一种生产改性塑料的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱，所述处理箱的上方开口处设置有顶盖，所述顶盖上端面上中心位置处固定插接有加料口，所述处理箱的内部设置有粉碎部件，所述处理箱的底部固定安装有挤料装置，本实用新型专利技术为一种生产改性塑料的造粒装置，通过设置粉碎辊、搅拌杆和保温层等，达到了粉碎彻底，混料均匀，温度控制好，避免原料温度过低，提高产品品质的效果，解决了目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性塑料的造粒装置
本技术涉及造粒机
，具体为一种生产改性塑料的造粒装置。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产改性塑料的造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱，所述处理箱的上方开口处设置有顶盖，所述顶盖上端面上中心位置处固定插接有加料口，所述处理箱的内部设置有粉碎部件，所述处理箱的底部固定安装有挤料装置，所述粉碎部件包括粉碎辊，所述粉碎辊的数量为若干个，所述粉碎辊左右对称设置，所述粉碎辊通过转轴转动安装在处理箱的内侧壁上，所述粉碎辊的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的粉碎刀，所述处理箱的后端面上固定安装有若干个第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，所述粉碎辊的下方设置有过滤网，所述过滤网固定安装在处理箱的内壁上，所述过滤网的底部固定安装有振动电机，所述过滤网的下方设置有安装板，所述安装板固定安装在处理箱的内壁上，所述安装板上开设有左右对称分布的通孔，所述安装板的下端面上中心位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于安装板的上方，所述搅拌杆的侧壁上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶，所述处理箱内壁的左右两侧端面上固定安装有加热陶瓷板，所述加热陶瓷板位于搅拌杆的左右两侧，所述挤料装置包括挤出筒，所述挤出筒的上端面与处理箱的底部固定安装，所述挤出筒的左侧固定安装有挡板，所述挤出筒的内部设置有固定板，所述固定板与挡板之间转动安装有螺旋挤料杆，所述固定板上开设有上下对称分布的出料口，所述挡板的左侧端面上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与螺旋挤料杆固定连接，所述挤出筒的右端固定安装有挤出头，所述挤出筒的外侧壁上固定安装有加热管，所述加热管的外侧壁上设置有保温层，所述保温层的内部设置有环绕分布的调温管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种生产改性塑料的造粒装置，通过粉碎部件对原料进行粉碎，提高混合效率，避免混合不均匀，导致改性塑料品质不佳，通过挤料装置挤出成型，通过第一电机转动，带动粉碎辊转动，粉碎刀将原料粉碎，过滤网上设置有孔洞，当原料被粉碎后口径小于孔洞口径，才可以通过过滤网，振动电机带动过滤网震动，使得原料震动，避免孔洞卡住，通过第二电机转动，带动搅拌杆和搅拌叶对粉碎后的原料进行混料，同时通过加热陶瓷板对原料进行预热，通过第三电机带动螺旋挤料杆转动，将原料向挤出头处输送，原料从出料口通过，加热管对内部输送的原料进行熔融，通过保温层进行保温，避免热量散失，提高热能利用率，调温管用于温度调节，可快速对挤出筒进行冷却或升温。本技术为一种生产改性塑料的造粒装置，通过设置粉碎辊、搅拌杆和保温层等，达到了粉碎彻底，混料均匀，温度控制好，避免原料温度过低，提高产品品质的效果，解决了目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低的问题。附图说明图1为一种生产改性塑料的造粒装置的结构示意图；图2为一种生产改性塑料的造粒装置中处理箱处的左视结构示意图。图中：1-处理箱，2-顶盖，3-加料口，4-过滤网，5-粉碎辊，6-粉碎刀，7-转轴，8-第一电机，9-安装板，10-通孔，11-第二电机，12-搅拌杆，13-搅拌叶，14-加热陶瓷板，15-振动电机，16-挤出筒，17-挡板，18-第三电机，19-螺旋挤料杆，20-固定板，21-出料口，22-挤出头，23-加热管，24-保温层，25-调温管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱1，所述处理箱1的上方开口处设置有顶盖2，所述顶盖2上端面上中心位置处固定插接有加料口3，所述处理箱1的内部设置有粉碎部件，所述处理箱1的底部固定安装有挤料装置，所述粉碎部件包括粉碎辊5，所述粉碎辊5的数量为若干个，所述粉碎辊5左右对称设置，所述粉碎辊5通过转轴7转动安装在处理箱1的内侧壁上，所述粉碎辊5的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的粉碎刀6，所述处理箱1的后端面上固定安装有若干个第一电机8，所述第一电机8的输出端与转轴7固定连接，通过第一电机8转动，带动粉碎辊5转动，粉碎刀6将原料粉碎，所述粉碎辊5的下方设置有过滤网4，所述过滤网4固定安装在处理箱1的内壁上，所述过滤网4的底部固定安装有振动电机15，所述过滤网4的下方设置有安装板9，所述安装板9固定安装在处理箱1的内壁上，所述安装板9上开设有左右对称分布的通孔10，所述安装板9的下端面上中心位置处固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端固定安装有搅拌杆12，所述搅拌杆12位于安装板9的上方，所述搅拌杆12的侧壁上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶13，所述处理箱1内壁的左右两侧端面上固定安装有加热陶瓷板14，所述加热陶瓷板14位于搅拌杆12的左右两侧，所述挤料装置包括挤出筒16，所述挤出筒16的上端面与处理箱1的底部固定安装，所述挤出筒16的左侧固定安装有挡板17，所述挤出筒16的内部设置有固定板20，所述固定板20与挡板17之间转动安装有螺旋挤料杆19，所述固定板20上开设有上下对称分布的出料口21，所述挡板17的左侧端面上固定安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端与螺旋挤料杆19固定连接，所述挤出筒16的右端固定安装有挤出头22，所述挤出筒16的外侧壁上固定安装有加热管23，所述加热管23的外侧壁上设置有保温层24，所述保温层24的内部设置有环绕分布的调温管25。