耐寒高阻燃电缆保护套制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆制备领域，具体涉及耐寒高阻燃电缆保护套，包含包含电缆线和保护套，所述电缆线外套有保护套；所述保护套包含用于定型的管形第一保护层和用于隔热阻燃的管形第二保护层，所述电缆线外套有第一保护层和第二保护层，且所述电缆线、第一保护层和第二保护层之间可相对移动，所述电缆线的长度大于第一保护层和第二保护层的长度。通过设置可移动式的保护套，可有效应对在较小区域特定环境中铺设电缆，且能保证电缆线使用效果的同时，避免了整条电缆线均覆裹保护层而造成的材料成本提升；在保护套两端设置固定部，可对移动后的保护套进行固定，提升本装置的使用效果。

Cold resistant and high flame retardant cable protective cover

【技术实现步骤摘要】
耐寒高阻燃电缆保护套
本技术涉及电缆制备领域，具体涉及耐寒高阻燃电缆保护套。
技术介绍
随着电气化设备和通信技术的发展，电缆的应用领域越来越多。因此对电缆的需求也就越来越多，在一些特定场合，电缆铺设的环境较差，例如高温、低温、靠近高温热源、铺设线路弯曲度大、易破损、工作强度大等，因此容易造成电缆的损坏，引起安全事故及重大财产损失。因此电缆保护套对电缆的保护就具有非常重要的意义。目前大多数情况下，会在电缆线外套有各种各样的电缆保护套，以起到提升电缆的机械性能、抗高温低温、耐腐蚀等能力，但是由于生产过程中往往是在一整条电缆线外覆裹保护层，因此在较小区域的特定环境中铺设该特种电缆的话，会造成电缆线其他区域的材料浪费；而如果将该特种电缆与普通电缆进行连接配合使用的话，需要增加额外的连接端头，而新增的连接端头反而更容易在使用过程中出现问题，引起安全事故及财产损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐寒高阻燃电缆保护套，在常规电缆线的特定部位外套有保护套，即可适应相应的特定环境要求，同时又能节省材料成本，本装置简单实用。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：耐寒高阻燃电缆保护套，包含包含电缆层和保护套，所述电缆层外套有保护套；所述保护套包含用于定型的管形第一保护层和用于隔热阻燃的管形第二保护层，所述电缆层外套有第一保护层和第二保护层，且所述电缆线层、第一保护层和第二保护层之间可相对移动，所述电缆层的长度大于第一保护层或第二保护层的长度。进一步地，所述保护套还包含用于耐寒的管形第三保护层，所述第三保护层套在电缆层外，且所述电缆层、第一保护层、第二保护层和第三保护层之间可相对移动，所述电缆层的长度大于第三保护层的长度。进一步地，所述第一保护层为金属定型软管。进一步地，所述第二保护层由玻璃纤维和阻燃棉组成。进一步地，所述第三保护层由超韧耐寒PC材料组成。进一步地，所述第一保护层的外径小于第二保护层的内径，所述第二保护层的外径小于第三保护层的内径。进一步地，所述第一保护层、第二保护层和第三保护层与电缆层的接触面为光滑的。进一步地，所述第一保护层、第二保护层和第三保护层的两端均设有固定部。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：1、通过设置可移动式的保护套，可有效应对在较小区域特定环境中铺设电缆，且能保证电缆线使用效果的同时，避免了整条电缆线均覆裹保护层而造成的材料成本提升。2、在保护套两端设置固定部，可对移动后的保护套进行固定，提升本装置的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术中固定部的一种实施例结构示意图。图4为本技术的一种实施例的侧视结构示意图。图中：1-电缆层；2-第一保护层；3-第二保护层；4-第三保护层，5-管子，6-固定部，7-垫环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1和图2所示，耐寒高阻燃电缆保护套，包含电缆层1和保护套，电缆层1外套有保护套；保护套包含用于定型的管形第一保护层2和用于隔热阻燃的管形第二保护层3，电缆层1外套有第一保护层2和第二保护层3，且电缆层1、第一保护层2和第二保护层3之间可相对移动，电缆层1的长度大于第一保护层2或第二保护层3的长度。电缆层1为管形结构，用于放置电缆线或直接放置电缆裸线。通过第一保护层2形状的弯曲固定，从而使其内部的电缆线弯曲定型；第二保护层3对其内包裹的电缆线起到隔热阻燃的作用。在需要电缆线进行较大弯曲的环境中，可以通过将第一保护层2移动到电缆线相应的位置后，进行弯曲定型来实现对电缆线进行弯曲，由于第一保护层2位于电缆线的外部，因此在弯曲状态下，第一保护层2会承受较大的压力，从而减轻电缆线承受的压力，减少电缆线因长时间处于弯曲状态而使其绝缘层出现裂纹等，影响电缆的电气性能的情况出现，尤其在升降且有弯曲的环境中，第一保护层2的效果尤为明显。