具有改进导阀安装结构的换向阀组件制造技术

技术编号:2245437 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供了一种用于将导阀组件安装至流动换向阀组件的安装结构。该安装结构包括安装托架和盖板。布置为贯穿安装托架的面板的孔限定一轴线。盖板大体平行于面板并与之偏移。具有中心孔径的电磁线圈布置在面板和盖板之间以使得中心孔径与轴线对准。包括在该导阀组件内的导阀本体部分地插入贯穿该孔并进入中心孔径。包括弹簧的套筒在导阀本体的未插入部分之上延伸。套筒和弹簧布置为使得弹簧将安装托架、电磁线圈和盖板朝向彼此推动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总的来说涉及换向阀,并且更具体地说,涉及具有用于控制换向阀操作的电磁操作导阀的换向阀。
技术介绍
换向阀组件通常用于其中流体被导向为在各种可选回路或线路中流动的流体流动系统。例如,热泵是能选择性地配置为在两种不同模式中的任一模式下操作的特殊致冷系统。在公知为冷却模式的第一种模式中,形式为热的能量从“内”环境中移除并被传递到“外”环境。在公知为加热模式的第二种模式中,热能被传递到内环境。为了传送热能,热泵系统利用压缩机来使流体致冷剂循环通过闭路系统,该闭路系统包括位于每个环境中的传热线圈。除了使致冷剂循环之外,压缩机还用于将热力学能量赋予该系统。为了使热泵系统在加热和冷却模式之间改变,该系统包括能被选择性地操纵以改变致冷剂流动的换向阀组件。换向阀组件通常包括具有多个端口的换向阀本体,这些端口与传热线圈和压缩机互连。换向阀本体还包括可动阀元件,该可动阀元件能在两个不同的位置之间选择性地布置,阀元件在这两个不同的位置处在不同组的端口之间导向致冷剂流。阀元件响应于供应到换向阀本体的致动压力中的变化而运动。从系统排出的流体致冷剂通常用作致动压力的来源。为了控制致动压力中的变化并且从而控制阀元件的运动,换向阀组件通常包括附接至换向阀本体的导阀组件。导阀组件是与换向阀本体和热泵系统都流体相通以排出致冷剂的电动设备。为了改变供应到换向阀本体的致动压力,导阀组件包括细长的导阀本体,导阀本体具有在其中往复运动的柱塞。柱塞的不同位置使得导阀组件改变致动压力向换向阀本体的供应。柱塞的位置能通过激励包围导阀本体一部分的电磁线圈来改变。为了将导阀组件附接至换向阀本体,通常是安装托架刚性地接合至换向阀本体。导阀本体能容纳在安装托架中并由此延伸。为了将导阀本体紧固至安装托架,导阀本体通常在原位卷边或者用固定弹夹固定至安装托架。通常,电磁线圈具有截然不同的电磁线圈框架,该电磁线圈框架必须用另一紧固件分离地安装至安装托架。这种现有技术的附接方法需要使用分离的安装托架和线圈框架。另外,电磁线圈框架通常以悬臂梁的方式安装在导阀本体的延伸部之上。电磁线圈的悬臂安装使得导阀组件可能会由于换向阀组件的操作和安装期间的冲击而受到损伤。授权给Ranco公司的美国专利No.4,712,582(该专利的全部内容以参考的方式结合于此)解决了分离地安装导阀本体和电磁线圈框架的缺点。美国专利No.4,712,582描述了将锚定板安装至换向阀本体,然后将圆柱形毂固定至锚定板。导阀本体然后插入圆柱形毂以使得一部分阀本体远离锚定板地伸出。电磁线圈接着插入在导阀本体的伸出部分之上并且布置为靠近锚定板。固定板可拆离地连接至导阀本体的伸出部分以将电磁线圈包围在锚定板和固定板之间。通常,为了可拆离地连接固定板,有螺母紧固在导阀本体的伸出部分之上从而将电磁线圈夹持在锚定板和固定板之间。在装配期间必须要小心以避免过度紧固该螺母和损伤电磁线圈。而且,在美国专利No.4,712,582所述的换向阀组件的实际生产中,导阀本体和附接至锚定板的圆柱形毂经常压配合在一起,因此需要精确加工的零件。所有这些都增加了换向阀组件的复杂性和费用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种换向阀组件,其具有用于附接导阀组件的改进安装结构。这种换向阀组件包括安装托架,其具有附接至换向阀本体的锚定板、垂直于锚定板地附接的中间面板、以及大体平行于锚定板并从面板的相对边缘延伸的第三板。该面板具有贯穿地布置的孔,该孔限定了轴线。还包括有可拆离的盖板,该盖板能布置为平行于面板并通过锚定板和第三板与面板偏离。为了致动导阀组件,电动的电磁线圈插入在安装托架之间并由盖板包围在其中。电磁线圈包括中心孔径并且布置为使得中心孔径与轴线对准。导阀组件还包括具有阀端和紧固端的细长导阀本体。一部分导阀本体插入贯穿所述孔并进入中心孔径以使得紧固端紧靠盖板并与之紧固。