【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置,是适用于各种往复运动液压缸,特别是适用各种运输车辆的举升缸等的U形组合式密封圈。目前,液压缸上所用的密封件有O形密封圈、Y形密封圈和V形密封圈,由于这些密封胶圈长期在油中浸泡,长期在定向压缩下工作,易受高压油的冲击,因此易产生老化和塑性变形,易损坏,使得密封圈密封性能差,使用寿命短。中国专利ZL93227023·9公开了一种“双面组合式密封圈”,它具有自动补偿和较好的密封性能,但该密封圈结构复杂,加工工艺要求高,胶圈模具的加工较难,压制出的橡胶圈的成品率较低,成本较高,其分油环为金属件,使之在安装或拆卸时都比较麻烦,因此该密封圈在推广和应用上就受到了一定限制。本技术的目的是提供一种U形组合式密封圈,该密封圈密封性能好,使用寿命长,结构简单,易于加工制造,成本低廉,便于大规模工业化生产,有利于推广和应用。为了实现上述目的,本技术是在液压缸的活塞杆和缸筒间置有具有内U形槽的油腔的密封圈,密封圈和活塞杆之间还置有小密封圈,具有内U形槽油腔的密封圈的前端置有一支承环,支承环上置有与密封圈的U形槽油腔相连通的做为进油孔道的圆孔。本技术具有的效果 ...
【技术保护点】
一种U形组合式密封圈,其特征在于:在液压缸的活塞杆(1)和缸筒(8)之间置有具有内U形槽的油腔(4)的密封圈(5),密封圈(5)和活塞杆(1)之间还置有小密封圈(3),密封圈(5)前端置有后端面上带有凸起的支承圈(10)的支承环(7),支承圈(10)置于密封圈(5)的内U形槽的油腔(4)中,支承环(7)上并置有与内U形槽的油腔(4)相连通的做为进油孔道的圆孔(6)。
【技术特征摘要】
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