一种化肥造粒机制造技术

本实用新型专利技术属于化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种化肥造粒机。本实用新型专利技术通过在造粒机机壳上设置挤压筒、旋转刮刀、电机挤压板、进料管、输送带开口、输送带、安装梁、U型框架、安装柱、导流板、安装单元以及紧固单元的方式，达到有效造粒的效果。本实用新型专利技术具有造粒、输送结构合理有效，颗粒下落时阻挡防侧漏效果好，阻挡防侧漏结构装卸方便，以及造粒后输送操作效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥造粒机
本技术属于化肥生产设备
，尤其涉及一种化肥造粒机。
技术介绍
现有的化肥造粒机，主要包括带孔的挤压筒、刮刀以及输送带三部分，通过挤出刮落的方式进行造粒，最终通过输送带运出。但是另一方面，目前市场上已有的造粒机大多存在化肥颗粒刮落后在输送带上下落不精准的问题，最终导致部分化肥落在输送带下方两侧位置处，造成不必要的浪费和麻烦。专利公告号为CN207562750U，公告日为2018.07.03的中国技术专利公开了一种肥料造粒机，包括机体、挤压板、挤压筒和烘干结构，机体上方安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机体顶部和挤压板连接，挤压筒安装在挤压板正下方，挤压筒两侧对称安装有水平设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端连接有刮板，挤压筒上远离刮板的一端铰接有挡沿，第二气缸的输出端和挡沿连接，挤压筒上方安装有进料槽，挤压筒筒底均布有成型孔，挤压筒的下方设有切刀，切刀下方安装有平行于挤压筒的运输带，烘干结构对称安装在机体内壁上且位于运输带输送方向的两侧。但是该技术专利中的肥料造粒机存在造粒后在运输带上下落不精准的问题，导致肥料意外漏下堆积的有害情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化肥造粒机，其能通过在造粒机机壳上设置挤压筒、旋转刮刀、电机挤压板、进料管、输送带开口、输送带、安装梁、U型框架、安装柱、导流板、安装单元以及紧固单元的方式，达到有效造粒的效果。本技术具有造粒、输送结构合理有效，颗粒下落时阻挡防侧漏效果好，阻挡防侧漏结构装卸方便，以及造粒后输送操作效果好的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种化肥造粒机，包括造粒机机壳，设置在所述造粒机机壳内的挤压筒，旋转刮刀，设置在所述造粒机机壳上的电机挤压板，进料管，输送带开口，以及穿过所述输送带开口的输送带，还包括设置在所述造粒机机壳内且分别位于所述输送带两侧位置处的两个安装梁，卡合设置在所述安装梁上的U型框架，设置在所述U型框架上表面上的安装柱，倾斜设置在所述安装柱上并用于向中间的所述输送带上导流化肥颗粒的导流板，设置在所述U型框架上并用于在所述安装梁上进行固定安装的安装单元，以及设置在所述安装柱上并用于螺接固定所述导流板的紧固单元。进一步优选的技术方案在于：所述安装单元包括设置在所述U型框架内底面上的安装用磁铁片，以及设置在所述U型框架上层板上并用于在两个所述安装梁的相对侧面上限位固定的安装螺栓。进一步优选的技术方案在于：所述安装单元还包括设置在所述上层板上的螺栓孔，以及设置在所述U型框架内侧面上的弹性片。进一步优选的技术方案在于：所述安装用磁铁片以及弹性片均粘接设置。进一步优选的技术方案在于：所述导流板包括倾斜的导流板主体，分别设置在所述导流板主体上表面上两侧位置处的挡板，以及设置在所述导流板主体下表面上的导流板连接柱。进一步优选的技术方案在于：所述紧固单元包括设置在所述安装柱上端位置处的连接槽，以及设置在所述连接槽侧壁上并用于夹紧固定所述导流板连接柱的紧固螺栓。进一步优选的技术方案在于：所述紧固单元还包括设置在所述连接槽侧壁上的紧固螺栓孔，以及粘接设置在所述紧固螺栓插入端上并用于抵在所述导流板连接柱上的螺栓弹性块。进一步优选的技术方案在于：所述紧固单元还包括设置在所述连接槽内侧面上的弹簧限位套筒，以及套接在所述弹簧限位套筒上并用于顶起固定所述导流板连接柱的顶起弹簧。进一步优选的技术方案在于：所述弹簧限位套筒设置在靠近所述紧固螺栓孔的内侧面上，且与所述紧固螺栓孔之间呈同心圆方式设置。进一步优选的技术方案在于：所述导流板连接柱侧面上设有用于对接所述顶起弹簧的弹簧环槽。本技术通过在造粒机机壳上设置挤压筒、旋转刮刀、电机挤压板、进料管、输送带开口、输送带、安装梁、U型框架、安装柱、导流板、安装单元以及紧固单元的方式，达到有效造粒的效果。本技术具有造粒、输送结构合理有效，颗粒下落时阻挡防侧漏效果好，阻挡防侧漏结构装卸方便，以及造粒后输送操作效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中安装单元的位置结构示意图。图3为本技术中导流板的位置结构示意图。