一种混凝土添加剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土添加剂搅拌装置，包括搅拌罐，其上设有：添加剂液态原料进口、干粉进口、液态复配添加剂出口、干粉加入装置，其顶端通过电机减震装置连接搅拌电机，其底端设有多个减震装置，减震装置包括：底部安装座、n型支架、固定安装板、活动安装板、弹性减震件、竖向导向装置；搅拌罐在搅拌时产生的振动通过支撑部件传递至活动安装板上、再由其传递至弹性减震件上，进而消除振动；搅拌罐内设有第一旋转轴，其与搅拌罐顶端转动连接，其顶端贯穿搅拌罐顶端，其位于搅拌罐顶端上方部分与搅拌电机采用同步带传动装置连接，其位于搅拌罐内部分连接有旋转叶片。本实用新型专利技术搅拌装置具有减震效果好、结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种混凝土添加剂搅拌装置，用于混凝土添加剂生产厂家复配混凝土液体添加剂搅拌均匀。
技术介绍
混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用，添加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。其中，液体添加剂和固体添加剂相比，具有效率高、易扩散、易保存、无飞尘造成的污染等优点。混凝土添加剂生产厂家复配混凝土液体添加剂时需要不断搅拌使得混合均匀、以及防止沉淀。现有混凝土液体添加剂搅拌装置的减震效果差，在产生噪音污染的同时使得搅拌装置的结构稳定性差。
技术实现思路
本技术提供一种混凝土添加剂搅拌装置，用以解决现有混凝土液体添加剂搅拌装置减震效果差的缺点。一种混凝土添加剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端设有添加剂液态原料进口和干粉进口，所述搅拌罐底端设有液态复配添加剂出口，所述干粉进口上连接有干粉加入装置，所述搅拌罐顶端通过电机减震装置连接有搅拌电机，所述搅拌罐底端设有多个减震装置，所述减震装置包括：底部安装座和n型支架，所述n型支架安装在底部安装座上，所述底部安装座和n型支架之间形成有安装腔；固定安装板，所述固定安装板安装于安装腔中底部安装座上，所述固定安装板上端开有第一圆形非贯穿槽；活动安装板，所述活动安装板设于固定安装板上方，所述活动安装板下端开有与所述第一圆形非贯穿槽相匹配的第二圆形非贯穿槽，所述活动安装板还通过竖直方向导向装置与底部安装座连接；弹性减震件，所述弹性减震件两端分别安装在第一圆形非贯穿槽和第二圆形非贯穿槽内；支撑部件，所述支撑部件上端与所述搅拌罐的底端连接，所述支撑部件的下端贯穿所述n型支架上端后与活动安装板的上端连接；所述搅拌罐内设有第一旋转轴，所述第一旋转轴通过第一转动轴承与搅拌罐顶端转动连接，所述第一旋转轴顶端贯穿所述搅拌罐顶端，所述第一旋转轴位于搅拌罐顶端上方部分与搅拌电机采用同步带传动装置连接，所述搅拌电机通过同步带传动装置驱动第一旋转轴旋转，所述第一旋转轴位于搅拌罐内部分连接有旋转叶片。优选的，所述竖直方向导向装置包括：导向滑杆，所述导向滑杆的下端安装在底部安装座上，所述活动安装板的第二圆形非贯穿槽左右两侧设有竖向通孔，所述竖向通孔内过盈配合有滑套，所述导向滑杆套接在滑套内与滑套滑动配合，所述导向滑杆上端穿过所述竖向通孔。优选的，所述弹性减震件为碟形弹簧。优选的，还包括多层过滤网，所述多层过滤网可拆卸的连接在液态复配添加剂出口处。优选的，所述旋转叶片数量为多个，所述多个旋转叶片在第一旋转轴上均匀间隔设置。优选的，所述多个旋转叶片沿第一旋转轴的中轴线对称设置。