一种密封装置，由壳体（３）、压盖（４）和密封套（７）构成，其特征是：压盖（４）与密封套（７）间有密封腔（６），在压盖（４）上开有与密封腔（６）相通的注剂孔（５），密封腔（６）内有密封剂（１０）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置，特别是一种适用于不泄漏密封体的密封装置。
技术介绍
在现有技术中公开的密封装置，分接触式和非接触式。接触式存在磨损问题，“O”型密封套靠弹簧压力固定，需要定期更换密封件，如因异常磨损会产生较大危害。非接触式主要有间隙节流沟槽式，迷宫式等。间隙节流沟槽式，用润滑脂作为介质，虽无机械磨损，但有泄漏，密封效果不好。迷宫式密封，用润滑脂作为介质，密封效果好，但有大量油存于密封部位，因动件和静件间隙较大，因离心力作用，将不可避免有油甩出，同时，密封结构较复杂，要考虑动平衡问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封装置，该装置密封套附着力强，不易磨损，消除震动和噪音，配装于各种轴承、阀门、流体开关、油缸等密封体，或与他们做成一体使用，实现密封目的。本技术的目的是以下列方式实现的。一种密封装置，由壳体、压盖和密封套构成，其特点是压盖与密封套间有密封腔，在压盖上开有与密封腔相通的注剂孔，在密封腔内有密封剂。为了使密封套与操作件(如轴)间接触更紧密，在与轴结合处的密封套内侧上开有若干齿形槽，此设计可使泄漏剂在此形成涡流回旋，减少向前渗透。在密封套根部，开有园环形凹槽，可以加大密封剂对密封套的“挤压”力，密封郊果更好。在本技术中，密封套可以是单个、双个，也可以两个中间连接做成一体。整个装置可用冲压、注塑、车削等方式加工而成，可选用金属材料，也可用非金属如塑料加工。本技术中所说的密封剂可以是液体，也可以是固体材料，可用有机物，也可以选用无机材料，使用时，用注剂枪通过注剂孔，打入密封腔内，充满后再将孔口封堵，此后，视情况定期注入密封剂即可。本技术可用于动密封结构，也可用于静密封结构，可做成一体，也可单独装配。本技术取得的技术进步是1、密封套不易损环，消除震动和噪音，运作阻力小、灵活，适用于各种严防泄漏震动和噪音，以及各级压力下密封体的密封，应用范围广。2、组合部件多样化，成本大大降低。3、利用密封剂的压力，可以加强密封和减少其损耗，增加了密封装置的可靠性。4、压盖和密封套间的空腔设计，并注有密封剂，因此承受的压力大大提高。图中标号表示如下1、轴 2、轴承 3、壳体 4、压盖 5、注剂孔 6、密封腔7、密封套 8、凹槽 9、齿形槽 10、密封剂参见附图说明图1，一种密封装置，用于轴密封结构，是由壳体3，压盖4和密封套7组成，其特征是压盖4与密封套7间有密封腔6，在压盖4上开有与密封腔6相通的注剂孔5，密封腔6内有密封剂10，在与轴1结合处的密封套7的内侧开有齿形槽9，此外，在密封套7根部开有圆环形凹槽8。其配合方式是这样的轴1做高速旋转或伸缩运动，密封剂10用注射装置高压注入密封腔内并均匀分布，无泄漏，因较大压力使得带有弹性的密封套7与轴1紧密配合无间隙，只要将注剂孔封闭并视情况定期注入密封剂，便可以保证腔内有足够压力，从而可以实现密封效果。权利要求1.一种密封装置，由壳体(3)、压盖(4)和密封套(7)构成，其特征是压盖(4)与密封套(7)间有密封腔(6)，在压盖(4)上开有与密封腔(6)相通的注剂孔(5)，密封腔(6)内有密封剂(10)。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征是在与轴(1)结合处密封套(7)内侧开有齿形槽(9)。3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征是在密封套(7)根部开有圆环形凹槽(8)。专利摘要本技术涉及一种密封装置。结构中包括壳体、压盖和密封套，其特点是压盖与密封套间留有密封腔，腔内注有密封剂，在压盖上开有与密封腔相通的注剂孔，各部件可用冲压注塑或车削加工而成。该装置可单独装配于需密封部位，也可与阀门、轴泵等配装于一体使用，适用于动密封和静密封结构，应用范围大、结构简单，效果可靠，是一种较理想的密封装置。文档编号F16J15/40GK2521447SQ0127724公开日2002年11月20日 申请日期2001年12月31日 优先权日2001年12月31日专利技术者孙文华 申请人:孙文华本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文华，
申请(专利权)人：孙文华，
类型：实用新型
国别省市：
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