一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，涉及铜废料烘干技术领域，包括固定箱，所述固定箱的内部设有一组蛇形通管，蛇形通管的两端均贯穿固定箱的内侧壁并延伸至固定箱的外部，固定箱的上表面固定连接有定位板，固定箱的内顶壁开设有通孔，固定箱的内部设有抽风机，抽风机的顶部延伸至通孔的内部，定位板的内底壁开设有T型放置槽。该利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，能够利用蛇形通管内部的热空气实现对固定箱内部空气的加热，实现对铜废料的烘干效果，蛇形通管内部压强大于第一强力弹簧的弹力，使T型堵塞上移，实现连接管的自动泄压效果，使收纳箱内部的铜废料发生晃动，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置
本技术涉及铜废料烘干
，具体为一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置。
技术介绍
熔炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金和铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室、研究所、手饰加工和精铸件加工的理想设备。钢板熔炼对钢板进行熔炼时会产生大量的热量，现阶段对余热的处理一般采用直接散热的方式，造成资源的浪费，同时剩余的铜废料需要对其进行烘干，才能再次利用，目前烘干装置需要利用电能或者燃料产生的热量实现烘干效果，不利于资源的循环利用，为此，我们提出一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，它具有利用熔炼余热烘干废铜料和自动泄压的优点，解决了熔炼余热直接散热，造成资源浪费，同时烘干铜废料时对资源的进一步浪费的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设有一组蛇形通管，所述蛇形通管的两端均贯穿固定箱的内侧壁并延伸至固定箱的外部，所述固定箱的上表面固定连接有定位板，所述固定箱的内顶壁开设有通孔，所述固定箱的内部设有抽风机，所述抽风机的顶部延伸至通孔的内部，所述定位板的内底壁开设有T型放置槽，所述T型放置槽的内顶壁开设有条形穿插孔，所述定位板的上方设有收纳箱，所述收纳箱的底部贯穿条形穿插孔并延伸至T型放置槽的内部，每个所述蛇形通管的右端均固定连接有泄压机构，所述定位板的内部设有晃动机构。泄压机构包括连接管、L型卡板、顶板、T型堵塞、第一强力弹簧、密封板、第一穿插管、齿杆、固定块、定位孔、推板、护板、第一销轴、第二销轴、推杆、隔板和第二强力弹簧。晃动机构包括挡板、复位弹簧、移动板、第二穿插管、滑槽、滑块、支撑板、电机、偏心轮、第三销轴、连接板和伸缩弹簧。进一步的，所述蛇形通管的右端固定连接有连接管，所述连接管的内顶壁固定连接有L型卡板，所述连接管的内底壁固定连接有顶板，所述连接管的内部设有T型堵塞，所述T型堵塞的上表面固定连接有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的顶端固定连接有密封板，所述密封板的两侧面均与连接管的内侧壁相接触，所述连接管的内顶壁固定镶嵌有第一穿插管，所述密封板的上表面固定连接有齿杆，所述齿杆的顶部贯穿第一穿插管并延伸至第一穿插管的外部。通过采用上述技术方案，使热空气储存在蛇形通管的内部，达到加热固定箱内部空气的效果，避免热空气快速流过蛇形通管，造成对熔炼余热的浪费，同时蛇形通管内部压强大于第一强力弹簧的弹力时，实现T型堵塞的上移，达到自动泄压的效果。进一步的，所述连接管的上表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧面开设有定位孔，所述定位孔的内部套设有推板，所述推板与齿杆相啮合，所述定位孔的内部设有护板，所述护板的外表面与定位孔的内壁固定连接，所述推板通过第一销轴与护板固定铰接，所述推板通过第二销轴固定铰接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有隔板，所述推板的底面固定连接有第二强力弹簧，所述第二强力弹簧的底部与连接管的上表面固定连接。