优选的，所述搅拌装置还包括：横杆，所述横杆固定在第一旋转轴外壁上，且所述横杆位于旋转叶片上方、不与旋转叶片干涉；2个侧壁刮刀，所述2个侧壁刮刀分别安装在所述横杆远离第一旋转轴的两端，且所述侧壁刮刀远离横杆的一侧与搅拌罐的内壁贴合，所述侧壁刮刀不与旋转叶片干涉；刮刀安装板，所述刮刀安装板设置在第一旋转轴上靠近底部位置、且刮刀安装板设置在旋转叶片下方不与旋转叶片干涉，所述刮刀安装板底面设有安装凹槽；底板刮刀，所述底板刮刀固定在所述安装凹槽内，所述底板刮刀的顶端与所述安装凹槽的顶壁之间固定有压缩弹簧，所述底板刮刀在所述压缩弹簧的作用下底端贴压在搅拌罐底部内壁上。优选的，所述搅拌罐呈圆柱体状，所述侧壁刮刀外侧和底板刮刀外侧均包覆有橡胶包裹层。优选的，所述第一旋转轴与旋转叶片连接的部分为弯曲结构，所述第一旋转轴的弯曲结构上下方均为竖直结构，所述弯曲结构由多个重复的弯曲单元构成，每个弯曲单元由一个朝左弯曲的弧形弯曲段、一个朝右弯曲的弧形弯曲段构成，所述朝右弯曲的弧形弯曲段首端与朝左弯曲的弧形弯曲段末端连接，所述旋转叶片分别设置在朝左弯曲的弧形弯曲段的外壁和朝右弯曲的弧形弯曲段的外壁，连接时，上一个重复单元的朝右弯曲的弧形弯曲段的末端与下个重复单元的朝左弯曲的弧形弯曲段的首端连接。优选的，所述干粉加入装置包括：干粉加料通道，所述干粉加料通道设置在搅拌罐顶端干粉进口处；干粉加料管，所述干粉加料管套在干粉加料通道内，所述干粉加料管外壁与干粉加料通道内壁固定连接，所述干粉加料管底部为弧形状，所述干粉加料管侧壁及底部均设有若干筛孔；第二转动轴承，所述第二转动轴承设置于干粉加料管内底部位置，所述干粉加料管内通过第二转动轴承转动连接有第二旋转轴；大料斗，所述大料斗安装在干粉加料管顶部；驱动电机，所述驱动电机通过三角带传动与第二旋转轴顶部连接；所述第二旋转轴上靠近干粉加料管上端部位和靠近干粉加料管下端部位分别连接有相应的长条状连接块，两个长条状连接块之间设有若干菱柱，所述菱柱均焊接于两个长条状连接块的外端；多个连接杆，所述多个连接杆沿第二旋转轴轴向间隔设置，所述连接杆与第二旋转轴外壁固定连接，所述连接杆两端均设有粉碎块。本技术技术方案具有以下优点：本技术工作时，搅拌电机通过同步带传动驱动第一旋转轴旋转，从而使得第一旋转轴上的旋转叶片旋转对搅拌罐内的混凝土液体添加剂进行搅拌，搅拌罐在搅拌时产生的振动通过支撑部件传递至活动安装板上，再由活动安装板传递至弹性减震件上，进而消除振动，避免因振动产生噪音污染，以及避免因振动对搅拌装置相关部件质量造成影响，从而延长搅拌装置的使用寿命，另外，由于受到搅拌功率的影响，搅拌罐的振动频率或高或低，本技术采用竖直方向导向装置，可避免在频率高时造成活动板摇晃，从而避免活动板摇晃影响支撑作用、以及影响减震装置的减震效果和减震装置的结构稳定性，从而提高搅拌装置的结构稳定性。另外本技术减震装置结构简单，安装时不需要对搅拌罐本身做比较大的改动，可根据搅拌罐的大小选择合适数量的减震装置，使得安装方便；综上本技术搅拌装置具有减震效果好、结构稳定的优点。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术减震装置的结构示意图。图3为本技术第一旋转轴一种实施例中弯曲结构中重复单元的结构示意图。图4为本技术干粉加入装置的结构示意图。图5为图4中A部位的局部放大示意图。图中：1、搅拌罐；2、液态复配添加剂出口；3、添加剂液态原料进口；4、搅拌电机；5、电机减震装置；6、减震装置；61、底部安装座；62、n型支架；63、导向滑杆；64、竖向通孔；65、支撑部件；66、第二圆形非贯穿槽；67、活动安装板；68、固定安装板；69、第一圆形非贯穿槽；610、弹性减震件；7、第一旋转轴；71、朝左弯曲的弧形弯曲段；72、朝右弯曲的弧形弯曲段；8、侧壁刮刀；9、旋转叶片；10、同步带传动装置；11、横杆；12、刮刀安装板；13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土添加剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端设有添加剂液态原料进口和干粉进口，所述搅拌罐底端设有液态复配添加剂出口，其特征在于，所述干粉进口上连接有干粉加入装置，所述搅拌罐顶端