一种提高球阀阀座耐温耐磨强度，并能对阀座与球之间磨损进行自行补偿的球阀，使用新型复合材料制作阀座，使耐温达到２００℃左右，耐磨程度提高一倍，同时在阀座后面增加了碟形弹簧装置，对球阀密封面进行自动补偿，通过耐磨耐温阀座与碟形弹簧的协同作用，从而提高了球阀的密封性能和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种球阀，尤其是一种增强球阀阀体耐磨耐温性能，并能对球阀密封面的 磨损进行补偿的技术装置。
技术介绍
目前传统的球阀座使用单一的聚四氟乙烯作为密封面材料(GB12237 —1989)，其耐温程度 仅为120'C左右，球阀在油、气、水、酸碱等不同压力不同介质、不同温度的管道上时，由于 受现行使用的密封面材在耐温、耐磨程度上的局限，加之，在球阀内密封部位，对因正常的 开启、关闭所造成的磨损，无法进行补偿，因此，现行球阀的密封性能和使用寿命上都有较 大不足，给实际使用带来困难。
技术实现思路
为了克服现行的球阀中，所使用的密封面材料聚四氟乙烯在耐磨、耐温方面的强度欠缺， 而对球阀因正常开启、关闭时造成的磨损又无自行补偿装置，所造成的球阀在制造、使用中 的种种不足，本专利技术提供一种新的球阀，不仅能提高球阀阀座密封面的耐磨、耐温强度，而 且，还能对球阀阔体内因正常开启、关闭时造成的磨损进行自动补偿。本专利技术要解决问题的 技术方案是将球阀主管内阀座套中的阀座由现行使用的聚四氟乙烯改为使用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料，使其耐温程度由单一的聚四氟乙烯耐温12(TC左右，提高到聚四氟乙烯和碳 粉末复合材料的200'C左右，在耐温程度提高的同时，耐磨强度提高了一倍，球阀中，主管 中阀座与球的吻合，构成了球阀的密封，阀座与球的吻合紧密度，是球阀能否完全关闭的关 健。为了解决球阀中阀座和球之间因反复开启、关闭造成的必然磨损，在阀座后部按装碟形 弹簧，推动阀座前移，实现磨损补偿(以通径40的球阀为列，补偿量达到0.5毫米)。本专利技术 的有益效果是通过改进，使用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料替代原单一的聚四氟乙烯，作 为球阀的阈座材料。从而提高了阀座的耐温、耐磨强度，并在阀座后增加碟形弹簧装置，对 阀座与球体之间阀的正常磨损进行自动补偿，通过球阀座与碟形弹簧的协调作用，从而增强 了球阀的耐温、耐磨程度和密封性能，延长了使用寿命。 附图说明下面是结合附图对本专利技术的进一步说明。图l是球阀的总图图2是阀座与碟形弹簧结合图图3是碟形弹簧图图4是阀座图在图1中，(l)接管；(2)碟形弹簧；(3)主管；(4)阀座套；(5)球；(6)阀座；(7)盖螺母；(8) 阀杆；(9)定位销；(IO)压环；(ll)橡胶圈；(12)垫片;(13)手柄；(14)定位锁；(15)垫片;(16)橡胶圈；(n)阀杆套。在图2中(l)接管；(2)碟形弹簧;(4)阀座套；(5)球；(6)阀座具体实施方式-在图1中，球阀包括主管(3)， 二个接管(l)，球体(5)和阀杆(8),垫片(12)'橡胶圈(ll)， 压环(10)组装而成，其特征是，二个接管(l)，主管(3)，阀杆套(17)焊接而成，并且贯通，二 个接管(1)位于主管(3)内腔的两端，手柄(13)沿阀座杆(8)中心线，带动阀杆(8)和球体(5)转动， 实现球阀的开启、关闭。在图2中，在二个接管(1)的下端部分别按照顺序安装碟形弹簧(2)，阀座套(4)、阀座(6)。 球体(5)装在主管(3)内并与阀座(6)滑动配合，如果阀座(6)和球体(5)出现磨损，碟形弹簧(2)推 动阀座(6)前移，实行自动磨损补偿。图3是新型的碟型弹簧。图4是用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料制作的阀座，在图2中球体(5)与阀座6相互吻 合，形成密封。权利要求一、一种使用新型复合材料制作阀座并在球阀内增加碟形弹簧，二者协同作用，以增强密封性能和延长使用寿命的球阀；全文摘要一种提高球阀阀座耐温耐磨强度，并能对阀座与球之间磨损进行自行补偿的球阀，使用新型复合材料制作阀座，使耐温达到200℃左右，耐磨程度提高一倍，同时在阀座后面增加了碟形弹簧装置，对球阀密封面进行自动补偿，通过耐磨耐温阀座与碟形弹簧的协同作用，从而提高了球阀的密封性能和使用寿命。文档编号F16K5/06GK101187430SQ20071002426公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日专利技术者石 项 申请人:石 项 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用新型复合材料制作阀座并在球阀内增加碟形弹簧，二者协同作用，以增强密封性能和延长使用寿命的球阀；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项石，
申请(专利权)人：项石，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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