一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，包括承重板、支撑杆、走料管、承重箱和旋转盘，所述承重板底部的四个拐角位置皆设置有万向轮，承重板顶部的中间位置安装有支撑杆，支撑杆底部的中间位置安装有转轴，且承重板顶部的两端皆环绕安装有滚槽，所述支撑杆的顶端安装有旋转盘，旋转盘的顶端安装有承重箱，且承重箱顶部的一端安装有走料管，走料管一侧的中间位置安装有控制面板。本发明专利技术通过在第二齿轮的顶端安装有旋转刀片，旋转刀片的高度等于走料管内部的高度，旋转刀片贯穿走料管的内部，且走料管外部一侧的底端安装有出料口，装置在使用的过程中可以将原料从高处下到低处，方便装置下料，实现装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置
本专利技术涉及下料装置
，具体为一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置。
技术介绍
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，在下料的过程中要保持下料管畅通，在生产中下料装置使用较为广泛，但是传统的成品仓螺旋下料装置在使用中依旧存在一定的问题和缺陷，具体如下所述：1、传统的成品仓螺旋下料装置，装置在使用的过程中不能将原料从高处下到低处，不够方便装置下料，降低了装置的便捷性；2、传统的成品仓螺旋下料装置，装置在使用的过程中不能进行转动，不能从各个角度入料，降低了装置实用性的同时削减了装置的灵活性；3、传统的成品仓螺旋下料装置，装置在使用的时候不方便对连接块进行拆卸，不可以替换连接块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用的过程中不能将原料从高处下到低处，不够方便装置下料，降低了装置的便捷性，装置在使用的过程中不能进行转动，不能从各个角度入料，降低了装置实用性的同时削减了装置的灵活性等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，包括承重板、支撑杆、走料管、承重箱和旋转盘，所述承重板底部的四个拐角位置皆设置有万向轮，承重板顶部的中间位置安装有支撑杆，支撑杆底部的中间位置安装有转轴，且承重板顶部的两端皆环绕安装有滚槽，所述支撑杆的顶端安装有旋转盘，旋转盘的顶端安装有承重箱，且承重箱顶部的一端安装有走料管，走料管一侧的中间位置安装有控制面板。优选的，所述支撑杆两侧的中间位置皆安装有伸缩杆，伸缩杆远离支撑杆的底端安装有滚轮，且滚轮的底端与滚槽内部的底端连接。优选的，所述走料管外侧的顶端和两侧的顶端皆安装有入料口，且走料管外侧的顶端安装有卡块，入料口的外侧皆安装有连接块。优选的，所述入料口顶端皆等间距设置有连接外壁，连接外壁的内部安装有安装孔，且连接外壁内部一侧的顶端安装有卡槽。优选的，所述承重箱的内部中间位置安装有内箱，承重箱顶部的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧铰接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的外侧安装有皮带。优选的，所述第二齿轮的顶端安装有旋转刀片，旋转刀片的高度等于走料管内部的高度，器旋转刀片贯穿走料管的内部，且走料管外部一侧的底端安装有出料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，通过在第二齿轮的顶端安装有旋转刀片，旋转刀片的高度等于走料管内部的高度，旋转刀片贯穿走料管的内部，且走料管外部一侧的底端安装有出料口，装置在使用的过程中可以将原料从高处下到低处，方便装置下料，实现装置的便捷性；(2)该种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，通过在支撑杆两侧的中间位置皆安装有伸缩杆，伸缩杆远离支撑杆的底端安装有滚轮，且滚轮的底端与滚槽内部的底端连接，实现了装置在使用的过程中可以进行转动，方便装置从各个角度入料，增强装置的实用性，同时也增加了装置的灵活性；(3)该种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，通过在入料口顶端皆等间距设置有连接外壁，连接外壁的内部安装有安装孔，且连接外壁内部一侧的顶端安装有卡槽，实现了装置在使用的时候方便对连接块进行拆卸，可以对装置入料方向进行选择，也可以替换连接块，增强装置的灵活性。