一种电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀槽，包括主槽体，主槽体连接有电镀液管，电镀液管上设有若干个电镀液孔，主槽体的侧壁上设有溢流口，溢流口连通有溢流槽，主槽体和溢流槽均连通有变温泵的进液口，变温泵的出液口连通变温槽的进口，变温槽的出口与所述主槽体连通，变温槽内设有变温管，主槽体内设有若干排扰流板，每一排扰流板均包括若干片，且每一排的扰流板分别通过一个连接杆连接，每一个连接杆的一端分别连接一个齿条，每一个齿条分别啮合连接一个齿轮，每一个齿轮分别连接有一个驱动电机。本实用新型专利技术的电镀槽可以通过驱动电机使内部的电镀液流动，从而使电镀的效果更好，另外放入零件后溢出的电镀液可以通过溢流槽收集，防止溅液。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽
本技术涉及电镀设备
，具体来说，涉及一种电镀槽。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀槽是电镀设备中最基础的配套设施，一般的电镀槽为立式电镀槽，该电镀槽为圆筒形或者方形的电镀槽，在电镀的时候将待电镀的元件放置在电镀槽中，一段时间后捞起即可，由于电镀槽较深，且电镀液的液面高度也较高，所以当电镀工件体积较大时，可能会出现电镀液溢出的问题，另外由于电镀槽较深，因此，电镀液的上下温差也很大，对电镀的效果也会有较大的影响。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种电镀槽，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电镀槽，包括主槽体，所述的主槽体连接有电镀液管，所述的电镀液管上设有若干个电镀液孔，所述主槽体的侧壁上设有溢流口，所述的溢流口连通有溢流槽，所述主槽体和溢流槽均连通有变温泵的进液口，所述变温泵的出液口连通变温槽的进口，所述变温槽的出口与所述主槽体连通，所述的变温槽内设有变温管，所述的主槽体内设有若干排扰流板，所述每一排扰流板均包括若干片，且每一排的扰流板分别通过一个连接杆连接，所述每一个连接杆的一端分别连接一个齿条，所述每一个齿条分别啮合连接一个齿轮，所述每一个齿轮分别连接有一个驱动电机。进一步的，所述的溢流槽包括沉降室和清液室，所述的沉降室和清液室之间通过滤网隔开。进一步的，所述的每一个连接杆与主槽体的上端均通过直线轴承连接。本技术的有益效果：本技术的电镀槽可以通过驱动电机使内部的电镀液流动，从而使电镀的效果更好，另外放入零件后溢出的电镀液可以通过溢流槽收集，防止溅液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种电镀槽的结构示意图；图中：1、主槽体；2、溢流口；3、沉降室；4、滤网；5、清液室；6、变温泵；7、变温管；8、变温槽；9、齿条；10、连接杆；11、扰流板；12、电镀液管；13、电镀液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种电镀槽，包括主槽体1，所述的主槽体1连接有电镀液管12，所述的电镀液管12上设有若干个电镀液孔13，所述主槽体1的侧壁上设有溢流口2，所述的溢流口2连通有溢流槽，所述主槽体1和溢流槽均连通有变温泵6的进液口，所述变温泵6的出液口连通变温槽8的进口，所述变温槽8的出口与所述主槽体1连通，所述的变温槽8内设有变温管7，所述的主槽体1内设有若干排扰流板11，所述每一排扰流板11均包括若干片，且每一排的扰流板分别通过一个连接杆10连接，所述每一个连接杆10的一端分别连接一个齿条9，所述每一个齿条分别啮合连接一个齿轮，所述每一个齿轮分别连接有一个驱动电机。在一具体实施例中，所述的溢流槽包括沉降室3和清液室5，所述的沉降室3和清液室5之间通过滤网4隔开。在一具体实施例中，所述的每一个连接杆10与主槽体1的上端均通过直线轴承连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。根据本技术所述的一种电镀槽，再电镀时，电镀液通过电镀液管注入至主槽体，主槽体通过溢流口连通有溢流槽，在放入零件时，多出的电镀液可以通过溢流口流入溢流槽内，溢流槽包括沉降室和清液室，沉降室和清液室之间通过滤网隔开，沉降室用于对电镀液进行沉降，滤网用来隔绝沉降的杂志和沉淀，主槽体和溢流槽的液体均可以进入变温泵，通过变温泵进入变温槽，实现对电镀液的加热，加热后的电镀液再进入主槽体；为了避免主槽体内温度不均匀，主槽体内设有若干排扰流板，每一排扰流板分别连接一个连接杆，通过连接杆连接有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构连接有驱动电机，通过驱动电机驱动带动齿轮转动，齿轮转动可以实现齿条的移动，从而带动连接杆的移动，实现对电镀液的搅拌。综上所述，本技术的电镀槽可以通过驱动电机使内部的电镀液流动，从而使电镀的效果更好，另外放入零件后溢出的电镀液可以通过溢流槽收集，防止溅液。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀槽，其特征在于，包括主槽体（1），所述的主槽体（1）连接有电镀液管（12），所述的电镀液管（12）上设有若干个电镀液孔（13），所述主槽体（1）的侧壁上设有溢流口（2），所述的溢流口（2）连通有溢流槽，所述主槽体（1）和溢流槽均连通有变温泵（6）的进液口，所述变温泵（6）的出液口连通变温槽（8）的进口，所述变温槽（8）的出口与所述主槽体（1）连通，所述的变温槽（8）内设有变温管（7），所述的主槽体（1）内设有若干排扰流板（11），所述每一排扰流板（11）均包括若干片，且每一排的扰流板分别通过一个连接杆（10）连接，所述每一个连接杆（10）的一端分别连接一个齿条（9），所述每一个齿条分别啮合连接一个齿轮，所述每一个齿轮分别连接有一个驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽，其特征在于，包括主槽体（1），所述的主槽体（1）连接有电镀液管（12），所述的电镀液管（12）上设有若干个电镀液孔（13），所述主槽体（1）的侧壁上设有溢流口（2），所述的溢流口（2）连通有溢流槽，所述主槽体（1）和溢流槽均连通有变温泵（6）的进液口，所述变温泵（6）的出液口连通变温槽（8）的进口，所述变温槽（8）的出口与所述主槽体（1）连通，所述的变温槽（8）内设有变温管（7），所述的主槽体（1）内设有若干排扰流板（11），所述每一排扰流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子民，苏川辉，方楷，
申请(专利权)人：江西齐拓芯片科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36