通过电机减震装置连接有搅拌电机，所述搅拌罐底端设有多个减震装置，所述减震装置包括：底部安装座和n型支架，所述n型支架安装在底部安装座上，所述底部安装座和n型支架之间形成有安装腔；固定安装板，所述固定安装板安装于安装腔中底部安装座上，所述固定安装板上端开有第一圆形非贯穿槽；活动安装板，所述活动安装板设于固定安装板上方，所述活动安装板下端开有与所述第一圆形非贯穿槽相匹配的第二圆形非贯穿槽，所述活动安装板还通过竖直方向导向装置与底部安装座连接；弹性减震件，所述弹性减震件两端分别安装在第一圆形非贯穿槽和第二圆形非贯穿槽内；支撑部件，所述支撑部件上端与所述搅拌罐的底端连接，所述支撑部件的下端贯穿所述n型支架上端后与活动安装板的上端连接；所述搅拌罐内设有第一旋转轴，所述第一旋转轴通过第一转动轴承与搅拌罐顶端转动连接，所述第一旋转轴顶端贯穿所述搅拌罐顶端，所述第一旋转轴位于搅拌罐顶端上方部分与搅拌电机采用同步带传动装置连接，所述搅拌电机通过同步带传动装置驱动第一旋转轴旋转，所述第一旋转轴位于搅拌罐内部分连接有旋转叶片。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端设有添加剂液态原料进口和干粉进口，所述搅拌罐底端设有液态复配添加剂出口，其特征在于，所述干粉进口上连接有干粉加入装置，所述搅拌罐顶端通过电机减震装置连接有搅拌电机，所述搅拌罐底端设有多个减震装置，所述减震装置包括：底部安装座和n型支架，所述n型支架安装在底部安装座上，所述底部安装座和n型支架之间形成有安装腔；固定安装板，所述固定安装板安装于安装腔中底部安装座上，所述固定安装板上端开有第一圆形非贯穿槽；活动安装板，所述活动安装板设于固定安装板上方，所述活动安装板下端开有与所述第一圆形非贯穿槽相匹配的第二圆形非贯穿槽，所述活动安装板还通过竖直方向导向装置与底部安装座连接；弹性减震件，所述弹性减震件两端分别安装在第一圆形非贯穿槽和第二圆形非贯穿槽内；支撑部件，所述支撑部件上端与所述搅拌罐的底端连接，所述支撑部件的下端贯穿所述n型支架上端后与活动安装板的上端连接；所述搅拌罐内设有第一旋转轴，所述第一旋转轴通过第一转动轴承与搅拌罐顶端转动连接，所述第一旋转轴顶端贯穿所述搅拌罐顶端，所述第一旋转轴位于搅拌罐顶端上方部分与搅拌电机采用同步带传动装置连接，所述搅拌电机通过同步带传动装置驱动第一旋转轴旋转，所述第一旋转轴位于搅拌罐内部分连接有旋转叶片。2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，所述竖直方向导向装置包括：导向滑杆，所述导向滑杆的下端安装在底部安装座上，所述活动安装板的第二圆形非贯穿槽左右两侧设有竖向通孔，所述竖向通孔内过盈配合有滑套，所述导向滑杆套接在滑套内与滑套滑动配合，所述导向滑杆上端穿过所述竖向通孔。3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，所述弹性减震件为碟形弹簧。4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，还包括多层过滤网，所述多层过滤网可拆卸的连接在液态复配添加剂出口处。5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，所述旋转叶片数量为多个，所述多个旋转叶片在第一旋转轴上均匀间隔设置。6.根据权利要求5所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，所述多个旋转叶片沿第一旋转轴的中轴线对称设置。7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括：横杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金标，薛伟，
申请(专利权)人：刘金标，
类型：新型
国别省市：浙江,33