可调式剥线盘
本技术涉及剥线结构
，具体为一种可调式剥线盘。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。电线是可回收再利用的资源，在对电线回收时，需要将其外部包裹的绝缘层取掉，剥线盘是常用的电线回收剥线结构。例如中国专利申请号CN201620314824.0公开的一种剥线盘，具体内容为：一种剥线盘，包括盘体，盘体的中央设有一圆形通孔，通孔周围均匀设有多个滑块，滑块的一端设有切刀另一点设有弹簧。将线缆中间的金属丝穿过通孔，将切刀的刀尖顶着线的外皮，在拉动线的过程中，切刀将外皮切去，弹簧可以使切刀始终顶着线外皮，避免剥线不干净。这种剥线盘，虽然利用弹簧可以使切刀始终顶着线外皮，避免剥线不干净，但是弹簧属于弹性件，在受力的过程中会被压缩，从而存在在拉动线缆的过程中刀尖与外皮脱离的现象，进而造成刀尖无法对线缆的外皮切割的现象，基于此，本技术设计了一种可调式剥线盘，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式剥线盘，以解决上述
技术介绍
中提出的弹簧属于弹性件，在受力的过程中会被压缩，从而存在在拉动线缆的过程中刀尖与外皮脱离的现象，进而造成刀尖无法对线缆的外皮切割的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式剥线盘，包括剥线盘体，所述剥线盘体的轴心处开设有剥线通孔，所述剥线盘体的外壁关于剥线通孔的轴心中心对称开设有三组限位滑槽，所述限位滑槽的内腔安装有T型限位块，所述剥线盘体的外壁关于其轴心中心对称设置有定位滑块，且定位滑块与T型限位块之间通过螺纹连接，所述剥线盘体的外壁关于其轴承通过螺钉中心对称固定有U型固定板，所述U型固定板的底部焊接有定位套筒，所述定位套筒的内腔插接有调节螺栓，所述定位滑块的侧壁插接有剥线刀片，且剥线刀片关于剥线通孔的轴心中心对称设置，所述剥线盘体的外壁关于其轴心中心对称设置有支撑凸台，所述支撑凸台的外壁通过螺钉固定有固定套筒，所述固定套筒的外端焊接有U型卡板，所述U型卡板的外壁插接有固定螺栓。优选的，所述T型限位块能够在限位滑槽的内腔滑动，且T型限位块与限位滑槽之间为间隙配合。优选的，所述定位套筒与调节螺栓之间以及固定螺栓与U型卡板之间均通过螺纹连接。优选的，所述调节螺栓的底端贯穿定位套筒的底端与定位滑块的外壁通过轴承连接。优选的，所述定位滑块的外壁开设有与剥线刀片相配合的固定插槽，且固定插槽与剥线刀片之间为过盈配合。优选的，所述支撑凸台与剥线盘体之间为一体化切割成型，且支撑凸台的厚度与剥线盘体的厚度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将调节螺栓和定位套筒替换原本的弹簧，利用调节螺栓与定位套筒之间的螺纹作用，实现调整剥线刀片的位置，且不会因为拉动线缆而造成剥线刀片的位移现象，从而保证剥线刀片能够对线缆外皮的切割，而且在剥线盘体的外壁设置有U型卡板和固定螺栓，方便将本产品固定在桌面或者使用人员手持。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视轴测图；图3为本技术A部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-剥线盘体，2-剥线通孔，3-限位滑槽，4-T型限位块，5-定位滑块，6-U型固定板，7-定位套筒，8-调节螺栓，9-剥线刀片，10-支撑凸台，11-固定套筒，12-U型卡板，13-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式剥线盘，包括剥线盘体1，剥线盘体1的轴心处开设有剥线通孔2，剥线盘体1的外壁关于剥线通孔2的轴心中心对称开设有三组限位滑槽3，限位滑槽3的内腔安装有T型限位块4，剥线盘体1的外壁关于其轴心中心对称设置有定位滑块5，且定位滑块5与T型限位块4之间通过螺纹连接，剥线盘体1的外壁关于其轴承通过螺钉中心对称固定有U型固定板6，U型固定板6的底部焊接有定位套筒7，定位套筒7的内腔插接有调节螺栓8，定位滑块5的侧壁插接有剥线刀片9，且剥线刀片9关于剥线通孔2的轴心中心对称设置，剥线盘体1的外壁关于其轴心中心对称设置有支撑凸台10，支撑凸台10的外壁通过螺钉固定有固定套筒11，固定套筒11的外端焊接有U型卡板12，U型卡板12的外壁插接有固定螺栓13。