一种直流吸尘器的垃圾车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流吸尘器的垃圾车，其结构包括：直流吸尘管、收尘垃圾箱、机体散热板、防撞保险杠、移动轮体、车头连接架板、电控板块、垃圾车门、扫尘扫帚、驾驶室，垃圾车门设有两个并且分别垂直安装于驾驶室前后两侧并且采用间隙配合，移动轮体设有两个以上并且分别安装于收尘垃圾箱与驾驶室下的前后两侧，直流吸尘管竖直固定在收尘垃圾箱左侧，电控板块竖直紧贴在驾驶室左侧，本实用新型专利技术直流吸尘管设有风琴式吸尘管、电机筒固定环、直流电机筒、电机筒底座，实现了直流吸尘器的垃圾车的吸尘管更配合行车流畅不从下连通，绕上与垃圾箱连通收尘更高效的提拉式抽吸，灰尘更均匀的抽入管中。

【技术实现步骤摘要】
一种直流吸尘器的垃圾车
本技术是一种直流吸尘器的垃圾车，属于垃圾车领域。
技术介绍
垃圾车是指用于市政环卫运送各种垃圾的一种专用车辆。垃圾车种类分为：压缩式垃圾车、自卸式垃圾车、摆臂式垃圾车、拉臂式垃圾车、勾臂式垃圾车)密封式垃圾车、挂桶式垃圾车。现有技术公开了申请号为：CN200820036990.4的一种在人力垃圾车上带有电瓶式吸尘器以便机械车不能到达的地方能通过人力垃圾车上的吸尘器吸尘达到清洁目的的垃圾车，它由人力垃圾车、电瓶室及电瓶、插孔及电源线电压、电流仪表、上小室及电瓶充电器、下小室及交直流转换器、交直流转换器的调节开关、吸尘器，、吸尘器吸管、吸尘器排尘口、导线、电源开关组成，由于在人力垃圾车内设置了吸尘器，所以省力省时，提高了清洁效力，由于在人力垃圾车内设置了电瓶和交直流转换器，所以不受场地、环境和电源的限制，从而达到对小面积或进出口较小的巷道等不易清洁的地方方便清洁操作的目的，但现有技术直流吸尘管的垃圾车的吸尘管无法有效配合垃圾车运动操作吸尘，往往会牵扯垃圾车移动轮，缠绕吸尘管使设备中断使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种直流吸尘器的垃圾车，以解决直流吸尘管的垃圾车的吸尘管无法有效配合垃圾车运动操作吸尘，往往会牵扯垃圾车移动轮，缠绕吸尘管使设备中断使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种直流吸尘器的垃圾车，其结构包括：直流吸尘管、收尘垃圾箱、机体散热板、防撞保险杠、移动轮体、车头连接架板、电控板块、垃圾车门、扫尘扫帚、驾驶室，所述垃圾车门设有两个并且分别垂直安装于驾驶室前后两侧并且采用间隙配合；所述移动轮体设有两个以上并且分别安装于收尘垃圾箱与驾驶室下的前后两侧，所述直流吸尘管竖直固定在收尘垃圾箱左侧，所述电控板块竖直紧贴在驾驶室左侧，所述扫尘扫帚设有两个并且均水平固定在驾驶室右下角，所述防撞保险杠水平焊接在收尘垃圾箱左下角；所述直流吸尘管设有风琴式吸尘管、电机筒固定环、直流电机筒、电机筒底座，所述风琴式吸尘管竖直嵌套于直流电机筒上，所述直流电机筒垂直焊接在电机筒底座上，所述电机筒固定环与直流电机筒采用过盈配合，所述直流电机筒竖直固定在收尘垃圾箱左侧。进一步地，所述风琴式吸尘管与直流电机筒均为柱筒结构。进一步地，所述机体散热板设有两个并且分别竖直嵌套于收尘垃圾箱前后两侧。进一步地，所述收尘垃圾箱与驾驶室通过车头连接架板焊接成一体。进一步地，所述移动轮体与扫尘扫帚均为轮体结构。进一步地，所述直流吸尘管为机械部件，灵活度高，吸尘配合强。进一步地，所述扫尘扫帚为电子部件，精度高，自动清扫灰尘。本技术的有益效果：本技术直流吸尘管设有风琴式吸尘管、电机筒固定环、直流电机筒、电机筒底座，实现了直流吸尘器的垃圾车的吸尘管更配合行车流畅不从下连通，绕上与垃圾箱连通收尘更高效的提拉式抽吸，灰尘更均匀的抽入管中。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种直流吸尘器的垃圾车的结构示意图。图2为本技术一种直流吸尘管直流吸尘管的垃圾车的结构示意图。图中：直流吸尘管-1、收尘垃圾箱-2、机体散热板-3、防撞保险杠-4、移动轮体-5、车头连接架板-6、电控板块-7、垃圾车门-8、扫尘扫帚-9、驾驶室-10、风琴式吸尘管-100、电机筒固定环-101、直流电机筒-102、电机筒底座-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种直流吸尘器的垃圾车：其结构包括：直流吸尘管1、收尘垃圾箱2、机体散热板3、防撞保险杠4、移动轮体5、车头连接架板6、电控板块7、垃圾车门8、扫尘扫帚9、驾驶室10，所述垃圾车门8设有两个并且分别垂直安装于驾驶室10前后两侧并且采用间隙配合；所述移动轮体5设有两个以上并且分别安装于收尘垃圾箱2与驾驶室10下的前后两侧，所述直流吸尘管1竖直固定在收尘垃圾箱2左侧，所述电控板块7竖直紧贴在驾驶室10左侧，所述扫尘扫帚