一种互联条镀层烘干风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互联条镀层烘干风刀，属于互联条加工工具领域，其技术方案要点是包括固定板和安装架，所述安装架滑动连接有固定板上，所述安装架的底部转动连接有风刀本体，所述风刀本体和安装架之间还设置有限位结构，所述风刀本体一端设置有用于进气的气嘴，所述风刀本体的另一端设置有用于出气的刃口，所述刃口的端面上设置有出风口，这种互联条镀层烘干风刀的优点在于可以方便调节出风角度，操作简单。

A coating drying air knife for interconnection strip

【技术实现步骤摘要】
一种互联条镀层烘干风刀
本技术涉及互联条加工工具，特别涉及一种互联条镀层烘干风刀。
技术介绍
互联条又称为光伏焊带，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。互联条的生产包括压延和镀锡涂覆两个阶段，先将一定线径的圆铜线通过压延轮压延成扁平铜线，再进行镀锡。在镀锡过程中，由于互联条之后需要进行焊接处理，一般都要将互联条在助焊剂中进行浸泡，之后进行烘干。公告号为CN204513979U的中国专利公开了一种风刀，包括一个中空的本体、一个顶壁、一个出风部及一个与该顶壁相垂直的第一侧壁。该本体具有一个风腔。该出风部与该顶壁相对设置。该风腔自该顶壁朝向该出风部的方向逐步收窄。该出风部包括一个相对于该顶壁倾斜设置的导流部及一个狭缝状的出风口。该导流部为一小段平直的通道。该导流部的导风方向相对于该顶壁倾斜设置。该出风口位于该导流部的末端。该第一侧壁上开设一个进风口。但是在实际使用过程中，需要根据工艺要求调节吹风角度，现有技术的风刀安装在设备之后，风刀固定，即无法调节出风角度，需要调节吹风角度的时候，需要重新安装风刀，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种互联条镀层烘干风刀，其优点在于可以方便调节出风角度，操作简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种互联条镀层烘干风刀，包括固定板和安装架，所述安装架滑动连接有固定板上，所述安装架的底部转动连接有风刀本体，所述风刀本体和安装架之间还设置有限位结构，所述风刀本体一端设置有用于进气的气嘴，所述风刀本体的另一端设置有用于出气的刃口，所述刃口的端面上设置有出风口。通过采用上述技术方案，在使用的时候，工作人员转动风刀本体，使刃口的出风口倾斜设置，之后通过限位结构固定风刀本体，空气从气嘴处注入打到风刀本体中，之后空气以一定角度向互联条吹风，方便工作人员调整风刀本体的角度，操作简单。进一步的，所述安装架的底部设置有两块竖板，两块竖板之间设置有转轴，所述风刀本体上设置有转动座，所述转轴贯穿转动座，并且转动座与转轴转动连接。通过采用上述技术方案，在风刀本体转动的时候，转动座绕转轴转动，完成调节风刀本体的角度调节。进一步的，所述限位结构包括铰接座和限位杆，所述铰接座固定连接在风刀本体上，所述铰接座转动连接有限位杆，所述安装架上开有与限位杆插入配合的限位槽。通过采用上述技术方案，当风刀本体转动的时候，限位杆位于限位槽中做左右往复运动，从而限制风刀本体的转动位置，避免风刀本体超出运动极限。进一步的，所述限位杆上设置有外螺纹，所述限位杆上螺纹连接有成对的螺母，所述螺母与安装架相抵。通过采用上述技术方案，当风刀本体转动到合适位置的时候，螺母在限位杆上转动，此时两个螺母分别和安装架的平板处上下两面相抵，固定限位杆，从而固定风刀本体，避免其在工作的时候随意转动。进一步的，所述螺母上设置有若干插孔，所述插孔为圆孔，所述插孔呈均匀圆周布置。通过采用上述技术方案，由于螺母与限位配合比较紧密，通过工作人员用手无法转动螺母，工作人员将钢杆插入到插孔中，通过转动钢杆，方便驱使螺母转动旋紧。进一步的，所述固定板上设置有呈长度方向布置的滑槽，所述安装架上设置有与滑槽滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，在工作的时候，安装架通过滑块可以沿滑槽方向做左右移动，方便于调节安装架的位置，从而调节风刀本体的安装位置。进一步的，所述滑槽的横截面呈T形设置，所述滑块与滑槽外形相同。通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的横截面呈T形设置，防止滑块从滑槽中脱出。进一步的，所述出风口呈圆形设置，并且出风口沿刃口的宽度方向均匀布置。通过采用上述技术方案，通过多个出风口对互联条进行吹风烘干，有利于提高烘干效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过转动座和转轴的设置，方便工作人员调整风刀本体的角度，操作简单；2.通过限位杆和螺母的设置，固定风刀本体，避免其在工作的时候随意转动。