本发明专利技术公开了一种便于固定的四维焊接装置，包括底板和右支撑柱，所述底板的上表面左端固定有左支撑柱，且左支撑柱的外围通过控制轮与活动架相互连接，所述活动架的右端固定有连接杆，所述右支撑柱固定在底板的上表面右端，且右支撑柱的内部固定有马达，同时马达的右端通过连接轮和传动带与控制套与轴柱相互连接，所述轴柱的外端通过控制槽与控制套相互连接，且轴柱的中部通过滑槽与右支撑柱相互连接，同时轴柱的中部外端固定有支撑套，所述支撑套的外端通过支撑槽和支撑弹簧与支撑杆相互连接，所述轴柱的内部左端固定有连接轴。该便于固定的四维焊接装置，不仅便于对焊接头和物品的位置进行调节和固定，同时便于对物品的拿取和固定。
A four-dimensional welding device easy to fix
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的四维焊接装置
本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种便于固定的四维焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，根据焊接的截面结构也可以分为二维、三维、四维焊接等。但是目前大部分四维焊机装置不便于对带焊接物品进行焊接，导致装置的使用效率降低，影响物品的焊接进度。针对上述问题，在原有四维焊接装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种便于固定的四维焊接装置，解决了目前大部分四维焊机装置不便于对带焊接物品进行焊接，导致装置的使用效率降低，影响物品的焊接进度的问题。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种便于固定的四维焊接装置，包括底板和右支撑柱，所述底板的上表面左端固定有左支撑柱，且左支撑柱的外围通过控制轮与活动架相互连接，同时控制轮的后端连接有控制电机，所述活动架的右端固定有连接杆，且连接杆的右端安装有焊接头，所述右支撑柱固定在底板的上表面右端，且右支撑柱的内部固定有马达，同时马达的右端通过连接轮和传动带与控制套与轴柱相互连接，所述轴柱的外端通过控制槽与控制套相互连接，且轴柱的中部通过滑槽与右支撑柱相互连接，同时轴柱的中部外端固定有支撑套，所述支撑套的外端通过支撑槽和支撑弹簧与支撑杆相互连接，且支撑杆的外端固定有支撑架，所述轴柱的内部左端固定有连接轴，且连接轴的外端通过预留孔与活动块相互连接，同时活动块的右端通过连接槽与连接套相互连接，所述连接套的左右两端均设置有滚珠，且连接套的上端连接有承接轮，同时承接轮的右端连接有驱动电机，所述活动块的左端外侧设置有支撑块，且支撑块通过伸缩槽和拉伸弹簧与轴柱相互连接。优选的，所述左支撑柱和控制轮的外表面均呈锯齿状结构，且控制轮关于活动架的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述连接轮通过传动带和控制套与轴柱构成传动机构，且轴柱的外表面和控制套的内表面均呈锯齿状结构。优选的，所述支撑杆通过支撑槽和支撑弹簧与支撑套构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于支撑槽的深度。优选的，所述支撑架左右两端均呈斜面结构，且支撑架在轴柱的外端均匀分布有四个。优选的，所述连接套通过滚珠与轴柱转动连接，且连接套的内表面和活动块的右端外表面均呈螺纹状结构。优选的，所述支撑块通过伸缩槽和拉伸弹簧与轴柱构成伸缩机构，且拉伸弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。本专利技术的有益效果为：该便于固定的四维焊接装置，左支撑柱和控制轮的结构增加了二者连接的紧密性，同时提高了活动架上下移动的稳定性，便于对焊接头的高度进行调节和固定，连接轮和轴柱的传动连接便于对轴柱进行旋转，同时轴柱与控制套的锯齿状结构便于使用者对轴柱的左右位置进行调节，支撑杆与支撑套的伸缩机构便于顶动支撑架向外移动，增加装置对物品的内部向外的支撑力，支撑架的结构便于物品与轴柱之间的放置和拿取，增加装置对物品的固定效率，连接套与轴柱的结构可以减少连接套与轴柱之间的磨损，提高装置的使用寿命，支撑块与轴柱的伸缩机构便于拉动支撑块进行向内的移动，便于对支撑块的位置进行复位，方便使用者对物品的拆卸和拿取。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术正面结构示意图；图2是本专利技术俯视结构示意图；图3是本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4是本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中各附图标记说明如下。底板—1、左支撑柱—2、活动架—3、控制轮—4、控制电机—5、连接杆—6、焊接头—7、右支撑柱—8、马达—9、连接轮—10、传动带—11、控制套—12、控制槽—13、轴柱—14、滑槽—15、支撑套—16、支撑槽—17、支撑弹簧—18、支撑杆—19、支撑架—20、连接轴—21、预留孔—22、活动块—23、连接槽—24、连接套—25、滚珠—26、承接轮—27、驱动电机—28、支撑块—29、伸缩槽—30、拉伸弹簧—31。