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的走料管俯视结构示意图；图3为本专利技术的连接外壁侧视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、承重板；101、万向轮；2、支撑杆；201、转轴；3、内箱；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、皮带；4、入料口；401、连接块；402、安装孔；403、连接外壁；404、卡槽；5、走料管；501、旋转刀片；502、出料口；503、卡块；504、控制面板；6、承重箱；601、伺服电机；7、旋转盘；8、伸缩杆；801、滚轮；802、滚槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，包括承重板1、支撑杆2、走料管5、承重箱6和旋转盘7，承重板1底部的四个拐角位置皆设置有万向轮101，承重板1顶部的中间位置安装有支撑杆2，支撑杆2两侧的中间位置皆安装有伸缩杆8，伸缩杆8远离支撑杆2的底端安装有滚轮801，且滚轮801的底端与滚槽802内部的底端连接，实现了装置在使用的过程中可以进行转动，方便装置从各个角度入料，增强装置的实用性，同时也增加了装置的灵活性；支撑杆2底部的中间位置安装有转轴201，且承重板1顶部的两端皆环绕安装有滚槽802，支撑杆2的顶端安装有旋转盘7，旋转盘7的顶端安装有承重箱6，且承重箱6顶部的一端安装有走料管5，走料管5一侧的中间位置安装有控制面板504，走料管5外侧的顶端和两侧的顶端皆安装有入料口4，入料口4顶端皆等间距设置有连接外壁403，连接外壁403的内部安装有安装孔402，且连接外壁403内部一侧的顶端安装有卡槽404，实现了装置在使用的时候方便对连接块401进行拆卸，可以对装置入料方向进行选择，也可以替换连接块401，增强装置的灵活性；且走料管5外侧的顶端安装有卡块503，入料口4的外侧皆安装有连接块401，通过入料口4和连接块401相互配合进行卡接，增强了装置的灵活性；承重箱6的内部中间位置安装有内箱3，承重箱6顶部的一端安装有伺服电机601，伺服电机601的输出端安装有第一齿轮301，第一齿轮301的一侧铰接有第二齿轮302，且第一齿轮301和第二齿轮302的外侧安装有皮带303，第二齿轮302的顶端安装有旋转刀片501，旋转刀片501的高度等于走料管5内部的高度，器旋转刀片501贯穿走料管5的内部，且走料管5外部一侧的底端安装有出料口502，装置在使用的过程中可以将原料从高处下到低处，方便装置下料，实现装置的便捷性，控制面板504的输出端通过导线与伺服电机601的输入端电连接，该控制面板504的型号可为FHR-211，该伺服电机601的型号可为Y160M1-2。工作原理：使用时，通过万向轮101与承重板1相互配合将承重板1移动到合适的位置，承重板1顶端设置的支撑杆2与转轴201相互配合转动旋转盘7，在转动的过程中伸缩杆8与滚轮801相互配合使得滚轮801在滚槽802的内部滑动来调整旋转盘7转动，旋转盘7转动带动走料管5的旋转，通过控制面板504内部的单片机控制伺服电机601带动第一齿轮301和第二齿轮302转动，第二齿轮302在转动的过程中带动旋转刀片501在走料管5的内部转动，旋转刀片501在转动的过程中将原料从连接块401进入到走料管5的内部再冲出料口502出料，在使用之前，可以通过安装孔402、卡槽404与卡块503相互配合进行卡结，完成连接块401的拆卸安装，增强装置的灵活性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，包括承重板(1)、支撑杆(2)、走料管(5)、承重箱(6)和旋转盘(7)，其特征在于：所述承重板(1)底部的四个拐角位置皆设置有万向轮(101)，承重板(1)顶部的中间位置安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)底部的中间位置安装有转轴(201)，且承重板(1)顶部的两端皆环绕安装有滚槽(802)，所述支撑杆(2)的顶端安装有旋转盘(7)，旋转盘(7)的顶端安装有承重箱(6)，且承重箱(6)顶部的一端安装有走料管(5)，走料管(5)一侧的中间位置安装有控制面板(504)。

【技术特征摘要】
1.一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，包括承重板(1)、支撑杆(2)、走料管(5)、承重箱(6)和旋转盘(7)，其特征在于：所述承重板(1)底部的四个拐角位置皆设置有万向轮(101)，承重板(1)顶部的中间位置安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)底部的中间位置安装有转轴(201)，且承重板(1)顶部的两端皆环绕安装有滚槽(802)，所述支撑杆(2)的顶端安装有旋转盘(7)，旋转盘(7)的顶端安装有承重箱(6)，且承重箱(6)顶部的一端安装有走料管(5)，走料管(5)一侧的中间位置安装有控制面板(504)。2.根据权利要求1所述的一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)两侧的中间位置皆安装有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)远离支撑杆(2)的底端安装有滚轮(801)，且滚轮(801)的底端与滚槽(802)内部的底端连接。3.根据权利要求1所述的一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置，其特征在于：所述走料管(5)外侧的顶端和两侧的顶端皆安装有入料口(4)，且走料管(5)外侧的顶端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良佳，
申请(专利权)人：七台河宝泰隆新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23