通过采用上述技术方案，能够利用推动隔板实现推板对齿杆的推动，达到改变第一强力弹簧的压缩量，实现对连接管的承压能力的改变。进一步的，所述固定箱的右侧面固定连接支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机输出端的外表面固定连接有偏心轮，所述T型放置槽的内部设有移动板，所述移动板的内部固定镶嵌有格栏网，所述T型放置槽的内侧壁固定镶嵌有相对称的第二穿插管，所述移动板的两端均贯穿第二穿插管并延伸至第二穿插管的外部，所述定位板的右侧面固定连接有一组复位弹簧，所述定位板的左侧设有挡板，所述复位弹簧的左端与挡板的右侧面固定连接，所述定位板的右侧面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右端固定连接有连接板，所述连接板通过第三销轴与移动板固定铰接。通过采用上述技术方案，使电机输出端旋转时带动移动板的移动，利用设置有伸缩弹簧和复位弹簧，实现收纳箱的左右晃动，达到收纳箱内部铜废料发生晃动的效果，加快对铜废料的烘干，减少对资源的浪费。进一步的，所述T型放置槽的内底壁开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，且滑块的顶部与移动板的底面固定连接。通过采用上述技术方案，能够增加移动板左右移动时的稳定性，提高收纳箱晃动的平稳性，保证烘干效果。进一步的，所述收纳箱的底面与移动板的上表面相接触，且收纳箱的内底壁开设有等距离排列的进气孔。通过采用上述技术方案，保证收纳箱能够随着移动板的移动发生晃动，同时使收纳箱具有透气性，保证对铜废料的烘干。进一步的，所述移动板的上表面固定连接有相对称的限位板，且限位板相互靠近一侧面之间的水平距离值与收纳箱的水平长度值相等。通过采用上述技术方案，实现对收纳箱的固定，保证了收纳箱能够发生晃动。进一步的，所述抽风机的外表面固定连接有固定环，且固定环的外表面与通孔的内侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，能够增加对抽风机的固定，提高对抽风机的保护，保证抽风机的抽风效率。进一步的，所述收纳箱的左右两侧面均固定连接有提拉把手，且条形穿插孔的水平长度值大于收纳箱的水平长度值。通过采用上述技术方案，能够增加对收纳箱提拉的便捷性，同时避免收纳箱与条形穿插孔发生碰撞，保证收纳箱的晃动幅度。与现有技术相比，该利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置具备如下有益效果：1、本技术通过利用蛇形通管输送熔炼内部的热空气，热空气进入连接管内部，利用第一强力弹簧的弹力提高T型堵塞的承压能力，使热空气停留在蛇形通管的内部，避免热空气快速流过蛇形通管，造成对资源的浪费，利用蛇形通管内部的热空气实现对固定箱内部空气的加热，通过抽风机将固定箱内部的空气抽出，使其通过格栏网和进气孔进入收纳箱的内部，实现对铜废料的烘干效果，蛇形通管内部压强大于第一强力弹簧的弹力，使T型堵塞上移，实现连接管的自动泄压效果。2、本技术通过电机与市政电源相连通，实现偏心轮的旋转，利用偏心轮对连接板的推动，实现对移动板的推动效果，利用伸缩弹簧和复位弹簧的配合，实现移动板的复位，达到移动板左右移动的效果，利用限位板对收纳箱的固定，使收纳箱随着移动板的左右移动实现自动的晃动，使收纳箱内部的铜废料发生晃动，提高烘干效率，达到节约资源的效果。附图说明图1为本技术固定箱剖视图；图2为本技术定位板剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术连接管剖视图；图5为本技术图4中B处结构放大示意图。图中：1、固定箱；2、蛇形通管；3、泄压机构；301、连接管；302、L型卡板；303、顶板；304、T型堵塞；305、第一强力弹簧；306、密封板；307、第一穿插管；308、齿杆；309、固定块；310、定位孔；311、推板；312、护板；313、第一销轴；314、第二销轴；315、推杆；316、隔板；317、第二强力弹簧；4、定位板；5、晃动机构；501、挡板；502、复位弹簧；503、移动板；504、第二穿插管；505、滑槽；506、滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，包括固定箱（1），所述固定箱（1）的内部设有一组蛇形通管（2），所述蛇形通管（2）的两端均贯穿固定箱（1）的