一种切边透镜的成型夹具及其模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种切边透镜的成型夹具及其模组，成型夹具包括基板、压胚模具固定孔和安装孔；基板上沿纵向均匀设置多个压胚模具固定孔，在压胚模具固定孔周围的基板上设置安装孔；模组包括成型夹具和固定于压胚模具固定孔中的压胚模具且压胚模具固定好后相互不接触且可拆卸。本实用新型专利技术的成型夹具由于可同时配合多个压胚模具使用，一次冲压就能成型多个工件，效率极高；不管采用什么相互配合方式，上模、中模和下模相互可拆卸，如果损坏或者需要生产其他形状的工件时可单独更换上模、中模和下模或者整个压胚模具，避免浪费。本实用新型专利技术能够实现精准操作，成型的工件性能稳定。

A Kind of Forming Fixture and Module for Cutting Lens

The utility model discloses a moulding fixture for trimming lens and its module, which comprises a base plate, a fixed hole and an installation hole of a embryo pressing die; a plurality of fixed holes of a embryo pressing die are uniformly arranged along the longitudinal direction on the base plate, and an installation hole is arranged on the base plate around the fixed hole of the embryo pressing die; the module comprises a moulding fixture and a embryo pressing die fixed in the fixed hole of the embryo pressing die and the embryo pressing die is fixed. After good contact with each other and can be disassembled. Because the forming fixture of the utility model can be used with multiple embryo pressing dies at the same time, multiple workpieces can be formed by one stamping, and the efficiency is extremely high; regardless of the mutual cooperation mode, the upper die, the middle die and the lower die can be disassembled each other; if the workpiece of other shape is damaged or needs to be produced, the upper die, the middle die and the lower die or the whole embryo pressing die can be replaced separately to avoid waste. The utility model can realize precise operation, and the workpiece formed has stable performance.

