多芯光纤自动裁缆系统技术方案

多芯光纤自动裁缆系统包括多头放线装置、拉线装置、裁缆装置及PLC控制模块，该PLC控制模块控制多头放线装置、拉线装置及裁缆装置，设置在多头放线装置上的光纤经过固定滑轮连接拉线装置，所述裁缆装置按照设定的技术参数自动裁切从拉线装置拉出的光纤，该裁缆系统根据光纤受阻力的大小自动调节转速以免光纤断裂，当光纤用完时，自动报警。本发明专利技术大大减少人工成本，精简生产线人员，降低人工劳动强度。通过PLC控制调速电机、拉线电机和切线电机的运行，在断线或缺光纤的情况下，该系统会自动报警，实现高度自动化，提高整体分配性能，减少断纤率，极大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多芯光纤自动裁缆系统
本专利技术涉及一种通信光纤的裁缆系统，特别是涉及一种用于多芯光纤自动裁缆系统。
技术介绍
光纤是广泛应用于电信/数据/企业网络中实现光信号传送的基础光器件。随着FTTH的不断发展，光通信以及其自身的优点应用越来越广泛，光纤得到越来越普及的应用，由于光纤的使用频率高、数量多，是电信接入网中代替通缆传送信号的理想解决方案。传统的国内裁缆有的完全依靠工人手动作业或是自动化程度较低，产品人工成本高，效率低，并且手工生产的产品一致性比较差。国内现有的裁缆技术有少数的靠人工量好长度再进行手工剪断，这样不仅效率低而且大大增加了人的劳动强度。其他的裁缆方式虽然是全自动裁缆机，可以提高光纤长度的一致性，但是每次只能裁剪一根，这样效率过低，远远达不到生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，而提供一种多功能，操作简单的多芯光纤自动裁缆系统。为实现上述目的，本专利技术提供多芯光纤自动裁缆系统，该自动裁缆系统包括多头放线装置、拉线装置、裁缆装置及PLC控制模块，该PLC控制模块控制多头放线装置、拉线装置及裁缆装置，设置在多头放线装置上的光纤经过固定滑轮连接拉线装置，所述裁缆装置按照设定的技术参数自动裁切从拉线装置拉出的光纤，，该裁缆系统根据光纤受阻力的大小自动调节转速以免光纤断裂，当光纤用完时，自动报警。 所述多头放线装置包括机架、设置在机架上部的滑轮调节机构、安装在机架下部的电机旋转机构及抱紧机构，所述抱紧机构设置在滑轮调节机构及电机旋转机构之间。所述滑轮调节机构包括固定架、安装在固定架上的偏心轮、安装在固定架上的感应固定销及杠杆旋转装置，所述偏心轮通过连杆与固定滑轮连接。所述杠杆旋转装置包括杠杆固定销、杠杆及弹簧，所述杠杆经杠杆固定销固定在固定架上，所述杠杆一端连接两个固定滑轮，其另一端连接抱紧机构，所述杠杆下部设有弹簧。所述电机旋转机构包括固定管，所述固定管一侧依次设有离合器及调速电机，其另一侧设有抱紧轮，所述固定管管内部设有安装轴，所述电机旋转机构由固定管固定安装在机架下部。所述安装轴安装有光纤产品轮，该光纤产品轮由两个锥形螺母固定。所述抱紧机构包括连杆、调节螺母、皮带及Z形板，所述连杆穿过Z形板与皮带连接，该皮带与抱紧轮相对应，所述Z形板紧贴在机架侧面，防止皮带沿轴向移动。所述拉线装置包括支架，设置在支架的拉线电机、从动轮、压紧轮及定滑轮，所述拉线电机通过皮带带动从动轮转动，从动轮与压紧轮之间留有间隙，该间隙与光纤直径相对应，在压紧轮与定滑轮之间的支架上表面设有多个中空导管，光纤绕过定滑轮后从多个中空导管中穿过。所述裁缆装置包括设置在支架的切线电机、从动轮，该从动轮连接偏心轴承，该偏心轴承径向表面与刀架下部连杆下端端面相接触，该刀架内设有刀刃向下的切刀，在支架右侧突起部设有滑槽，所述切刀随刀架沿滑槽上下移动。本专利技术的贡献在于，其有效解决了传统的手工或自动化较低而带来的裁切光纤效率低、产品一致性等问题。本专利技术克服现有技术缺陷，大大减少人工成本，精简生产线人员，降低人工劳动强度。控制自动化作业，提高产品一致性，通过PLC控制调速电机、拉线电机和切线电机的运行，在断线或缺光纤的情况下，该系统会自动报警，实现高度自动化，提高整体分配性能，减少断纤率，极大提高生产效率。附图说明 图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的拉线装置侧面结构示意图。图2A是图2的A部放大剖视图。图3是本专利技术的电机旋转机构示意图。图4是本专利技术的抱紧机构示意图。图5是本专利技术的拉线装置及裁缆装置放大示意图。图6是本专利技术的工作框图。