一种万向联轴器调整工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向联轴器调整工装，属于机械工装技术领域。包括调整机构以及通过螺纹连接设置在调整机构两端可收放的托架；所述托架包括托板以及与托板固定连接的连杆，所述连杆的一端设置外螺纹段；所述调整机构为两端设置内螺纹的调整套，所述调整套两端的内螺纹旋向相反。本实用新型专利技术的调整工装，在使用时安装在上下两个万向联轴器之间，利用下方的万向联轴器托举上方的万向联轴器，便于对上方的万向联轴器进行支撑和安装。本实用新型专利技术通过调整套与托架的连杆之间的螺纹配合，能够实现距离的调整，方便地调整该工装的有效高度，适用广泛。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够减轻万向联轴器的安装工作的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种万向联轴器调整工装
本技术涉及一种万向联轴器调整工装，属于机械工装

技术介绍
在机械传动中，各种类型联轴器是一个极其重要传动装置，它对设备的稳定运行起着至关重要的作用。万向联轴器是其中一种主要的连接传动方式，在冶金企业中，它主要作为减速机和轧机的传动部件，有着运行稳定，传动效率高等特点，但是由于其体积庞大，更换时存在诸多缺点。尤其是设置上下两根万向联轴器时，上方的万向联轴器由于下方的万向联轴器的阻碍，不便于寻找支撑定位面，造成定位困难，安装费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种万向联轴器调整工装，来解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种万向联轴器调整工装，包括调整机构以及通过螺纹连接设置在调整机构两端可收放的托架；所述托架包括托板以及与托板固定连接的连杆，所述连杆的一端设置外螺纹段；所述调整机构为两端设置内螺纹的调整套，所述调整套两端的内螺纹旋向相反。本技术技术方案的进一步改进在于：还包括用于锁定连杆和调整套位置的锁紧螺母。本技术技术方案的进一步改进在于：锁紧螺母设置两个，并螺纹连接在连杆的外螺纹段位于调整套的外侧。本技术技术方案的进一步改进在于：托板为圆弧形板。本技术技术方案的进一步改进在于：托板与连杆可拆卸连接。本技术技术方案的进一步改进在于：托板与连杆螺纹连接。本技术技术方案的进一步改进在于：调整套的外侧面为正六边形。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术的调整工装，在使用时安装在上下两个万向联轴器之间，利用下方的万向联轴器托举上方的万向联轴器，便于对上方的万向联轴器进行支撑及安装。本技术通过调整套与托架的连杆之间的螺纹配合，能够实现距离的调整，从而能够方便地调整该工装的有效高度，适用于不同安装位置的万向联轴器。本技术中的工装的调整是通过螺纹配合来实现的，螺纹配合稳定，并且能够实现无级调节，调节精度高，适用于万向联轴器的安装作业。本技术设置用于锁定连杆和调整套位置的锁紧螺母，进一步的保证了连杆与调整套之间连接的稳定性，使工装整体稳定性提高，有利于进行万向联轴器的安装作业。本技术中调整套两端的内螺纹旋向相反，在转动调整套时，两个托架能够同时伸长或者同时回收，便于进行调整机构的调整，使用更加便捷。本技术中的托板与连杆采用可拆卸连接的方式设置，能够方便托板的更换，能够根据需要选择最适合的托板与万向联轴器配合，保证工装的对于万向联轴器的支撑平稳性。附图说明图1是本技术示意图；图2是本技术托架示意图；图3是本技术使用状态示意图；其中，1、托架，1-1、托板，1-2、连杆，2、调整套，3、锁紧螺母，4、万向联轴器，5、外螺纹段。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种万向联轴器调整工装，是用于进行万向联轴器的调整安装工作的，属于一种机械维修工装。下面是具体的实施例：本技术的万向联轴器调整工装，用于上下平行设置的两根万向联轴器的安装，具体的说是利用下方的万向联轴器通过该工装支撑位于上方的万向联轴器。如图1、图2所示，包括调整机构以及通过螺纹连接设置在调整机构两端可收放的托架1。