由于常规电缆线的外层绝缘层主要成分为橡胶，因此在温度较高的环境中使用电缆时，容易造成电缆线外层绝缘层温度升高、软化、甚至燃烧的情况，有较大的安全隐患；此时可以将第二保护层3移动至电缆线的该区域，从而对该区域的电缆线进行隔热阻燃保护，提升电缆线的使用寿命。实施例2：如图1和图4所示，对于实施例1，本实施例优化了保护套结构。本装置中的保护套还包含用于耐寒的管形第三保护层4，第三保护层4套在电缆线外，且电缆线、第一保护层2、第二保护层3和第三保护层4之间可相对移动，电缆线的长度大于第三保护层4的长度。第三保护层4对其内包裹的电缆线起到防寒保护的作用。由于常规电缆线的外层绝缘层主要成分为橡胶，因此在温度较低的环境中使用电缆时，容易造成电缆线外层绝缘层温度降低、脆化、甚至断裂的情况，有较大的安全隐患；此时可以将第三保护层4移动至电缆线的该区域，电缆线位于第三保护层3的内部，从而对该区域的电缆线进行防寒保护，提升电缆线的使用寿命。如图4所示，电缆层1的长度大于第一保护层2、第二保护层3和第三保护层4的总长度，第一保护层2、第三保护层3和第三保护层4沿电缆层1轴向方向并排设置在电缆层1外，且第一保护层2、第三保护层3和第三保护层4均可相对于电缆层1发生移动，在相对较小的特定环境中，可以将相应的保护套移动至电缆线的相应区域上，对该区域的电缆线进行保护。优选的，第一保护层2、第三保护层3和第三保护层4的长度均要大于该相对较小特定环境中电缆线的长度，以使保护套能在该特定环境中对电缆线形成完全包裹，防止电缆线有一段会裸露在特定环境中，而造成对电缆线的损坏。实施例3：如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了定型功能。本装置中第一保护层2为金属定型软管。金属定型软管是可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，弯曲时长度和大小基本稳定，弯曲后软管本身具有一定的支撑力可以支撑起其内部电缆线的重量，且支撑力在一定范围内是可控的。可以有效减小电缆线因弯曲而导致的机械性能降低的问题，同时金属软管可以起到屏蔽层和减少电缆线受到外力的损伤的效果。实施例4：如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了隔热阻燃功能。本装置中的第二保护层3由玻璃纤维和阻燃棉组成。利用玻璃纤维和阻燃棉的柔韧性好和高隔热阻燃的性能，实现对电缆线的保护。第二保护层3也可由玄武岩纤维组成。实施例5：如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了耐寒功能。本装置第三保护层4由超韧耐寒PC材料组成。利用超韧耐寒PC材料的柔韧性好和耐寒的性能，实现对电缆线的保护。实施例6：如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了保护套。本装置中第一保护层2的外径小于第二保护层3的内径，第二保护层3的外径小于第三保护层4的内径。通过这样的设置，可以使第三保护层4在第一保护层2和第二保护层3外进行移动，第二保护层3在第一保护层2外进行移动，使第一保护层2、第二保护层3和第三保护层4可以进行组合使用，例如：在需要弯曲且高温环境中，可以先将第一保护层2移至电缆线的该区域上，再将第二保护层3移至电缆线的该区域上，形成第二保护层3套在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐寒高阻燃电缆保护套，包含电缆层（1）和保护套，所述电缆层（1）外套有保护套；其特征在于：所述保护套包含用于定型的管形第一保护层（2）和用于隔热阻燃的管形第二保护层（3），所述电缆层（1）外套有第一保护层（2）和第二保护层（3），且所述电缆层（1）、第一保护层（2）和第二保护层（3）之间可相对移动，所述电缆层（1）的长度大于第一保护层（2）或第二保护层（3）的长度。

【技术特征摘要】
1.耐寒高阻燃电缆保护套，包含电缆层（1）和保护套，所述电缆层（1）外套有保护套；其特征在于：所述保护套包含用于定型的管形第一保护层（2）和用于隔热阻燃的管形第二保护层（3），所述电缆层（1）外套有第一保护层（2）和第二保护层（3），且所述电缆层（1）、第一保护层（2）和第二保护层（3）之间可相对移动，所述电缆层（1）的长度大于第一保护层（2）或第二保护层（3）的长度。2.根据权利要求1所述的耐寒高阻燃电缆保护套，其特征在于：所述保护套还包含用于耐寒的管形第三保护层（4），所述第三保护层（4）套在电缆层（1）外，且所述电缆层（1）、第一保护层（2）、第二保护层（3）和第三保护层（4）之间可相对移动，所述电缆层（1）的长度大于第三保护层（4）的长度。3.根据权利要求1所述的耐寒高阻燃电缆保护套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗会生，仝湃，马宾，郭国平，
申请(专利权)人：河南鑫峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41