一种电解铜自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电解铜自动上料装置，涉及电解铜技术领域，本发明专利技术包括上料机，所述上料机的表面设置有移动架，所述移动架的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上料板，所述上料板的表面固定连接有若干个均匀分布的吸盘，所述上料板的表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括两个转轴，两个所述转轴分别与上料板的表面两侧固定连接，两个所述转轴的圆弧面上分别转动连接有稳定板，所述上料板的表面固定连接有伺服电机，本发明专利技术上料机在对电解铜板进行加工上料时，可以对铜板更加稳定地运输，不易因为铜板表面的凹凸不平等问题，使在运输途中发生松动掉落的情况，进一步提高了上料机的使用效果和功能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解铜，尤其涉及一种电解铜自动上料装置。

技术介绍

1、电力生产企业的铜材连铸产线，首先是将电解铜板从堆叠的电解铜箔上进行分片处理，运输上料到熔炉一侧，然后再对其进行夹取，然后放到熔炉的翻转台上，再将电解铜板投入熔炉中熔化，经连铸设备制成铜杆母材，此时会使用到相应的上料设备。

2、传统的上料机在对电解铜板进行上料分片时，首先启动上料机，使移动架移动到铜板堆上，然后启动液压缸，液压缸上的输出端会发生延伸，直至上料板上的吸盘会接触在最上方的铜板表面，然后吸盘会对铜板进行吸附，接着液压缸的输出端会发生收缩，同时运动移动架，将其移动到熔炉一侧，但在实际使用过程中发现，有的电解铜板表面凹凸不平，且黏附有许多杂质，这时吸盘就难以对铜板进行稳定吸附，会在运输过程中发生松动掉落，影响了电解铜板上料的正常进行，且降低了上料机的使用效果和实用性。

技术实现思路

1、本专利技术为解决有的电解铜板表面凹凸不平，且黏附后许多杂质，这时吸盘就难以对铜板进行稳定吸附，会在运输过程中发生松动掉落，影响了电解铜板上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电解铜自动上料装置，包括上料机（1），其特征在于：所述上料机（1）的表面设置有移动架（2），所述移动架（2）的表面固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有上料板（4），所述上料板（4）的表面固定连接有若干个均匀分布的吸盘（5），所述上料板（4）的表面设置有稳定装置（6），所述稳定装置（6）包括两个转轴（61），两个所述转轴（61）分别与上料板（4）的表面两侧固定连接，两个所述转轴（61）的圆弧面上分别转动连接有稳定板（62），所述上料板（4）的表面固定连接有伺服电机（63），所述液压缸（3）的输出端圆弧面上套设有转板（65），所述伺服电机（63）的输出端和转板（...

【技术特征摘要】

1.一种电解铜自动上料装置，包括上料机（1），其特征在于：所述上料机（1）的表面设置有移动架（2），所述移动架（2）的表面固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有上料板（4），所述上料板（4）的表面固定连接有若干个均匀分布的吸盘（5），所述上料板（4）的表面设置有稳定装置（6），所述稳定装置（6）包括两个转轴（61），两个所述转轴（61）分别与上料板（4）的表面两侧固定连接，两个所述转轴（61）的圆弧面上分别转动连接有稳定板（62），所述上料板（4）的表面固定连接有伺服电机（63），所述液压缸（3）的输出端圆弧面上套设有转板（65），所述伺服电机（63）的输出端和转板（65）的一侧表面上均固定连接有滚轮（64），所述滚轮（64）的圆弧面上设置有皮带（66）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜自动上料装置，其特征在于：所述稳定板（62）的内壁一侧固定连接有加固垫（69），所述加固垫（69）为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜自动上料装置，其特征在于：两个所述转轴（61）的圆弧面位于稳定板（62）的两侧分别套设有扭簧（68），所述扭簧（68）的两端分别与转轴（61）、稳定板（62）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜自动上料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志海，官正辉，吴小波，毛玉盛，曾维强，董道伟，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：