任何适合的紧固方法,比如使用螺纹紧固件、固定环和焊接,能用来紧固导阀本体和盖板。这样,导阀组件和电磁线圈都由同一安装托架和盖板的组合安装至换向阀。为了防止电磁线圈在安装托架内颤动以及确保与安装结构良好的电磁耦合,电磁线圈被相对于盖板推动。具体地,导阀组件包括套筒,该套筒包围导阀本体未插入中心孔径的那部分。为了便于套筒在导阀本体之上延伸,还有缝隙布置为贯穿套筒的侧壁以允许调节套筒直径的大小。套筒还包括弹簧,该弹簧将安装托架的面板和盖板朝向彼此推动。本专利技术的一个优点在于,其提供了一种用于导阀组件的安装结构,其不是以悬臂梁的方式支撑电磁线圈。另一优点在于,本专利技术提供了一种安装结构,其无需分离的电磁线圈框架。另一优点在于,本专利技术明确地相对于盖板推动电磁线圈,从而防止电磁线圈在安装托架内颤动并确保良好的电磁耦合。从详细描述和附图中,本专利技术的这些和其它优点和特点将会很明显。附图说明结合入本说明书并构成其一部分的附图示出了本专利技术的几个方面,并且与描述一起用来解释本专利技术的原理。在附图中图1是换向阀组件的正视图,该换向阀组件包括换向阀和安装至其上的导阀组件。图2是图1所示换向阀组件沿着线2-2所截取的侧视图。图3是图1所示换向阀组件沿着线3-3所截取的侧视图。图4是沿着图2和3的线4-4截取的导阀组件的横截视图,该导阀组件包括电磁线圈、安装托架和盖板。图5是导阀组件和安装托架的局部正视图。图6是插入在导阀组件之上并被包括为其一部分的套筒的透视图。图7是导阀组件另一实施例类似于沿着线4-4所截取的横截视图。虽然下面将结合某些优选实施例描述本专利技术,但是并不是要将本专利技术限制于此。相反,本专利技术是要覆盖包括在本专利技术如同由所附权利要求所限定的精神和范围内的所有可选方案、变型和等同物。具体实施例方式现在参照附图,其中同样的附图标记指示同样的元件,图1-3中示出了用于比如热泵的致冷系统中的换向阀组件100的一个例子。热泵系统通常包括位于“内”环境中的“内”热交换器、位于“外”环境中的“外”热交换器、以及用于压缩和泵送流体致冷剂通过该系统的压缩机。热泵系统能以两种模式操作其中热能由内热交换器传递到内环境的加热模式和其中热能从内环境中移除的冷却模式。为了在加热和冷却模式之间切换,换向阀组件100在热泵系统内互连起来并且能选择性地重新导向流体致冷剂流通过该系统。换向阀组件100包括用于选择性地导向致冷剂通过热泵系统的换向阀102。换向阀102包括管状的细长换向阀本体110,由此延伸至少四个流管112、114、116、118。流管能与致冷剂流管线互连以在换向阀102和热泵系统的其它部件之间建立流体连通。通常,第一流管112与压缩机的高压出口相通,而第二流管114与压缩机的低压进口相通。第三和第四流管与热交换器相通。为了在各个流管之间导向致冷剂流,换向阀本体110中具有往复运动的阀元件。可动阀元件在换向阀本体110内的位置支配致冷剂流通过热泵系统的方向,并且从而确定该系统在加热模式或冷却模式下操作。为了控制阀元件的位置,换向阀组件还包括安装至换向阀102的导阀组件104。导阀组件104利用在热泵系统中流动的压缩致冷剂并将这个致冷剂压力转换为实际移动阀元件的致动压力。为了实现这个目的,在所示实施例中,导阀组件104由吸管130通向第一流管112以将高压致冷剂从压缩机出口排出,同时还由吸管132通向第二流管1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种换向阀组件,包括:用于在致冷系统中使流体流换向的换向阀,该换向阀响应于致动压力而致动;安装托架,其包括附接至换向阀的锚定板和从锚定板大体垂直地延伸的面板,该面板具有布置在其中的孔,该孔限定一轴线;大体平行于面板并 与之间隔开的盖板;包括有中心孔径的电磁线圈,该电磁线圈容纳在面板和盖板之间以使得所述中心孔径与所述轴线对准;用于将致动压力供应到换向阀的导阀组件,该导阀组件包括具有阀端和相对的紧固端的细长导阀本体,该导阀本体容纳在中心孔径中 并沿着轴线延伸以使得阀端从该孔伸出;和包括弹簧的管状套筒,该套筒在导阀本体之上延伸以使得弹簧将安装托架的面板、电磁线圈和盖板朝向彼此推动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:JA莫雷诺
申请(专利权)人:浙江三花制冷集团有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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