图4为本技术中紧固单元的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种化肥造粒机，包括造粒机机壳11，设置在所述造粒机机壳11内的挤压筒12，旋转刮刀13，设置在所述造粒机机壳11上的电机挤压板14，进料管15，输送带开口16，以及穿过所述输送带开口16的输送带17，还包括设置在所述造粒机机壳11内且分别位于所述输送带17两侧位置处的两个安装梁1，卡合设置在所述安装梁1上的U型框架2，设置在所述U型框架2上表面上的安装柱3，倾斜设置在所述安装柱3上并用于向中间的所述输送带17上导流化肥颗粒的导流板4，设置在所述U型框架2上并用于在所述安装梁1上进行固定安装的安装单元5，以及设置在所述安装柱3上并用于螺接固定所述导流板4的紧固单元6。在本实施例中，所述挤压筒12通过所述进料管15接收化肥物料，而所述电机挤压板14驱动推动后所述化肥物料就可以从所述挤压筒12上的开孔处挤出，最后所述旋转刮刀13刮落后即为化肥颗粒，所述化肥颗粒落在所述输送带17上在所述输送带开口16处运出，完成整个造粒操作。其中所述导流板4下边向中间靠拢，呈倾斜状设置在所述输送带17的上方两侧位置处，使得原本会从所述输送带17两侧掉落的化肥颗粒沿着所述导流板4上表面重新归拢至所述输送带17上，保证造粒后输送操作的稳定性，避免大量漏料。所述安装单元5包括设置在所述U型框架2内底面上的安装用磁铁片501，以及设置在所述U型框架2上层板上并用于在两个所述安装梁1的相对侧面上限位固定的安装螺栓502。所述安装单元5还包括设置在所述上层板上的螺栓孔503，以及设置在所述U型框架2内侧面上的弹性片504。所述安装用磁铁片501以及弹性片504均粘接设置。在本实施例中，所述U型框架2具有两处固定安装结构，第一是粘接的所述安装用磁铁片501与铁质的所述安装梁1相互磁力吸引，保证所述U型框架2的安装稳定性，第二是，所述安装螺栓502向所述弹性片504方向“推动”所述安装梁1，使得现有橡胶材质的所述弹性片504被压缩，所述U型框架2在所述安装梁1上被弹性力夹紧固定，保证安装稳定性。另一方面，所述安装螺栓502旋转拆下后，所述U型框架2再侧向拉出，即所述安装用磁铁片501与所述安装梁1错开后，所述U型框架2连带所述导流板4即可完成拆卸操作，保证整个导流防侧漏结构具有安装稳固，以及装卸方便的优点。所述导流板4包括倾斜的导流板主体401，分别设置在所述导流板主体401上表面上两侧位置处的挡板402，以及设置在所述导流板主体401下表面上的导流板连接柱403。所述紧固单元6包括设置在所述安装柱3上端位置处的连接槽601，以及设置在所述连接槽601侧壁上并用于夹紧固定所述导流板连接柱403的紧固螺栓602。所述紧固单元6还包括设置在所述连接槽601侧壁上的紧固螺栓孔603，以及粘接设置在所述紧固螺栓602插入端上并用于抵在所述导流板连接柱403上的螺栓弹性块604。所述紧固单元6还包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥造粒机，包括造粒机机壳（11），设置在所述造粒机机壳（11）内的挤压筒（12），旋转刮刀（13），设置在所述造粒机机壳（11）上的电机挤压板（14），进料管（15），输送带开口（16），以及穿过所述输送带开口（16）的输送带（17），其特征在于：还包括设置在所述造粒机机壳（11）内且分别位于所述输送带（17）两侧位置处的两个安装梁（1），卡合设置在所述安装梁（1）上的U型框架（2），设置在所述U型框架（2）上表面上的安装柱（3），倾斜设置在所述安装柱（3）上并用于向中间的所述输送带（17）上导流化肥颗粒的导流板（4），设置在所述U型框架（2）上并用于在所述安装梁（1）上进行固定安装的安装单元（5），以及设置在所述安装柱（3）上并用于螺接固定所述导流板（4）的紧固单元（6）。

【技术特征摘要】
1.一种化肥造粒机，包括造粒机机壳（11），设置在所述造粒机机壳（11）内的挤压筒（12），旋转刮刀（13），设置在所述造粒机机壳（11）上的电机挤压板（14），进料管（15），输送带开口（16），以及穿过所述输送带开口（16）的输送带（17），其特征在于：还包括设置在所述造粒机机壳（11）内且分别位于所述输送带（17）两侧位置处的两个安装梁（1），卡合设置在所述安装梁（1）上的U型框架（2），设置在所述U型框架（2）上表面上的安装柱（3），倾斜设置在所述安装柱（3）上并用于向中间的所述输送带（17）上导流化肥颗粒的导流板（4），设置在所述U型框架（2）上并用于在所述安装梁（1）上进行固定安装的安装单元（5），以及设置在所述安装柱（3）上并用于螺接固定所述导流板（4）的紧固单元（6）。2.根据权利要求1所述的一种化肥造粒机，其特征在于：所述安装单元（5）包括设置在所述U型框架（2）内底面上的安装用磁铁片（501），以及设置在所述U型框架（2）上层板上并用于在两个所述安装梁（1）的相对侧面上限位固定的安装螺栓（502）。3.根据权利要求2所述的一种化肥造粒机，其特征在于：所述安装单元（5）还包括设置在所述上层板上的螺栓孔（503），以及设置在所述U型框架（2）内侧面上的弹性片（504）。4.根据权利要求3所述的一种化肥造粒机，其特征在于：所述安装用磁铁片（501）以及弹性片（504）均粘接设置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岚籍，刘颖，周喜军，
申请(专利权)人：安徽伽雅生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34