两个托架1在调整机构的作用下能够实现收放，从而对处于上部的万向联轴器实现支撑，方便安装。本技术的托架1包括托板1-1以及与托板1-1固定连接的连杆1-2。托板1-1是直接与万向联轴器接触的，调整机构为两端设置内螺纹的调整套2。连杆1-2用于同调整机构之间相互作用实现托架1的位置的调整。连杆1-2的一端设置外螺纹段5；相对应的，在调整套2的内部的两端设置内螺纹，连杆1-2螺纹连接在调整套2的两侧。本技术中调整套2两端的内螺纹旋向相反，从而实现在转动调整套2时，托架1能够同时伸长或者同时回收，便于进行调整机构的调整。本技术中的工装的调整是通过螺纹配合来实现的，螺纹配合稳定，并且能够实现无级调节，调节精度高，适用于万向联轴器的安装作业。进一步的，本技术还包括用于锁定连杆1-2和调整套2位置的锁紧螺母3。锁紧螺母3设置两个，具体的是在两个连杆1-2的外螺纹段5均设置一个锁紧螺母3，所述锁紧螺母3位于调整套2的外侧，在调整机构调整完毕后，将锁紧螺母3旋转移动，至紧压调整套2，此时调整套2与两个连杆1-2之间不会发生相对移动，处于稳定的锁定状态。本技术在具体的实施中，优先将托板1-1设置为圆弧形板，以便能够更好的与万向联轴器的圆柱部分贴合。具体如图1所示。进一步的，本技术中的托板1-1与连杆1-2采用可拆卸连接的方式设置，能够方便托板1-1的更换。例如，在安装不同规格大小的万向联轴器时，可以选用相应大小的托板1-1安装到连杆1-2上，进行使用。本技术中的托板1-1与连杆1-2优先地采用螺纹连接，该中连接设置下，托板1-1与连杆1-2稳定性好。托板1-1和连杆1-2还可以采用插头与插孔插装配合的形式。此外，可拆卸的连接方式，还能够根据需要调整两个托架1上的托板1-1的相对位置。例如，当上下两个万向联轴器不是平行设置而是成角度设置时，或者垂直设置时，可以根据万向联轴器的具体结构调整托板1-1的相对位置，使其能够进行适应性的工作。本技术中通常将调整套2的外侧面为正六边形，从而便于工作人员握住调整套2施加外力，便于调整。本技术主要用于上下平行设置的两根万向联轴器的安装，具体使用方法为，先将下方的万向联轴器4利用该工装或者其他垫块等，使用机器表面等基准面为支撑面进行安装。然后将该工装其中一个托架1的托板1-1与下方的万向联轴器4贴紧卡合，转动调整套2至另一个托架1的托板1-1与上方的万向联轴器4贴紧卡合，并调整至上方的万向联轴器4处于安装位置，具体如图3所示，此时上方的万向联轴器4被该工装和下方的万向联轴器4支撑。上下两个万向联轴器4之间的距离恰好等于联轴器前头之间的距离，从而可以快速安装前头或者轧机。本技术的调整工装，在使用时安装在上下两个万向联轴器之间，利用下方的万向联轴器托举上方的万向联轴器，便于对上方的万向联轴器进行支撑及安装。本技术通过调整套与托架的连杆之间的螺纹配合，能够实现距离的调整，从而能够方便地调整该工装的有效高度，适用于不同安装位置的万向联轴器。本技术结构简单、使用方便，便于操作，能够减轻万向联轴器的安装工作的劳动强度，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向联轴器调整工装，其特征在于：包括调整机构以及通过螺纹连接设置在调整机构两端可收放的托架（1）；所述托架（1）包括托板（1‑1）以及与托板（1‑1）固定连接的连杆（1‑2），所述连杆（1‑2）的一端设置外螺纹段（5）；所述调整机构为两端设置内螺纹的调整套（2），所述调整套（2）两端的内螺纹旋向相反。

【技术特征摘要】
1.一种万向联轴器调整工装，其特征在于：包括调整机构以及通过螺纹连接设置在调整机构两端可收放的托架（1）；所述托架（1）包括托板（1-1）以及与托板（1-1）固定连接的连杆（1-2），所述连杆（1-2）的一端设置外螺纹段（5）；所述调整机构为两端设置内螺纹的调整套（2），所述调整套（2）两端的内螺纹旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器调整工装，其特征在于：还包括用于锁定连杆（1-2）和调整套（2）位置的锁紧螺母（3）。3.根据权利要求2所述的一种万向联轴器调整工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广超，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13