【技术实现步骤摘要】
一种切边透镜的成型夹具及其模组
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种切边透镜的成型夹具及其模组。
技术介绍
生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。熔炼过程需要搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。在熔炼过后需要压胚成型，将粗胚加热软化后，按照工程图的各项规格，压胚成型，压胚成型需要事先制造或准备各种模具、工具极其副料。现有的压胚成型的模具一般是在模具上焊接连接座，连接座用于固定在操作台，但是此种模具由于要与成型机配合进行注料、冲压，一次冲压就只能成型一个工件，效率极低；而且由于模具是整体结构，如果损坏或者需要生产其他形状的工件时就只能整体更换模具，造成浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种切边透镜的成型夹具及其模组。本技术所采用的技术方案为：一种切边透镜的成型夹具，包括基板、压胚模具固定孔和安装孔；所述基板上沿纵向均匀设置多个压胚模具固定孔，在压胚模具固定孔周围的基板上设置安装孔。该成型夹具由于可同时配合多个压胚模具使用，一次冲压就能成型多个工件，效率极高。安装孔将该成型夹具通过螺钉固定于操作台上。具体地，所述成型夹具还包括定位件，该定位件沿纵向设于基板上表面或者下表面的左右两侧。定位件的作用是与基板配合形成定位槽固定于操作台上不移动。一种模组，包括成型夹具，还包括固定于压胚模具固定孔中的压胚模具，压胚模具固定好后相互不接触且可拆卸；所述压胚模具包括相互可拆卸的上模、中模和下模，所述中模用于与压胚模具固定孔固定；所述中模内设有贯穿其两端的台阶孔，该台阶孔包括相互贯通的第一孔段和第二孔段且第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径；所述上模包括滑动段和第一连接段，滑动段在第一孔段内滑动，滑动段的下端端面为压胚成型面且上端端部连接第一连接段，第一连接段用于与成型机的相应执行机构连接；所述下模包括固定段和第二连接段，固定段可拆卸连接于该第一孔段内，固定段的上端端面为压胚成型面且下端端部连接第二连接段，第二连接段用于与成型机的相应执行机构连接。不管采用什么相互配合方式，上模、中模和下模相互可拆卸。如果损坏或者需要生产其他形状的工件时可单独更换上模、中模和下模。中模固定且可拆卸地设于压胚模具固定孔中，如果损坏或者需要生产其他形状的工件时可单独更换压胚模具。作为优选地，所述上模、中模和下模均一体成型。一体成型的结构有利于结构的稳定性，不易变形。作为优选地，所述滑动段外径略小于第一孔段的内径使其刚好能够在第一孔段内滑动；所述固定段的外径略小于第一孔段使其刚好能够卡进第一孔段。作为优选地，所述滑动段的上端外沿还设有第一环形台阶，该第一环形台阶的外径略大于第一孔段的孔径。第一环形台阶阻止上模继续向下运动。作为优选地，所述固定段的下端外沿还设有第二环形台阶，该第二环形台阶的外径略小于第二孔段且略大于第一孔段。该第二环形台阶阻止下模继续向上运动。作为优选地，所述滑动段至第一环形台阶的长度和固定段至第二环形台阶的长度之和小于第一孔段的长度。即上模和下模可伸进第一孔段的总长度小于第一孔段的长度，目的是为了避免冲压力过大而影响工件的性能，根据所需成型的工件形状而设定具体的长度。压胚模具与成型夹具固定的方式有以下几种：第一种：所述压胚模具固定孔的形状为方形，中模的外形也为方形，中模的外壁下端设有环形槽，该环形槽为与中模下端端面连通的凹槽，中模上端的外径略大于压胚模具固定孔的孔径且中模下端环形槽的外径略小于压胚模具固定孔的孔径使中模刚好能够卡在压胚模具固定孔上且不会转动。第二种：所述中模的外壁上设有连接件，该连接件通过螺钉与基板连接。本技术的有益效果为：(1)本技术的成型夹具由于可同时配合多个压胚模具使用，一次冲压就能成型多个工件，效率极高。安装孔的作用是将成型夹具通过螺钉固定于操作台上。(2)本技术不管采用什么相互配合方式，上模、中模和下模相互可拆卸。如果损坏或者需要生产其他形状的工件时可单独更换上模、中模和下模。中模固定且可拆卸地设于压胚模具固定孔中，如果损坏或者需要生产其他形状的工件时可单独更换压胚模具，避免浪费。(3)本技术能够实现精准操作，成型的工件性能稳定，非常适合大规模推广使用。附图说明图1是本技术-实施例1成型夹具的俯视图。图2是本技术-实施例1成型夹具的侧视图。图3是本技术-实施例2成型夹具与中模的装配图。图4是本技术-实施例2压胚模具的装配图。图5是本技术-实施例2上模的侧视图。图6是本技术-实施例2上模的俯视图。图7是本技术-实施例2中模的侧视图。图8是本技术-实施例2中模的立体图。图9是本技术-实施例2下模的侧视图。图10是本技术-实施例2下模的俯视图。图11是本技术-实施例3上模和下模的压胚成型面装配图。图12是本技术-实施例4上模和下模的压胚成型面装配图。图13是本技术-实施例5上模和下模的压胚成型面装配图。图中：1-上模；101-滑动段；102-第一连接段；103-第一环形台阶；2-中模；201-第一孔段；202-第二孔段；203-环形槽；3-下模；301-固定段；302-第二连接段；303-第二环形台阶；401-基板；402-压胚模具固定孔；403-安装孔；404-定位件；5-凸透镜片；6-凹透镜片；7-曲面镜片。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1-2所示，本实施例提供一种切边透镜的成型夹具，该成型夹具包括基板401、压胚模具固定孔402、安装孔403和定位件404。基板401上沿纵向设置多个压胚模具固定孔402，在压胚模具固定孔402周围的基板401上设置安装孔403，定位件404沿纵向设于基板401上表面或者下表面的左右两侧。说明：基板401的左侧到右侧方向为横向。在本实施例中，压胚模具固定孔402呈一列沿纵向均匀分布在基板401上。基板401上设有四个安装孔403，压胚模具固定孔402的左右两侧各设置两个。安装孔403的作用是将该成型夹具通过螺钉固定于操作台上。定位件404的作用是与基板401配合形成定位槽固定于操作台上不移动。该成型夹具由于可同时配合多个压胚模具使用，一次冲压就能成型多个工件，效率极高，且与压胚模具相互可拆卸，如果损坏或者需要生产其他形状的工件时就可以单独更换，避免浪费。实施例2：如图3-10所示，一种模组，包括如实施例1所述的成型夹具，还包括固定于压胚模具固定孔402中的压胚模具，该压胚模具包括上模1、中模2和下模3，上模1、中模2和下模3相互可拆卸。其中，中模2用于与压胚模具固定孔402固定，中模2内设有贯穿其上下的台阶孔，该台阶孔包括相互贯通的第一孔段201和第二孔段202且第一孔段201的孔径小于第二孔段202的孔径。上模1滑动连接于中模2的台阶孔的第一孔段201内，上模1包括一体成型的滑动段101和第一连接段102，滑动段101外径略小于第一孔段201的内径且在第一孔段201内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边透镜的成型夹具，其特征在于：包括基板(401)、压胚模具固定孔(402)和安装孔(403)；所述基板上沿纵向均匀设置多个压胚模具固定孔，在压胚模具固定孔周围的基板上设置安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种切边透镜的成型夹具，其特征在于：包括基板(401)、压胚模具固定孔(402)和安装孔(403)；所述基板上沿纵向均匀设置多个压胚模具固定孔，在压胚模具固定孔周围的基板上设置安装孔。2.根据权利要求1所述的一种切边透镜的成型夹具，其特征在于：所述成型夹具还包括定位件(404)，该定位件沿纵向设于基板上表面或者下表面的左右两侧。3.一种模组，其特征在于：包括如权利要求1或2所述的成型夹具，还包括固定于压胚模具固定孔中的压胚模具，压胚模具固定好后相互不接触且可拆卸；所述压胚模具包括相互可拆卸的上模(1)、中模(2)和下模(3)，所述中模用于与压胚模具固定孔固定；所述中模内设有贯穿其两端的台阶孔，该台阶孔包括相互贯通的第一孔段(201)和第二孔段(202)且第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径；所述上模包括滑动段(101)和第一连接段(102)，滑动段在第一孔段内滑动，滑动段的下端端面为压胚成型面且上端端部连接第一连接段，第一连接段用于与成型机的相应执行机构连接；所述下模包括固定段(301)和第二连接段(302)，固定段可拆卸连接于该第一孔段内，固定段的上端端面为压胚成型面且下端端部连接第二连接段，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，王学文，杨海燕，张冰，徐琦，魏子俊，魏文，
申请(专利权)人：成都恒达光学有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51