竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置制造方法及图纸

一种竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置包括齿辊轴（１）、竖炉外壳（２）、填料箱（３）、填料（８）、压盖（９）等组成，其特征在于：在填料箱（３）的端面设有封闭的环形水槽（１２），在环形水槽（１２）上设有进水管（１１）、出水管（５），其间用隔板（１０）隔开，在填料箱（３）侧面开有油口（６）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金机械，特别是球团竖炉一种密封装置。齿辊卸料机安装在球团竖炉下，其作用是支撑炉料并破碎经竖炉培烧过的大块球团，使之顺利排出炉外，用来作为炼铁用的原料。目前，竖炉齿辊密封大都采用的是复合密封，即迷宫加填料密封，并开有油孔定期向迷宫内加油。众所周知迷宫密封是靠迷宫槽之间的微小间隙给泄露的介质造成阻尼，通过多级迷宫槽逐步减小泄露介质的压力，当泄露介质的压力小于大气压力时则起到了密封作用。而填料密封不是因填料同旋转轴紧密贴合阻止内部流体泄出，而是通过填料与旋转轴之间紧密贴合形成的一层很微薄的环隙，环隙里充满着润滑油，这层润滑油称之为润滑膜，它起着润滑和密封作用。该类密封装置密封形式复杂，定环既要同竖炉外壳连接又要套上齿辊轴，还要同动环保持迷宫密封所需要的适当的间隙，安装困难，安装精度得不到保证。定环和动环以及定位环易损坏。定环直接同竖炉外壳接触，温度很高，又没有采取冷却措施，为了保证润滑密封每天加油次数频繁。其次，填料易损坏、齿辊轴磨损严重、传动效率下降。造成检修困难。本技术的目的是提供一种密封效果好、低油耗、结构简单、维修方便的竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置。本技术的技术方案是这样实现一种竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置包括齿辊轴1、竖炉外壳2、填料箱3、填料8、压盖9等组成，其结构要点在填料箱3的端面设有封闭的环形水槽12，在环形水槽12上设有进水管11、出水管5，其间用隔板10隔开；在填料箱3侧面开有油口6。附图说明图1为本技术竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置主视图。图2为图1A-A剖示图。图3为隔环7的主视图。图4是图3的B-B剖示图。下面结合说明书附图对本技术做进一步详细描述从图1、图2中可以看出，该竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置由齿辊轴1、竖炉外壳2、填料箱3、填料8、压盖9等组成，填料箱3从齿辊轴1的一侧装入，并用螺栓将其同竖炉外壳2固定。在填料箱3的端面上设有封闭的环形水槽12，在环形水槽12上设有进水管11、出水管5，其间用隔板10隔开。在填料箱3侧面开有油口6，挡板4放入填料箱3挡肩处，在填料箱3内装入普通浸油石棉盘根填料8至油口6处，套入隔环7，继续装入填料，然后用压盖9压紧填料，再用螺栓将压盖9固定在填料箱3上。从图3、图4中可以看出，隔环7上开有环形糟，与开有油口6的填料箱3内壁构成油腔，油腔留有渗油孔13、14，以便注入油口6的油渗入填料8。，该竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置结构简单，维修方便，填料箱开有油孔，隔环径向和轴向都开有渗油孔，定期加油使填料密封具有良好的润滑性能，通过对填料箱通水冷却，降低填料密封处的温度。从而改善润滑环境，提高填料的使用寿命，保证了密封长期稳定的运行。权利要求1.一种竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置包括齿辊轴(1)、竖炉外壳(2)、填料箱(3)、填料(8)、压盖(9)等组成，其特征在于在填料箱(3)的端面设有封闭的环形水槽(12)，在环形水槽(12)上设有进水管(11)、出水管(5)，其间用隔板(10)隔开，在填料箱(3)侧面开有油口(6)。2.根据权利要求1所述的一种竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置，其特征在于油口(6)内设有隔环(7)，隔环(7)上开有环形糟及糟内有渗油孔(13、14)。专利摘要一种竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置由齿辊轴、竖炉外壳、填料箱、填料、压盖、隔板、隔环等组成,其结构简单,维修方便,填料箱开有油孔,隔环径向和轴向都开有渗油孔,定期加油使填料密封具有良好的润滑性能,通过对填料箱通水冷却,降低填料密封处的温度。从而改善润滑环境,提高填料的使用寿命,保证了密封长期稳定的运行。文档编号C21B7/14GK2504444SQ0126324公开日2002年8月7日 申请日期2001年10月16日 优先权日2001年10月16日专利技术者卢军 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：