9设有两个并且均水平固定在驾驶室10右下角，所述防撞保险杠4水平焊接在收尘垃圾箱2左下角；所述直流吸尘管1设有风琴式吸尘管100、电机筒固定环101、直流电机筒102、电机筒底座103，所述风琴式吸尘管100竖直嵌套于直流电机筒102上，所述直流电机筒102垂直焊接在电机筒底座103上，所述电机筒固定环101与直流电机筒102采用过盈配合，所述直流电机筒102竖直固定在收尘垃圾箱2左侧，所述风琴式吸尘管100与直流电机筒102均为柱筒结构，所述机体散热板3设有两个并且分别竖直嵌套于收尘垃圾箱2前后两侧，所述收尘垃圾箱2与驾驶室10通过车头连接架板6焊接成一体，所述移动轮体5与扫尘扫帚9均为轮体结构，所述直流吸尘管1为机械部件，灵活度高，吸尘配合强，所述扫尘扫帚9为电子部件，精度高，自动清扫灰尘。在直流吸尘管的垃圾车的使用过程中，通过驾驶室10内的操作控制扫尘扫帚9旋转清扫灰尘进入车头连接架板6下，通过直流吸尘管1的风琴式吸尘管100抽取灰尘进入收尘垃圾箱2，通过直流电机筒102旋转抽风吸尘，通过直流吸尘管1达到直流吸尘器的垃圾车的吸尘管更配合行车流畅不从下连通，绕上与垃圾箱连通收尘更高效的提拉式抽吸，灰尘更均匀的抽入管中。本技术所述的直流吸尘管1按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。本技术的直流吸尘管1、收尘垃圾箱2、机体散热板3、防撞保险杠4、移动轮体5、车头连接架板6、电控板块7、垃圾车门8、扫尘扫帚9、驾驶室10、风琴式吸尘管100、电机筒固定环101、直流电机筒102、电机筒底座103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是直流吸尘管的垃圾车的吸尘管无法有效配合垃圾车运动操作吸尘，往往会牵扯垃圾车移动轮，缠绕吸尘管使设备中断使用，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到直流吸尘器的垃圾车的吸尘管更配合行车流畅不从下连通，绕上与垃圾箱连通收尘更高效的提拉式抽吸，灰尘更均匀的抽入管中，具体如下所述：所述风琴式吸尘管100竖直嵌套于直流电机筒102上，所述直流电机筒102垂直焊接在电机筒底座103上，所述电机筒固定环101与直流电机筒102采用过盈配合，所述直流电机筒102竖直固定在收尘垃圾箱2左侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流吸尘器的垃圾车，其结构包括：直流吸尘管(1)、收尘垃圾箱(2)、机体散热板(3)、防撞保险杠(4)、移动轮体(5)、车头连接架板(6)、电控板块(7)、垃圾车门(8)、扫尘扫帚(9)、驾驶室(10)，所述垃圾车门(8)设有两个并且分别垂直安装于驾驶室(10)前后两侧并且采用间隙配合，其特征在于：所述移动轮体(5)设有两个以上并且分别安装于收尘垃圾箱(2)与驾驶室(10)下的前后两侧，所述直流吸尘管(1)竖直固定在收尘垃圾箱(2)左侧，所述电控板块(7)竖直紧贴在驾驶室(10)左侧，所述扫尘扫帚(9)设有两个并且均水平固定在驾驶室(10)右下角，所述防撞保险杠(4)水平焊接在收尘垃圾箱(2)左下角；所述直流吸尘管(1)设有风琴式吸尘管(100)、电机筒固定环(101)、直流电机筒(102)、电机筒底座(103)，所述风琴式吸尘管(100)竖直嵌套于直流电机筒(102)上，所述直流电机筒(102)垂直焊接在电机筒底座(103)上，所述电机筒固定环(101)与直流电机筒(102)采用过盈配合，所述直流电机筒(102)竖直固定在收尘垃圾箱(2)左侧。

【技术特征摘要】
1.一种直流吸尘器的垃圾车，其结构包括：直流吸尘管(1)、收尘垃圾箱(2)、机体散热板(3)、防撞保险杠(4)、移动轮体(5)、车头连接架板(6)、电控板块(7)、垃圾车门(8)、扫尘扫帚(9)、驾驶室(10)，所述垃圾车门(8)设有两个并且分别垂直安装于驾驶室(10)前后两侧并且采用间隙配合，其特征在于：所述移动轮体(5)设有两个以上并且分别安装于收尘垃圾箱(2)与驾驶室(10)下的前后两侧，所述直流吸尘管(1)竖直固定在收尘垃圾箱(2)左侧，所述电控板块(7)竖直紧贴在驾驶室(10)左侧，所述扫尘扫帚(9)设有两个并且均水平固定在驾驶室(10)右下角，所述防撞保险杠(4)水平焊接在收尘垃圾箱(2)左下角；所述直流吸尘管(1)设有风琴式吸尘管(100)、电机筒固定环(101)、直流电机筒(102)、电机筒底座(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛正成，刘运鸿，赖小健，曹林林，姜勇，黄平，
申请(专利权)人：赣州江钨汽车改装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36