具体实施方式如图1所示，本专利技术多芯光纤自动裁缆系统包括多头放线装置10、拉线装置20、裁缆装置30及PLC控制模块。该PLC控制模块分别与多头放线装置10、拉线装置20、裁缆装置30相连接并控制多头放线装置10、拉线装置20及裁缆装置30的运行。在多头放线装置10上安装有光纤产品轮，该光纤产品轮上的光纤经过三个固定滑轮与拉线装置20连接，所述裁缆装置30按照设定的光纤技术参数自动裁切从拉线装置20拉出的光纤，该裁缆系统可以根据光纤受阻力的大小自动调节光纤转速以免光纤断裂，当光纤用完时，该裁缆系统会自动报警，提醒工作人员及时更换光纤。如图2、图2A所示，所述多头放线装置10包括机架11、滑轮调节机构12、电机旋转机构13及抱紧机构14。所述机架11为倒T字型的金属架，该机架11的底板为中空的方形板，以减少机架11的重量，增强稳定性。所述滑轮调节机构12设置在机架11立柱的上部。所述电机旋转机构13安装在机架11立柱的下部。所述抱紧机构14的上端与滑轮调节机构12连接，该抱紧机构14的下部与电机旋转机构13连接。该多头放线装置10可以根据光纤受力大小自动调节转速，以免光纤断裂。如图2、图2A所示，所述滑轮调节机构12包括固定架121、偏心轮122、感应固定销123及杠杆旋转装置124。所述固定架121为金属支架，其设置在机架11立柱的顶部，用于支撑滑轮调节机构12的其它部件。所述偏心轮122通过定位销安装在固定架121上，该偏心轮122的一端通过连杆连接固定滑轮125，以带动固定滑轮125转动。所述感应固定销123固定安装在固定架121左上部，该感应固定销123为一检测电阻，当光纤用完后，所述固定滑轮125逆时针转动与所述感应固定销123接触，形成检测电路，该检测电路连接有报警器(图中未不出)。如图2、图2A所示，所述杠杆旋转装置包括杠杆固定销1241、杠杆1242及弹簧1243。所述杠杆固定销1241把杠杆1242固定在固定架121的中部，所述杠杆1242为一长条状金属体，该杠杆1242 —端通过连杆连接两个固定滑轮126，该杠杆1242另一端连接抱紧机构14。所述弹簧1243设置在杠杆1242的下部，当杠杆1242逆时针转动时，弹簧1243受拉，在力的相互作用下，该弹簧1243向下拉杠杆1242，使其恢复到原来位置。当杠杆1242顺时针转动时，弹簧1243受压，在力的相互作用下，该弹簧1243向上拉杠杆1242，使其恢复到原来位置。如图2、图3所示，所述电机旋转机构13包括固定管131、离合器132、调速电机133、抱紧轮134及安装轴135。所述固定管131为空心管，用于把电机旋转机构13固定在机架11的下部。该固定管131左侧依次设有离合器132及调速电机133，该离合器132及调速电机133相互配合调节转速，该固定管131右侧设有抱紧轮134。所述固定管131管内部设有安装轴135，该安装轴135安装有光纤产品轮136，该光纤产品轮136由两个锥形螺母137固定。在本实施例中，所述机架11共安装有12个电机旋转机构13。如图2、图4所示，所述抱紧机构14包括连杆141、调节螺母142、皮带143及Z形板144。所述连杆141截面积为圆形或方形的长条状金属体，其上端连接杠杆1242的左侧端部。所述连杆141穿过Z形板144与皮带143 —端连接,该皮带143通过调节螺母142连接，该调节螺母142为公知螺母，用于调节所述皮带143的长度。所述皮带143呈半圆形，刚好与抱紧轮134表面对应。如图2、图4所示，所述Z形板144为冲压形成的金属薄板，该Z形板144 一侧紧贴在所述机架11侧表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
多芯光纤自动裁缆系统，其特征在于，该裁缆系统包括多头放线装置（10）、拉线装置（20）、裁缆装置（30）及PLC控制模块，该PLC控制模块控制多头放线装置（10）、拉线装置（20）及裁缆装置（30），设置在多头放线装置（10）上的光纤经过固定滑轮连接拉线装置（20），所述裁缆装置（30）按照设定的技术参数自动裁切从拉线装置（20）拉出的光纤，该裁缆系统根据光纤受阻力的大小自动调节转速以免光纤断裂，当光纤用完时，自动报警。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁宗发，王建兵，欧阳星涛，刘欣，龙钢，
申请(专利权)人：深圳市科信通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：