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种便于固定的四维焊接装置，包括底板1、左支撑柱2、活动架3、控制轮4、控制电机5、连接杆6、焊接头7、右支撑柱8、马达9、连接轮10、传动带11、控制套12、控制槽13、轴柱14、滑槽15、支撑套16、支撑槽17、支撑弹簧18、支撑杆19、支撑架20、连接轴21、预留孔22、活动块23、连接槽24、连接套25、滚珠26、承接轮27、驱动电机28、支撑块29、伸缩槽30和拉伸弹簧31，底板1的上表面左端固定有左支撑柱2，且左支撑柱2的外围通过控制轮4与活动架3相互连接，同时控制轮4的后端连接有控制电机5，活动架3的右端固定有连接杆6，且连接杆6的右端安装有焊接头7，右支撑柱8固定在底板1的上表面右端，且右支撑柱8的内部固定有马达9，同时马达9的右端通过连接轮10和传动带11与控制套12与轴柱14相互连接，轴柱14的外端通过控制槽13与控制套12相互连接，且轴柱14的中部通过滑槽15与右支撑柱8相互连接，同时轴柱14的中部外端固定有支撑套16，支撑套16的外端通过支撑槽17和支撑弹簧18与支撑杆19相互连接，且支撑杆19的外端固定有支撑架20，轴柱14的内部左端固定有连接轴21，且连接轴21的外端通过预留孔22与活动块23相互连接，同时活动块23的右端通过连接槽24与连接套25相互连接，连接套25的左右两端均设置有滚珠26，且连接套25的上端连接有承接轮27，同时承接轮27的右端连接有驱动电机28，活动块23的左端外侧设置有支撑块29，且支撑块29通过伸缩槽30和拉伸弹簧31与轴柱14相互连接；左支撑柱2和控制轮4的外表面均呈锯齿状结构，且控制轮4关于活动架3的垂直轴线对称分布有两个，左支撑柱2和控制轮4的结构增加了二者连接的紧密性，同时提高了活动架3上下移动的稳定性，便于对焊接头7的高度进行调节和固定；连接轮10通过传动带11和控制套12与轴柱14构成传动机构，且轴柱14的外表面和控制套12的内表面均呈锯齿状结构，连接轮10和轴柱14的传动连接便于对轴柱14进行旋转，同时轴柱14与控制套12的锯齿状结构便于使用者对轴柱14的左右位置进行调节；支撑杆19通过支撑槽17和支撑弹簧18与支撑套16构成伸缩机构，且支撑弹簧18的初始长度等于支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于固定的四维焊接装置，其特征在于：包括底板(1)和右支撑柱(8)，所述底板(1)的上表面左端固定有左支撑柱(2)，且左支撑柱(2)的外围通过控制轮(4)与活动架(3)相互连接，同时控制轮(4)的后端连接有控制电机(5)，所述活动架(3)的右端固定有连接杆(6)，且连接杆(6)的右端安装有焊接头(7)，所述右支撑柱(8)固定在底板(1)的上表面右端，且右支撑柱(8)的内部固定有马达(9)，同时马达(9)的右端通过连接轮(10)和传动带(11)与控制套(12)与轴柱(14)相互连接，所述轴柱(14)的外端通过控制槽(13)与控制套(12)相互连接，且轴柱(14)的中部通过滑槽(15)与右支撑柱(8)相互连接，同时轴柱(14)的中部外端固定有支撑套(16)，所述支撑套(16)的外端通过支撑槽(17)和支撑弹簧(18)与支撑杆(19)相互连接，且支撑杆(19)的外端固定有支撑架(20)，所述轴柱(14)的内部左端固定有连接轴(21)，且连接轴(21)的外端通过预留孔(22)与活动块(23)相互连接，同时活动块(23)的右端通过连接槽(24)与连接套(25)相互连接，所述连接套(25)的左右两端均设置有滚珠(26)，且连接套(25)的上端连接有承接轮(27)，同时承接轮(27)的右端连接有驱动电机(28)，所述活动块(23)的左端外侧设置有支撑块(29)，且支撑块(29)通过伸缩槽(30)和拉伸弹簧(31)与轴柱(14)相互连接。...
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的四维焊接装置，其特征在于：包括底板(1)和右支撑柱(8)，所述底板(1)的上表面左端固定有左支撑柱(2)，且左支撑柱(2)的外围通过控制轮(4)与活动架(3)相互连接，同时控制轮(4)的后端连接有控制电机(5)，所述活动架(3)的右端固定有连接杆(6)，且连接杆(6)的右端安装有焊接头(7)，所述右支撑柱(8)固定在底板(1)的上表面右端，且右支撑柱(8)的内部固定有马达(9)，同时马达(9)的右端通过连接轮(10)和传动带(11)与控制套(12)与轴柱(14)相互连接，所述轴柱(14)的外端通过控制槽(13)与控制套(12)相互连接，且轴柱(14)的中部通过滑槽(15)与右支撑柱(8)相互连接，同时轴柱(14)的中部外端固定有支撑套(16)，所述支撑套(16)的外端通过支撑槽(17)和支撑弹簧(18)与支撑杆(19)相互连接，且支撑杆(19)的外端固定有支撑架(20)，所述轴柱(14)的内部左端固定有连接轴(21)，且连接轴(21)的外端通过预留孔(22)与活动块(23)相互连接，同时活动块(23)的右端通过连接槽(24)与连接套(25)相互连接，所述连接套(25)的左右两端均设置有滚珠(26)，且连接套(25)的上端连接有承接轮(27)，同时承接轮(27)的右端连接有驱动电机(28)，所述活动块(23)的左端外侧设置有支撑块(29)，且支撑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平华，
申请(专利权)人：重庆渝玻科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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