【技术实现步骤摘要】
一种钠石灰或钙石灰制粒方法
本专利技术属于物料治粒
,具体公开了一种钠石灰或钙石灰制粒方法。
技术介绍
医用钠石灰或钙石灰主要用于医院麻醉循环系统中吸收人体呼出的二氧化碳以及传统钠石灰所使用的领域,如化学分析、煤矿、潜水、航天等。本专利技术涉及一种医用二氧化碳吸收剂钠石灰或钙石灰的生产设备制粒方法。现有技术中,一般的钠石灰或钙石灰制粒方法:原料经混匀后,制粒环节采用挤出式造粒,形状为圆柱形,制粒后的钠石灰颗粒后的干燥环节采用烘箱干燥,或红外烘干或微波烘干。这些干燥方式干燥时颗粒四周周围有空气围绕。钠石灰颗粒易于与空气中的二氧化碳反应,造成钠石灰吸附力偏低,且挤出式颗粒长短不够均匀,用来吸收二氧化碳时,容易产生局部集中的短路流,造成整体钠石灰使用率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钠石灰或钙石灰制粒方法,以解决现有技术中生产钠石灰或钙石灰粒时容易造成整体钠石灰使用率不高的问题。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:一种钠石灰或钙石灰制粒方法,包括以下步骤:(1)混料子系统采用螺杆挤压方式把几种原料混合均匀并挤出;(2)将步骤(1)中的原料输送到模带子系统,在模带子系统内将物料匀涂抹到模带的凹坑内并加热,加热温度在50-200℃之间;物料成型后对物料脱模得到石灰粒;(3)将步骤(2)中的模带进行清理,采用超声波清洗器或高速水流对模带进行清洗;使模带上残留的物料脱落;采用气吹方式把模带上残余的水分吹除。进一步,步骤(2)中模带的材料采用不锈钢,或耐强碱腐蚀高分子材料,模带表面上有凹坑,为制粒的模具,凹坑的形状可为半球形、圆台形、六角形柱或其 ...
【技术保护点】
1.一种钠石灰或钙石灰制粒方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混料子系统采用螺杆挤压方式把原料混合均匀并挤出;(2)将步骤(1)中的原料输送到模带子系统,在模带子系统内将物料匀涂抹到模带的凹坑内并加热,加热温度在50‑200℃之间;物料成型后对物料脱模得到石灰粒;(3)将步骤(2)中的模带进行清理,采用超声波清洗器或高速水流对模带进行清洗;使模带上残留的物料脱落;采用气吹方式把模带上残余的水分吹除。
【技术特征摘要】
1.一种钠石灰或钙石灰制粒方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混料子系统采用螺杆挤压方式把原料混合均匀并挤出;(2)将步骤(1)中的原料输送到模带子系统,在模带子系统内将物料匀涂抹到模带的凹坑内并加热,加热温度在50-200℃之间;物料成型后对物料脱模得到石灰粒;(3)将步骤(2)中的模带进行清理,采用超声波清洗器或高速水流对模带进行清洗;使模带上残留的物料脱落;采用气吹方式把模带上残余的水分吹除。2.根据权利要求1所述的一种钠石灰或钙石灰制粒方法,其特征在于,步骤(2)中模带的材料采用不锈钢,或耐强碱腐蚀高分子材料,模带表面上有凹坑,为制粒的模具,凹坑的形状可为半球形、圆台形、六角形柱或其他易脱模的形状,得到的颗粒的直径在2-10mm。3.根据权利要求1所述的一种钠石灰或钙石灰制粒方法,其特征在于,步骤(2)中模带子系统的模带...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建朝,
申请(专利权)人:重庆松巢科技有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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