一种软化炉及其载体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种软化炉及其载体装置，一种载体装置，包括穿设在软化炉上的内通道、软化炉外的外通道、换向通道和运料皿，内通道、外通道和换向通道组成供运料皿通行的软化回路；内通道的入口处和外通道的入口处分别设有第一推动结构，换向通道处设有第二推动结构；内通道包括若干个并排的输料石英玻璃棒，输料石英玻璃棒表面光滑且沿运料皿移动方向延伸，相邻输料石英玻璃棒之间留有落灰间隙。一种软化炉，包括载体装置。本软化炉及其载体装置将内通道设置为输料石英玻璃棒，相邻输料石英玻璃棒留有落灰间隙，灰烬将下落至内通道下方，减少灰烬附着，输料石英玻璃棒表面光滑，减少运料皿移动过程中的阻力，物料移动更平稳，提高产品良率。高产品良率。高产品良率。

A softening furnace and its carrier device

【技术实现步骤摘要】
一种软化炉及其载体装置


[0001]本技术属于软化炉
，具体涉及一种软化炉及其载体装置。

技术介绍

[0002]软化炉是玻璃加工过程中所使用到的设备之一，软化炉对玻璃进行加热以使玻璃软化，以便于后续加工，故软化炉的加热性能影响到玻璃的合格率。
[0003]现有的软化炉在使用过程中，存在下述缺陷，即长期使用后，软化炉的底部将堆积一定量的灰烬，灰烬将造成以下问题：其一为灰烬在高温下将碳化，并逐渐形成附着在软化炉上的堆积物，影响到物料的移动；其二为在堆积物影响下出现移动不平稳，同时处于高温环境中，容易出现玻璃不合格的现象，产品合格率下降，造成浪费；其三为软化炉结构复杂，拆装不方便，灰烬难以清理，将加剧前两个问题的严重程度和出现频率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种软化炉及其载体装置，解决了现有的软化炉积灰不易清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本技术提供了一种载体装置，用于软化炉，包括穿设在软化炉上的内通道、设置在软化炉外的外通道、用于连接内通道与外通道的换向通道和用于盛放物料的运料皿，内通道、外通道和换向通道组成供运料皿通行的软化回路；
[0007]内通道的入口处和外通道的入口处分别设有第一推动结构，换向通道处设有第二推动结构，以推动运料皿沿软化回路移动；
[0008]内通道包括位于软化炉内的若干个并排设置的输料石英玻璃棒，输料石英玻璃棒表面光滑且沿运料皿移动方向延伸，且相邻输料石英玻璃棒之间留有落灰间隙。
[0009]在一种可能的设计中，第一推动结构包括固定在内通道上的第一伸缩器和与第一伸缩器伸缩端相连的第一推板。
[0010]在一种可能的设计中，第二推动结构包括固定在换向通道上的第二伸缩器和与第二伸缩器伸缩端相连的第二推板；
[0011]当第二伸缩器固定在换向通道的上方时，第二推板上设有导向轮，换向通道上设有与导向轮相适配的导向结构；当第二伸缩器固定在换向通道下方时，换向通道上设有贯通的导向槽，第二推板由下至上穿过导向槽，以使第二推板的部分位于换向通道内。
[0012]在一种可能的设计中，内通道、外通道和换向通道的两侧分别设有挡板。
[0013]在一种可能的设计中，内通道还包括位于输料石英玻璃棒两侧的第一输料板，第一输料板的部分位于软化炉内，第一输料板的其余部分位于软化炉外并与换向通道连通。
[0014]在一种可能的设计中，外通道包括至少一个第二输料板，当第二输料板设有一个时，第二输料板的两端分别与换向通道连通；当第二输料板设有多个时，相邻第二输料板间隔设置，且首尾两端的第二输料板与换向通道连通。
[0015]在一种可能的设计中，所述的载体装置还包括控制箱，控制箱分别与第一推动结构和第二推动结构通信连接并控制二者的启停。
[0016]另一方面，本技术提供了一种软化炉，包括所述的载体装置。
[0017]有益效果：
[0018]本软化炉及其载体装置将内通道设置为若干个并排设置的输料石英玻璃棒，相邻输料石英玻璃棒之间留有落灰间隙，灰烬将下落至内通道下方，减少附着在输料石英玻璃棒上的灰烬，且输料石英玻璃棒表面光滑，一则减少运料皿移动过程中的阻力，有助于保证物料在软化炉内的稳定性，以提高产品的良率，二则可以大大减少灰烬的附着量，进一步保障产品的合格率；同时，少量堆积在输料石英玻璃棒上的灰烬将被运料皿推落，实现自清洁。