其中，T型限位块4能够在限位滑槽3的内腔滑动，且T型限位块4与限位滑槽3之间为间隙配合，提高定位滑块5滑动的稳定性，定位套筒7与调节螺栓8之间以及固定螺栓13与U型卡板12之间均通过螺纹连接，方便通过转动调整调节螺栓8在定位套筒7上的定位位置，以及通过转动调整固定螺栓13在U型卡板12上的固定位置，调节螺栓8的底端贯穿定位套筒7的底端与定位滑块5的外壁通过轴承连接，减少调节螺栓8与定位滑块5之间的转动磨损，定位滑块5的外壁开设有与剥线刀片9相配合的固定插槽，且固定插槽与剥线刀片9之间为过盈配合，保证剥线刀片9位置的稳定性，以及方便对剥线刀片9的更换，支撑凸台10与剥线盘体1之间为一体化切割成型，且支撑凸台10的厚度与剥线盘体1的厚度相同，保证支撑凸台10与剥线盘体1之间的结构强度，以及减少加工难度。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，通过将其中一组U型卡板12卡接在桌面上，并通过固定螺栓13将U型卡板12的位置固定，或直接使用人员手握U型卡板12，将线缆穿过剥线通孔2，通过转动调节螺栓8以及其与定位套筒7之间的螺纹作用，使调节螺栓8能够向剥线盘体1的轴心滑动，从而推动定位滑块5向剥线盘体1的轴心滑动，进而使剥线刀片9的刀尖能够与线缆的外皮接触，通过拉动线缆，或者保持线缆不动，拉动剥线盘体1，使剥线刀片9的刀尖能够对线缆的外皮进行切割，本技术通过将调节螺栓8和定位套筒7替换原本的弹簧，利用调节螺栓8与定位套筒7之间的螺纹作用，实现调整剥线刀片9的位置，且不会因为拉动线缆而造成剥线刀片9的位移现象，从而保证剥线刀片9能够对线缆外皮的切割。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式剥线盘，包括剥线盘体(1)，其特征在于：所述剥线盘体(1)的轴心处开设有剥线通孔(2)，所述剥线盘体(1)的外壁关于剥线通孔(2)的轴心中心对称开设有三组限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内腔安装有T型限位块(4)，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴心中心对称设置有定位滑块(5)，且定位滑块(5)与T型限位块(4)之间通过螺纹连接，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴承通过螺钉中心对称固定有U型固定板(6)，所述U型固定板(6)的底部焊接有定位套筒(7)，所述定位套筒(7)的内腔插接有调节螺栓(8)，所述定位滑块(5)的侧壁插接有剥线刀片(9)，且剥线刀片(9)关于剥线通孔(2)的轴心中心对称设置，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴心中心对称设置有支撑凸台(10)，所述支撑凸台(10)的外壁通过螺钉固定有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的外端焊接有U型卡板(12)，所述U型卡板(12)的外壁插接有固定螺栓(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式剥线盘，包括剥线盘体(1)，其特征在于：所述剥线盘体(1)的轴心处开设有剥线通孔(2)，所述剥线盘体(1)的外壁关于剥线通孔(2)的轴心中心对称开设有三组限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内腔安装有T型限位块(4)，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴心中心对称设置有定位滑块(5)，且定位滑块(5)与T型限位块(4)之间通过螺纹连接，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴承通过螺钉中心对称固定有U型固定板(6)，所述U型固定板(6)的底部焊接有定位套筒(7)，所述定位套筒(7)的内腔插接有调节螺栓(8)，所述定位滑块(5)的侧壁插接有剥线刀片(9)，且剥线刀片(9)关于剥线通孔(2)的轴心中心对称设置，所述剥线盘体(1)的外壁关于其轴心中心对称设置有支撑凸台(10)，所述支撑凸台(10)的外壁通过螺钉固定有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的外端焊接有U型卡板(12)，所述U型卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝金兴，黄丽芳，
申请(专利权)人：上杭润发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35