带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，包括固定盘、加工转盘，加工转盘上设有向外伸出的加工座，加工座上伸出的部分设有物料放置槽；还包括胶圈上料机构、铝片钢帽上料机构、压合机构、电阻检测机构、下料机构、下料检测机构；下料检测机构包括检测卡板、连接驱动检测卡板的驱动气缸，加工座上设有卡槽，卡槽与对应加工座上的物料放置槽相连通；检测卡板上设有真空吸嘴，真空吸嘴卡设在检测卡板底部且其下端与检测卡板相齐平，真空吸嘴另一端通过密封软管连接抽真空装置。本实用新型专利技术能够简单有效的判断下料动作是否合格，并将留在物料放置槽中的盖帽快速卸下，避免影响后续加工进度，提高生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置
本技术涉及一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置。
技术介绍
锂电池因具有重量轻、蓄能大、使用寿命长、绿色环保等优点已被广泛应用于各行各业中。目前的锂电池上设有盖帽，盖帽通常包括钢帽、大铝片、小铝片以及胶圈，实际加工时，大铝片、小铝片、钢帽依次焊接组装在一起后，需要在三者周缘套设一圈胶圈，现有的装置通常是将铝片钢帽与胶圈组装并检测后直接下料，缺少特定对下料动作是否完成合格进行判断的检测机构，若组装完成的物料未及时下料或未完成下料，则会影响后续的组装进度，降低生产质量和生产效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置。本技术的技术方案是：一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，包括固定盘，所述固定盘的下方设有与其转动设置的加工转盘，所述加工转盘上围绕其圆周方向设有向外伸出的若干加工座，每个所述加工座上伸出的部分均设有物料放置槽；还包括沿所述加工转盘的转动方向依次设置的用于向所述物料放置槽中放置胶圈的胶圈上料机构、用于将铝片钢帽放置在胶圈内的铝片钢帽上料机构、用于将物料放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，包括固定盘（1），所述固定盘（1）的下方设有与其转动设置的加工转盘（2），其特征在于：所述加工转盘（2）上围绕其圆周方向设有向外伸出的若干加工座（3），每个所述加工座（3）上伸出的部分均设有物料放置槽（4）；还包括沿所述加工转盘（2）的转动方向依次设置的用于向所述物料放置槽（4）中放置胶圈的胶圈上料机构、用于将铝片钢帽放置在胶圈内的铝片钢帽上料机构、用于将物料放置槽（4）中的物料压紧组合在一起形成盖帽的压合机构、对盖帽进行电阻检测的电阻检测机构、对经过电阻检测后的盖帽进行下料的下料机构、判断下料机构的下料动作是否完成合格的下料检测机构（5）...

【技术特征摘要】
1.一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，包括固定盘（1），所述固定盘（1）的下方设有与其转动设置的加工转盘（2），其特征在于：所述加工转盘（2）上围绕其圆周方向设有向外伸出的若干加工座（3），每个所述加工座（3）上伸出的部分均设有物料放置槽（4）；还包括沿所述加工转盘（2）的转动方向依次设置的用于向所述物料放置槽（4）中放置胶圈的胶圈上料机构、用于将铝片钢帽放置在胶圈内的铝片钢帽上料机构、用于将物料放置槽（4）中的物料压紧组合在一起形成盖帽的压合机构、对盖帽进行电阻检测的电阻检测机构、对经过电阻检测后的盖帽进行下料的下料机构、判断下料机构的下料动作是否完成合格的下料检测机构（5）；所述下料检测机构（5）包括检测卡板（5a）、连接驱动所述检测卡板（5a）上下垂直运动的驱动气缸（5b），每个所述加工座（3）上均设有供所述检测卡板（5a）插入的卡槽（3a），所述卡槽（3a）与对应加工座（3）上的物料放置槽（4）相连通以当检测卡板（5a）插入卡槽（3a）的同时能够插入物料放置槽（4）中检测是否留有未下料的盖帽；所述检测卡板（5a）上还设有用于吸取物料放置槽（4）中残留物料的真空吸嘴（5c），所述真空吸嘴（5c）卡设在检测卡板（5a）的底部且其下端与检测卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊宽，
申请(专利权)人：苏州中悦行自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32