顶出机构制造技术

技术编号:22413554 阅读:93 留言:0更新日期:2019-10-30 00:45
本发明专利技术涉及一种模具顶出机构,具体是涉及一种能够解决铸件顶凸问题的顶出机构。其具有上顶针板、下顶针板、底板以及顶针,顶针插设于上顶针板的顶针孔中,顶针的一端位于上顶针板与下顶针板之间;沉头孔,其开设于下顶针板中,沉头孔与顶针孔位于同一轴向上;延迟块,其设置于沉头孔中,于合模状态时,延迟块的顶端顶住顶针的底端,延迟块的底端支撑于底板上,延迟块的顶部具有直径变大的沉头部;其中,于开模状态时,延迟块的沉头部在沉头孔中具有向下的径向活动距离。相较于现有技术,本发明专利技术的顶出机构于开模瞬间顶出铸件后,顶针与延迟块向下移动一小段距离。由此使铸件失去受到的顶出作用力,从而解决了铸件顶凸的问题。

【技术实现步骤摘要】
顶出机构
本专利技术涉及一种模具顶出机构,具体是涉及一种能够解决铸件顶凸问题的顶出机构。
技术介绍
压铸成型指的是压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的过程。开模时需要通过顶针将成型后的铸件推顶出来。但是,这一过程常会因顶针的顶出力过大而出现顶凸现象。顶凸是顶出过程中常见的一种技术问题,是铸件的被顶出部位受力过大而造成的铸件变形现象,铸件因变形量过大超出铸件公差要求而报废。尤其是有的铸件肉厚较薄总体长度长而两翼窄,顶出时更易出现顶凸。行业内处理铸件顶凸的问题通常是取消顶针改换其他顶出件或是暂时增加铸件顶出部位肉厚来防止顶凸。但是,一些铸件仅适合以顶针顶出,取消顶针后会出现铸件脱模困难;增加铸件顶出部位的肉厚虽然改善了铸件顶凸情况,但是后序必须通过CNC加工去除所增加的肉厚,如此需耗费更多的工时及铸造成本。有鉴于此,实有必要开发一种顶出机构,来解决顶凸不良的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种模具顶出机构。该顶出机构能够在开模瞬间顶针顶出铸件后,使顶针回位一段距离以脱离铸件,使铸件顶出后立刻失去顶针的顶出作用力,从而解决顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于模具中的顶出机构,该顶出机构具有上顶针板、下顶针板、底板以及顶针,所述顶针插设于所述上顶针板的顶针孔中,所述顶针的一端位于所述上顶针板与所述下顶针板之间,其特征在于,还包括:沉头孔,其开设于所述下顶针板中,所述沉头孔与所述顶针孔位于同一轴向上;延迟块,其设置于所述沉头孔中,于合模状态时,所述延迟块的顶端顶住所述顶针的底端,所述延迟块的底端支撑于所述底板上,所述延迟块的顶部具有直径变大的沉头部;其中,于开模状态时,所述延迟块的沉头部在所述沉头孔中具有向下的径向活动距离。

【技术特征摘要】
1.一种应用于模具中的顶出机构,该顶出机构具有上顶针板、下顶针板、底板以及顶针,所述顶针插设于所述上顶针板的顶针孔中,所述顶针的一端位于所述上顶针板与所述下顶针板之间,其特征在于,还包括:沉头孔,其开设于所述下顶针板中,所述沉头孔与所述顶针孔位于同一轴向上;延迟块,其设置于所述沉头孔中,于合模状态时,所述延迟块的顶端顶住所述顶针的底端,所述延迟块的底端支撑于所述底板上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李战
申请(专利权)人:昆山汉鼎精密金属有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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