一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备制造技术

本发明专利技术是一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备，包括机架，机架上设有工作平台，工作平台中间装有回转工作台，回转工作台上均匀地装有四个可拆卸的工件定位座，工作平台上位于回转工作台周边上料工位、左内侧去毛刺工位、背面去毛刺工位、右内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位设有固定支架，固定支架上装有推力缸A，推力缸A的输出端朝下装有压料架，固定支架一侧设有推力缸支架，推力缸支架上装有推力缸B，推力缸B的输出端装有切刀；所述背面去毛刺工位设有支架，支架上装有压紧工件装置，支架上位于工件背面的左、右两侧各装有一个推力缸C，推力缸C的输出端朝下装有用于去除工件背面毛刺的切刀；本发明专利技术提高了生产效率。

A fast deburring tool for brake bracket

【技术实现步骤摘要】
一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备
本专利技术涉及汽车制动器支架制造
，具体是一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备。
技术介绍
汽车制动器支架是制动器系统的重要组成部件之一，其在生产过程中需要去除与制动盘、卡钳等其他部件的配合部位的毛刺，目前还没有专门用于去除汽车制动器支架毛刺的设备，甚至部分厂家采用手工打磨方式，显然现有技术存在生产效率低，劳动强度大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术存在生产效率低，劳动强度大的问题，提供一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备。本专利技术的具体方案是：一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备，包括机架，机架上设有工作平台，所述工作平台中间设有圆形通孔，圆形通孔内装有回转工作台，回转工作台上均匀地装有四个可拆卸的工件定位座，工作平台上位于回转工作台周边对应四个工件定位座设有四个工位，四个工位依次是上料工位、左内侧去毛刺工位、背面去毛刺工位、右内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位与右内侧去毛刺工位相对称布置，左内侧去毛刺工位设有固定支架，固定支架上装有推力缸A，推力缸A的输出端朝下装有压料架，压料架底部装有用于压紧工件的压头，固定支架一侧设有推力缸支架，推力缸支架上装有推力缸B，推力缸B的输出端装有用于去除工件内侧毛刺的切刀；所述背面去毛刺工位设有支架，支架上装有压紧工件装置，支架上位于工件背面的左、右两侧各装有一个推力缸C，推力缸C的输出端朝下装有用于去除工件背面毛刺的切刀，所有切刀均可拆卸。本专利技术所述压紧工件装置包括安装在支架上的气缸，气缸的活塞杆竖直向下且装有一块平板，平板底部装有垫块，垫块底部装有一根用于压紧工件的长形压板，长形压板沿水平方向布置用于压紧工件内侧左、右两端的连接部。本专利技术所述平板垂直于长形压板，平板两端设有通孔，通孔内装有直线轴承，直线轴承内装有与所述支架固定连接的导向杆。本专利技术所述推力缸C的缸座与支架之间装有斜块使推力缸C的活塞杆与工件背面具有相同的倾斜角度，所述支架设有与斜块的斜面垂直的斜导向板，斜导向板上位于两个推力缸C的活塞杆处各装有一根滑轨，每根滑轨上装有一个导向滑块，导向滑块与对应的切刀通过螺栓连接。本专利技术所述回转工作台上位于每个工件定位座外侧均装有一个锁定块，锁定块中间设有孔，工作平台上位于左内侧去毛刺工位或右内侧去毛刺工位处装有一个气缸，气缸与锁定块配合用于锁住回转工作台。本专利技术所述推力缸支架上装有导套，所述切刀穿过导套，切刀头部伸向工件内侧，切刀尾部与推力缸B连接。本专利技术所述压头是聚氨酯压头，所述推力缸A是气缸，所述推力缸B和推力缸C是油缸。本专利技术工作原理如下：首先将制动器支架放在上料工位的工件定位座上，工件定位座的凹槽与工件相应的凸起部位匹配使工件与工件定位座完全贴合，从而限制工件水平方向的移动，然后按下启动按钮，回转工作台旋转90°将工件移动到左内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位的推力缸A动作使四个压头将工件对应的四个点压紧，同时工作平台上的气缸活塞杆伸入锁定孔内锁定回转工作台，推力缸B动作使切刀伸入工件的左内侧去除左内侧的毛刺，推力缸B带动切刀缩回，推力缸A缩回，气缸缩回，回转工作台旋转90°将工件送到背面去毛刺工位，该工位的气缸动作使长形压板压紧工件，同时锁定块将回转工作台锁定，然后该工位的两侧推力缸C动作使刀头沿着支架斜面向下去除工件背面两端的毛刺，加工完后推力缸C缩回，压紧工件的气缸缩回，锁定块解锁，回转工作台再次旋转90°将工件送到右内侧去毛刺工位，此工位的动作过程与左内侧去毛刺工位相同，完成加工后回转工作台旋转90°将工件送回上料工位，人工将工件下料，再上料下一个工件；若更换制动器支架的型号，则对应地更换工件定位座及相应的切刀和刀头即可。本专利技术相比现有技术具有以下优点：专用于制动器支架去毛刺加工，提高了加工效率；人工只需上料和下料，减轻了劳动强度。附图说明图1是本专利技术结构的立体视图；图2是图1的主视图；图3是图2的俯视图；图4是图2的A-A视图；图5是图2的B-B视图；图6是图2的C-C视图；图中：1-机架，2-推力缸支架，3-推力缸B，4-斜块，5-推力缸C，6-气缸，7-导套，8-推力缸A，9-固定支架，10-压料架，11-压头，12-工件定位座，13-工作平台，14-启动按钮，15-回转工作台，16-锁定块，17-切刀，18-气缸，19-切刀，20-长形压板，21-支架，22-滑轨，23-导向滑块，24-导向杆，25-平板。具体实施方式参见图1-6，本实施例包括机架1，机架1上设有工作平台13，所述工作平台13中间设有圆形通孔，圆形通孔内装有回转工作台15，回转工作台15上均匀地装有四个可拆卸的工件定位座12，工作平台13上位于回转工作台15周边对应四个工件定位座12设有四个工位，四个工位依次是上料工位、左内侧去毛刺工位、背面去毛刺工位、右内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位与右内侧去毛刺工位相对称布置，左内侧去毛刺工位设有固定支架9，固定支架9上装有推力缸A8，推力缸A8的输出端朝下装有压料架10，压料架10底部装有用于压紧工件的压头11，固定支架9一侧设有推力缸支架2，推力缸支架2上装有推力缸B3，推力缸B3的输出端装有用于去除工件内侧毛刺的切刀17；所述背面去毛刺工位设有支架21，支架21上装有压紧工件装置，支架21上位于工件背面的左、右两侧各装有一个推力缸C5，推力缸C5的输出端朝下装有用于去除工件背面毛刺的切刀19，所有切刀19均可拆卸。本实施例所述压紧工件装置包括安装在支架21上的气缸6，气缸6的活塞杆竖直向下且装有一块平板25，平板25底部装有垫块，垫块底部装有一根用于压紧工件的长形压板20，长形压板20沿水平方向布置用于压紧工件内侧左、右两端的连接部。本实施例所述平板垂直于长形压板20，平板25两端设有通孔，通孔内装有直线轴承，直线轴承内装有与所述支架21固定连接的导向杆24。本实施例所述推力缸C5的缸座与支架21之间装有斜块4使推力缸C5的活塞杆与工件背面具有相同的倾斜角度，所述支架21设有与斜块4的斜面垂直的斜导向板，斜导向板上位于两个推力缸C5的活塞杆处各装有一根滑轨22，每根滑轨22上装有一个导向滑块23，导向滑块23与对应的切刀19通过螺栓连接。本实施例所述回转工作台15上位于每个工件定位座12外侧均装有一个锁定块16，锁定块16中间设有孔，工作平台13上位于左内侧去毛刺工位处装有一个气缸18，气缸18与锁定块16配合用于锁住回转工作台。本实施例所述推力缸支架2上装有导套7，所述切刀17穿过导套7，切刀17头部伸向工件内侧，切刀17尾部与推力缸B3连接。本实施例所述压头11是聚氨酯压头，所述推力缸A8是气缸，所述推力缸B3和推力缸C5是油缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备，包括机架，机架上设有工作平台，其特征是：所述工作平台中间设有圆形通孔，圆形通孔内装有回转工作台，回转工作台上均匀地装有四个可拆卸的工件定位座，工作平台上位于回转工作台周边对应四个工件定位座设有四个工位，四个工位依次是上料工位、左内侧去毛刺工位、背面去毛刺工位、右内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位与右内侧去毛刺工位相对称布置，左内侧去毛刺工位设有固定支架，固定支架上装有推力缸A，推力缸A的输出端朝下装有压料架，压料架底部装有用于压紧工件的压头，固定支架一侧设有推力缸支架，推力缸支架上装有推力缸B，推力缸B的输出端装有用于去除工件内侧毛刺的切刀；所述背面去毛刺工位设有支架，支架上装有压紧工件装置，支架上位于工件背面的左、右两侧各装有一个推力缸C，推力缸C的输出端朝下装有用于去除工件背面毛刺的切刀，所有切刀均可拆卸。

