气顶结构的热压非球面透镜模具制造技术

本实用新型专利技术公开了气顶结构的热压非球面透镜模具，包括固定板，所述固定板顶部分别安装有两个底座与下模具，所述下模具内安装有气顶，所述下模具顶部开设有下模腔，所述底座顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁分别设有安装板与两个螺母，所述螺母外壁设有弧形板，所述弧形板内安装有第一螺栓，所述弧形板外壁设有隔热垫，所述安装板底部中央安装有上模具，所述上模具底部开设有上模腔。本实用新型专利技术能够无需使用工具手动操作即可在合模时将上模具与下模具进行固定，操作简单方便，工作效率显著提高，能够有效防止在对上模具与下模具进行分模时模具表面的高温烫伤操作工人，保护了操作工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
气顶结构的热压非球面透镜模具
本技术涉及模具
，尤其涉及气顶结构的热压非球面透镜模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前透镜在生产时一般会使用到模具通过热压成型技术完成对透镜的成型，但是在使用模具生产透镜时，因热压成型技术的应用，导致模具表面温度较高，在将上模具与下模具进行分离时容易烫伤操作工人，同时在进行合模时需要使用工具以对上模具与下模具进行固定，操作麻烦，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气顶结构的热压非球面透镜模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：气顶结构的热压非球面透镜模具，包括固定板，所述固定板顶部分别安装有两个底座与下模具，所述下模具内安装有气顶，所述下模具顶部开设有下模腔，所述底座顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁分别设有安装板与两个螺母，所述螺母外壁设有弧形板，所述弧形板内安装有第一螺栓，所述弧形板外壁设有隔热垫，所述安装板底部中央安装有上模具，所述上模具底部开设有上模腔，所述安装板顶部设有隔热板，所述隔热板顶部两侧均活动安装有第二螺栓，所述隔热板顶部中央安装有把手，所述把手外壁套设有隔热套。优选的，所述下模具安装于所述固定板顶部中央，两个所述底座分别设置于所述下模具两侧。优选的，所述下模具与所述上模具为相匹配设置，所述下模腔与所述上模腔为相匹配设置。优选的，所述安装板与所述螺纹柱活动连接，所述螺母与所述螺纹柱螺纹连接，两个所述螺母分别设置于所述安装板顶部与底部。优选的，所述第一螺栓端部贯穿所述螺母外壁螺纹连接于所述螺母内，所述第二螺栓端部贯穿所述隔热板并螺纹连接于所述安装板内。优选的，所述隔热垫为硅胶材质制成，所述隔热板为玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，所述隔热套为芳纶材质制成且表面有HT涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有螺纹柱、螺母、弧形板与第一螺栓，能够无需使用工具手动操作即可在合模时将上模具与下模具进行固定，操作简单方便，工作效率显著提高；2、本技术中，通过设置有隔热垫、隔热板与隔热套，能够有效防止在对上模具与下模具进行分模时模具表面的高温烫伤操作工人，保护了操作工人的身体健康；综上所述，本技术能够无需使用工具手动操作即可在合模时将上模具与下模具进行固定，操作简单方便，工作效率显著提高，能够有效防止在对上模具与下模具进行分模时模具表面的高温烫伤操作工人，保护了操作工人的身体健康。附图说明图1为本技术提出的气顶结构的热压非球面透镜模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的气顶结构的热压非球面透镜模具中螺母的俯视结构示意图。图中：1固定板、2底座、3下模具、4安装座、5气顶、6下模腔、7螺纹柱、8安装板、9螺母、10弧形板、11第一螺栓、12隔热垫、13上模具、14上模腔、15隔热板、16第二螺栓、17把手、18隔热套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，气顶结构的热压非球面透镜模具，包括固定板1，固定板1顶部分别安装有两个底座2与下模具3，下模具3内安装有气顶5，下模具3顶部开设有下模腔6，底座2顶部固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7外壁分别设有安装板8与两个螺母9，螺母9外壁设有弧形板10，弧形板10内安装有第一螺栓11，弧形板10外壁设有隔热垫12，安装板8底部中央安装有上模具13，上模具13底部开设有上模腔14，安装板8顶部设有隔热板15，隔热板15顶部两侧均活动安装有第二螺栓16，隔热板15顶部中央安装有把手17，把手17外壁套设有隔热套18。