【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁粉离合器／制动器中所使用的球形颗粒状导磁性粉体的密封装置。目前普通生产的磁粉离合／制动器中关键结构是磁粉密封装置，如附附图说明图1所示，毛毡密封圈3与传动轴1之间形成类似于毛刷功能的密封结构，使相对旋转中的端盖2与传动轴1之间实现固体密封，以防止磁粉的外泄。现存在的问题是毛毡密封圈与传动轴之间配合的松紧程度和端盖与传动轴之间的同心度要求较高，配合过松则毛毡密封圈与传动轴之间出现间隙，则大大降低密封效果，甚至会失去密封作用；过紧或端盖与传动轴之间的同心度偏差过大则会造成大的摩擦阻力，产生较大的空转转矩，严重时磨损甚至烧毁毛毡密封圈，失去毛刷功能，同样会大大降低密封效果。本技术的目的在于提供一种磁粉离合器／制动器密封装置，它将单纯的圆周密封结构改变为端面圆周双重密封结构，使磁粉外泄的可能性降低到最低程度，大大提高磁粉离合器／制动器的可靠性和寿命。本技术的技术方案如附图2所示，在传动轴4上紧套一个带有刀口结构的用低摩擦系数材料制造的双重密封环7。该密封环与嵌在端盖5的内圆周上的矩形槽内的毛毡密封圈6形成与以往的磁粉离合器／制动器相同的圆周方向的密封结构。双重密封环7上的刀口部分适当而自然地切入毛毡密封圈的端面内部，完全克服了过松、过紧或不同心的问题，形成严密的端面密封结构，从而极大限度地提高了密封效果，使磁粉外泄的可能性降低到最低限度，有效的提高了磁粉离合器／制动器的寿命和可靠性，同时降低了零部件加工精度的要求。本技术同样适用于其他固体颗粒型材料的低摩擦阻力密封。权利要求1.磁粉离合器/制动器密封装置，包括毛毡密封圈6，其特征在于，在传动轴4上...
【技术保护点】
磁粉离合器／制动器密封装置，包括毛毡密封圈６，其特征在于，在传动轴４上紧套一个带有刀口结构的双重密封环７，毛毡密封圈６嵌在端盖５的内圆周上的矩形槽内，双重密封环７上的刀口部分切入毛毡密封圈的端面内部。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。