附图说明图1是互联条镀层烘干风刀的结构示意图；图2是风刀本体的结构示意图。图中，1、固定板；11、滑槽；2、安装架；21、滑块；22、限位槽；23、转轴；3、风刀本体；31、气嘴；311、橡胶管；32、转动座；33、铰接座；331、限位杆；332、螺母；333、插孔；34、刃口；341、出风口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种互联条镀层烘干风刀，如图1所示，包括固定板1，固定板1优选于铝合金制成，具有良好的结构强度并且自重低。固定板1上滑动连接有两个呈对称设置的安装架2，安装架2上转动连接风刀本体3。在工作的时候，需要烘干表面镀层的互联条从两个风刀本体3之间穿过，此时风刀本体3向互联条吹风进行烘干。如图1所示，固定板1上设置有呈长度方向布置的滑槽11，滑槽11的横截面呈T形设置,滑槽11设置有两条，并且呈对称布置。安装架2上通过螺栓可拆卸连接有滑块21，滑块21与滑槽11外形相同，并且滑块21与滑槽11滑动卡接配合。在工作的时候，方便工作人员左右调节安装架2的位置，即调节风刀本体3的位置，同时由于滑槽11和滑块21均为T形设置，避免滑槽11和滑块21出现脱出事故。如图1所示，安装架2的底部设置有两块竖板，两块竖板之间设置有转轴23，风刀本体3上设置有转动座32，转轴23贯穿转动座32，并且转动座32与转轴23转动连接。在进行烘干工作之前，将风刀本体3转动到合适的角度。结合图1和图2所示，风刀本体3与安装架2之间设置有限位结构，限位结构包括铰接座33和限位杆331，铰接座33固定连接在风刀本体3上，铰接座33转动连接有限位杆331，安装架2上开有与限位杆331插入配合的限位槽22，限位槽22为U形槽，当风刀本体3转动的时候，限位杆331可以在U形槽中左右滑动，当限位杆331位于U形槽的边缘位置的时候，限位杆331停止运动，此时风刀本体3转动到极限位置。结合图1和图2所示，限位杆331上设置有外螺纹，限位杆331上螺纹连接有两个螺母332，两个螺母332分别和安装架2平板处的上下两面相抵。螺母332上设置有若干插孔333，插孔333为圆孔插孔333呈均匀圆周布置，由于螺母332与限位配合比较紧密，通过工作人员用手无法转动螺母332，工作人员将钢杆插入到插孔333中，通过转动钢杆，方便驱使螺母332转动旋紧。当风刀本体3转动的合适的角度的时候，工作人员旋紧螺母332，将限位杆331固定，即固定风刀本体3，避免其在工作的时候随意转动。结合图1和图2所示，风刀本体3一端设置有用于进气的气嘴31，气嘴31上套接有橡胶管311，空气经过橡胶管311，再通过气嘴31向风刀本体3注气；风刀本体3的另一端设置有用于出气的刃口34，刃口34的端面上设置有若干出风口341，并且出风口341沿刃口34的宽度方向均匀布置，空气从出风口341吹出，对互联条进行吹风烘干，有利于提高烘干效果。具体实施过程：在使用的时候，工作人员转动风刀本体3，使刃口34的出风口341倾斜设置，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互联条镀层烘干风刀，其特征在于：包括固定板(1)和安装架(2)，所述安装架(2)滑动连接有固定板(1)上，所述安装架(2)的底部转动连接有风刀本体(3)，所述风刀本体(3)和安装架(2)之间还设置有限位结构，所述风刀本体(3)一端设置有用于进气的气嘴(31)，所述风刀本体(3)的另一端设置有用于出气的刃口(34)，所述刃口(34)的端面上设置有出风口(341)。

【技术特征摘要】
1.一种互联条镀层烘干风刀，其特征在于：包括固定板(1)和安装架(2)，所述安装架(2)滑动连接有固定板(1)上，所述安装架(2)的底部转动连接有风刀本体(3)，所述风刀本体(3)和安装架(2)之间还设置有限位结构，所述风刀本体(3)一端设置有用于进气的气嘴(31)，所述风刀本体(3)的另一端设置有用于出气的刃口(34)，所述刃口(34)的端面上设置有出风口(341)。2.根据权利要求1所述的一种互联条镀层烘干风刀，其特征在于：所述安装架(2)的底部设置有两块竖板，两块竖板之间设置有转轴(23)，所述风刀本体(3)上设置有转动座(32)，所述转轴(23)贯穿转动座(32)，并且转动座(32)与转轴(23)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种互联条镀层烘干风刀，其特征在于：所述限位结构包括铰接座(33)和限位杆(331)，所述铰接座(33)固定连接在风刀本体(3)上，所述铰接座(33)转动连接有限位杆(331)，所述安装架(2)上开有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：无锡长亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32