下模具3安装于固定板1顶部中央，两个底座2分别设置于下模具3两侧，下模具3与上模具13为相匹配设置，下模腔6与上模腔14为相匹配设置，安装板8与螺纹柱7活动连接，螺母9与螺纹柱7螺纹连接，两个螺母9分别设置于安装板8顶部与底部，第一螺栓11端部贯穿螺母9外壁螺纹连接于螺母9内，第二螺栓16端部贯穿隔热板15并螺纹连接于安装板8内，隔热垫12为硅胶材质制成，隔热板15为玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，隔热套18为芳纶材质制成且表面有HT涂层。工作原理：本技术在使用时，首先手握安装板8下方螺母9上的弧形板10，再进行转动从而将安装板8下方的螺母9的高度进行下降，这时手误把手17将安装板8缓慢下降，直至上模具13与下模具3相接触，再手握安装板8上方螺母9上的弧形板10，在旋转该螺母9从而使得该螺母9在螺纹柱7上下降，直至将上模具13与下模具3进行固定贴合，之后在上模腔14与下模腔6中利用热压成型技术进行透镜的成型，透镜成型之后手握安装板8上方螺母9上的弧形板10，从而将该螺母9在螺纹柱7中上移，之后手握把手17将安装板8在螺纹柱7中上移，同时上模具13与下模具3分离完成分模，再将安装板8下方的螺母9上移以对安装板8的高度进行固定，之后通过气顶5将成型之后透镜取出即可；这样就能够无需使用工具手动操作即可在合模时将上模具13与下模具3进行固定，操作简单方便，工作效率显著提高，能够有效防止在对上模具13与下模具3进行分模时模具表面的高温烫伤操作工人，保护了操作工人的身体健康。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气顶结构的热压非球面透镜模具，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）顶部分别安装有两个底座（2）与下模具（3），所述下模具（3）内安装有气顶（5），所述下模具（3）顶部开设有下模腔（6），所述底座（2）顶部固定连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）外壁分别设有安装板（8）与两个螺母（9），所述螺母（9）外壁设有弧形板（10），所述弧形板（10）内安装有第一螺栓（11），所述弧形板（10）外壁设有隔热垫（12），所述安装板（8）底部中央安装有上模具（13），所述上模具（13）底部开设有上模腔（14），所述安装板（8）顶部设有隔热板（15），所述隔热板（15）顶部两侧均活动安装有第二螺栓（16），所述隔热板（15）顶部中央安装有把手（17），所述把手（17）外壁套设有隔热套（18）。

【技术特征摘要】
1.气顶结构的热压非球面透镜模具，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）顶部分别安装有两个底座（2）与下模具（3），所述下模具（3）内安装有气顶（5），所述下模具（3）顶部开设有下模腔（6），所述底座（2）顶部固定连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）外壁分别设有安装板（8）与两个螺母（9），所述螺母（9）外壁设有弧形板（10），所述弧形板（10）内安装有第一螺栓（11），所述弧形板（10）外壁设有隔热垫（12），所述安装板（8）底部中央安装有上模具（13），所述上模具（13）底部开设有上模腔（14），所述安装板（8）顶部设有隔热板（15），所述隔热板（15）顶部两侧均活动安装有第二螺栓（16），所述隔热板（15）顶部中央安装有把手（17），所述把手（17）外壁套设有隔热套（18）。2.根据权利要求1所述的气顶结构的热压非球面透镜模具，其特征在于，所述下模具（3）安装于所述固定板（1）顶部中央，两个所述底座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖义，李耀春，金小伟，
申请(专利权)人：永豪光电中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33