内侧壁并延伸至固定箱（1）的外部，所述固定箱（1）的上表面固定连接有定位板（4），所述固定箱（1）的内顶壁开设有通孔（6），所述固定箱（1）的内部设有抽风机（7），所述抽风机（7）的顶部延伸至通孔（6）的内部，其特征在于：所述定位板（4）的内底壁开设有T型放置槽（11），所述T型放置槽（11）的内顶壁开设有条形穿插孔（12），所述定位板（4）的上方设有收纳箱（9），所述收纳箱（9）的底部贯穿条形穿插孔（12）并延伸至T型放置槽（11）的内部，每个所述蛇形通管（2）的右端均固定连接有泄压机构（3），所述定位板（4）的内部设有晃动机构（5）；泄压机构（3）包括连接管（301）、L型卡板（302）、顶板（303）、T型堵塞（304）、第一强力弹簧（305）、密封板（306）、第一穿插管（307）、齿杆（308）、固定块（309）、定位孔（310）、推板（311）、护板（312）、第一销轴（313）、第二销轴（314）、推杆（315）、隔板（316）和第二强力弹簧（317）；晃动机构（5）包括挡板（501）、复位弹簧（502）、移动板（503）、第二穿插管（504）、滑槽（505）、滑块（506）、支撑板（507）、电机（508）、偏心轮（509）、第三销轴（510）、连接板（511）和伸缩弹簧（512）。...

【技术特征摘要】
1.一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，包括固定箱（1），所述固定箱（1）的内部设有一组蛇形通管（2），所述蛇形通管（2）的两端均贯穿固定箱（1）的内侧壁并延伸至固定箱（1）的外部，所述固定箱（1）的上表面固定连接有定位板（4），所述固定箱（1）的内顶壁开设有通孔（6），所述固定箱（1）的内部设有抽风机（7），所述抽风机（7）的顶部延伸至通孔（6）的内部，其特征在于：所述定位板（4）的内底壁开设有T型放置槽（11），所述T型放置槽（11）的内顶壁开设有条形穿插孔（12），所述定位板（4）的上方设有收纳箱（9），所述收纳箱（9）的底部贯穿条形穿插孔（12）并延伸至T型放置槽（11）的内部，每个所述蛇形通管（2）的右端均固定连接有泄压机构（3），所述定位板（4）的内部设有晃动机构（5）；泄压机构（3）包括连接管（301）、L型卡板（302）、顶板（303）、T型堵塞（304）、第一强力弹簧（305）、密封板（306）、第一穿插管（307）、齿杆（308）、固定块（309）、定位孔（310）、推板（311）、护板（312）、第一销轴（313）、第二销轴（314）、推杆（315）、隔板（316）和第二强力弹簧（317）；晃动机构（5）包括挡板（501）、复位弹簧（502）、移动板（503）、第二穿插管（504）、滑槽（505）、滑块（506）、支撑板（507）、电机（508）、偏心轮（509）、第三销轴（510）、连接板（511）和伸缩弹簧（512）。2.根据权利要求1所述的一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，其特征在于：所述蛇形通管（2）的右端固定连接有连接管（301），所述连接管（301）的内顶壁固定连接有L型卡板（302），所述连接管（301）的内底壁固定连接有顶板（303），所述连接管（301）的内部设有T型堵塞（304），所述T型堵塞（304）的上表面固定连接有第一强力弹簧（305），所述第一强力弹簧（305）的顶端固定连接有密封板（306），所述密封板（306）的两侧面均与连接管（301）的内侧壁相接触，所述连接管（301）的内顶壁固定镶嵌有第一穿插管（307），所述密封板（306）的上表面固定连接有齿杆（308），所述齿杆（308）的顶部贯穿第一穿插管（307）并延伸至第一穿插管（307）的外部。3.根据权利要求1所述的一种利用铜板熔炉余热烘干铜废料的回收烘干装置，其特征在于：所述连接管（301）的上表面固定连接有固定块（309），所述固定块（309）的左侧面开设有定位孔（310），所述定位孔（310）的内部套设有推板（311），所述推板（311）与齿杆（308）相啮合，所述定位孔（310）的内部设有护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马力，董道伟，王福成，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36