本技术的工作原理是：通过粉碎部件对原料进行粉碎，提高混合效率，避免混合不均匀，导致改性塑料品质不佳，通过挤料装置挤出成型，过滤网4上设置有孔洞，当原料被粉碎后口径小于孔洞口径，才可以通过过滤网4，振动电机15带动过滤网4震动，使得原料震动，避免孔洞卡住，通过第二电机11转动，带动搅拌杆12和搅拌叶13对粉碎后的原料进行混料，同时通过加热陶瓷板14对原料进行预热，通过第三电机18带动螺旋挤料杆19转动，将原料向挤出头22处输送，原料从出料口21通过，加热管23对内部输送的原料进行熔融，通过保温层24进行保温，避免热量散失，提高热能利用率，调温管25用于温度调节，可快速对挤出筒16进行冷却或升温。对于本领域技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上方开口处设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上端面上中心位置处固定插接有加料口(3)，所述处理箱(1)的内部设置有粉碎部件，所述处理箱(1)的底部固定安装有挤料装置，所述粉碎部件包括粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的数量为若干个，所述粉碎辊(5)左右对称设置，所述粉碎辊(5)通过转轴(7)转动安装在处理箱(1)的内侧壁上，所述粉碎辊(5)的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的粉碎刀(6)，所述处理箱(1)的后端面上固定安装有若干个第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与转轴(7)固定连接，所述粉碎辊(5)的下方设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)固定安装在处理箱(1)的内壁上，所述过滤网(4)的底部固定安装有振动电机(15)，所述过滤网(4)的下方设置有安装板(9)，所述安装板(9)固定安装在处理箱(1)的内壁上，所述安装板(9)上开设有左右对称分布的通孔(10)，所述安装板(9)的下端面上中心位置处固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)位于安装板(9)的上方，所述搅拌杆(12)的侧壁上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶(13)，所述处理箱(1)内壁的左右两侧端面上固定安装有加热陶瓷板(14)，所述加热陶瓷板(14)位于搅拌杆(12)的左右两侧，所述挤料装置包括挤出筒(16)，所述挤出筒(16)的上端面与处理箱(1)的底部固定安装，所述挤出筒(16)的左侧固定安装有挡板(17)，所述挤出筒(16)的内部设置有固定板(20)，所述固定板(20)与挡板(17)之间转动安装有螺旋挤料杆(19)，所述固定板(20)上开设有上下对称分布的出料口(21)，所述挡板(17)的左侧端面上固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端与螺旋挤料杆(19)固定连接，所述挤出筒(16)的右端固定安装有挤出头(22)，所述挤出筒(16)的外侧壁上固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)的外侧壁上设置有保温层(24)，所述保温层(24)的内部设置有环绕分布的调温管(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上方开口处设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上端面上中心位置处固定插接有加料口(3)，所述处理箱(1)的内部设置有粉碎部件，所述处理箱(1)的底部固定安装有挤料装置，所述粉碎部件包括粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的数量为若干个，所述粉碎辊(5)左右对称设置，所述粉碎辊(5)通过转轴(7)转动安装在处理箱(1)的内侧壁上，所述粉碎辊(5)的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的粉碎刀(6)，所述处理箱(1)的后端面上固定安装有若干个第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与转轴(7)固定连接，所述粉碎辊(5)的下方设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)固定安装在处理箱(1)的内壁上，所述过滤网(4)的底部固定安装有振动电机(15)，所述过滤网(4)的下方设置有安装板(9)，所述安装板(9)固定安装在处理箱(1)的内壁上，所述安装板(9)上开设有左右对称分布的通孔(10)，所述安装板(9)的下端面上中心位置处固定安装有第二电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆为良，刘平民，史乐乐，
申请(专利权)人：苏州惠业塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32