【技术特征摘要】
1.一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备，包括机架，机架上设有工作平台，其特征是：所述工作平台中间设有圆形通孔，圆形通孔内装有回转工作台，回转工作台上均匀地装有四个可拆卸的工件定位座，工作平台上位于回转工作台周边对应四个工件定位座设有四个工位，四个工位依次是上料工位、左内侧去毛刺工位、背面去毛刺工位、右内侧去毛刺工位，左内侧去毛刺工位与右内侧去毛刺工位相对称布置，左内侧去毛刺工位设有固定支架，固定支架上装有推力缸A，推力缸A的输出端朝下装有压料架，压料架底部装有用于压紧工件的压头，固定支架一侧设有推力缸支架，推力缸支架上装有推力缸B，推力缸B的输出端装有用于去除工件内侧毛刺的切刀；所述背面去毛刺工位设有支架，支架上装有压紧工件装置，支架上位于工件背面的左、右两侧各装有一个推力缸C，推力缸C的输出端朝下装有用于去除工件背面毛刺的切刀，所有切刀均可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种快速去除汽车制动器支架毛刺的工装设备，其特征是：所述压紧工件装置包括安装在支架上的气缸，气缸的活塞杆竖直向下且装有一块平板，平板底部装有垫块，垫块底部装有一根用于压紧工件的长形压板，长形压板沿水平方向布置用于压紧工件内侧左、右两端的连接部。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家兵，刘睦坤，袁海喜，赵景洪，
申请(专利权)人：黄石东贝铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42