[0019]通过换向通道实现连接并形成软化回路，辅以第一推动结构和第二推动结构提供动力，实现了运料皿的自动移动，提高了自动化程度，保障了产品的质量和一致性，同时也减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定。
[0021]图1为一种软化炉及其载体装置的结构示意图。
[0022]图2为软化炉进口处的结构示意图。
[0023]图3为第二推动结构位于换向通道下方时的结构示意图。
[0024]图4为第二推动结构位于换向通道上方时的结构示意图。
[0025]图5为运料皿的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、内通道；11、输料石英玻璃棒；12、第一输料板；2、外通道；3、换向通道；301、导向结构；302、导向槽；4、运料皿；401、孔体结构；5、第一推动结构；51、第一伸缩器；52、第一推板；6、第二推动结构；61、第二伸缩器；62、第二推板；601、导向轮；7、挡板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
图5所示，一种载体装置，用于软化炉，包括穿设在软化炉上的内通道1、设置在软化炉外的外通道2、用于连接内通道1与外通道2的换向通道3和用于盛放物料的运料皿4，内通道1、外通道2和换向通道3组成供运料皿4通行的软化回路；内通道1的入口处和外通道2的入口处分别设有第一推动结构5，换向通道3处设有第二推动结构6，以推动运料皿4沿软化回路移动；内通道1包括位于软化炉内的若干个并排设置的输料石英玻璃棒11，输料石英玻璃棒11表面光滑且沿运料皿4移动方向延伸，且相邻输料石英玻璃棒11之间留有落
灰间隙。
[0031]本载体装置在结构进行了改进，以解决上述问题，具体来说：
[0032]其一为将内通道1设置为若干个并排设置的输料石英玻璃棒11，相邻输料石英玻璃棒11之间留有落灰间隙，灰烬将下落至内通道1下方，减少附着在输料石英玻璃棒11上的灰烬，且输料石英玻璃棒11表面光滑，一则减少运料皿4移动过程中的阻力，有助于保证物料在软化炉内的稳定性，以提高产品的良率，二则可以大大减少灰烬的附着量，进一步保障产品的合格率；同时，少量堆积在输料石英玻璃棒11上的灰烬将被运料皿4推落，实现自清洁。
[0033]其二通过换向通道3实现连接并形成软化回路，辅以第一推动结构5和第二推动结构6提供动力，实现了运料皿4的自动移动，提高了自动化程度，保障了产品的质量和一致性，同时也减少了工作人员的工作量。
[0034]工作时，运料皿4依次放置在外通道2上并逐个添加玻璃，启动外通道2的入口处的第一推动结构5，以推动运料皿4沿在外通道2移动。当最外侧的运料皿4移动至外通道2的端部时，启动第二推动结构6，以推动运料皿4沿着换向通道3移动，实现换向的同时移动至内通道1处。此时，启动内通道1入口处的第一推动结构5，以推动运料皿4沿在内通道1移动，则运料皿4逐渐移动至输料石英玻璃棒11上，即说明运料皿4已进入软化炉内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载体装置，用于软化炉，其特征在于，包括穿设在软化炉上的内通道(1)、设置在软化炉外的外通道(2)、用于连接内通道(1)与外通道(2)的换向通道(3)和用于盛放物料的运料皿(4)，内通道(1)、外通道(2)和换向通道(3)组成供运料皿(4)通行的软化回路；内通道(1)的入口处和外通道(2)的入口处分别设有第一推动结构(5)，换向通道(3)处设有第二推动结构(6)，以推动运料皿(4)沿软化回路移动；内通道(1)包括位于软化炉内的若干个并排设置的输料石英玻璃棒(11)，输料石英玻璃棒(11)表面光滑且沿运料皿(4)移动方向延伸，且相邻输料石英玻璃棒(11)之间留有落灰间隙。2.根据权利要求1所述的载体装置，其特征在于，第一推动结构(5)包括固定在内通道(1)上的第一伸缩器(51)和与第一伸缩器(51)伸缩端相连的第一推板(52)。3.根据权利要求1所述的载体装置，其特征在于，第二推动结构(6)包括固定在换向通道(3)上的第二伸缩器(61)和与第二伸缩器(61)伸缩端相连的第二推板(62)；当第二伸缩器(61)固定在换向通道(3)的上方时，第二推板(62)上设有导向轮(601)，换向通道(3)上设有与导向轮(601)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永青，陈浩，彭科文，江勇，王帝颖，
申请(专利权)人：成都恒达光学有限公司，
类型：新型
国别省市：