【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种自身处于旋转工况的密封元件;适用于需要使密封元件自身处于旋转工况的像液力偶合器之类的传动装置上。而目前国内、外市场上能供应的密封圈,其正式的名称,正如中华人民共和国国家标准GB9877.1~GB9877.3-88所称呼的那样,叫做“旋转轴唇形密封圈”。正如其名称所表明的那样,这类密封圈适合轴旋转,密封圈自身不旋转的工作条件;此外由标准可知这类密封圈承压不超过0.03MPa。目前,当像液力偶合器这一类传动装置,需要使密封圈处于自身旋转条件下工作,且承压大于0.03MPa时,仍不得不选用旋转轴唇形密封圈;因为国内、外市场上只有这类密封圈供应。但通过观察与试验发现当旋转轴唇形密封圈用在需要密封圈自身旋转时,由于离心力的作用,使唇口直径产生变形而增大,使唇口与轴颈间过盈量减少,或产生间隙;因而对密封效果产生不利影响,进而是使密封失效,引起漏液。本技术的目的是要提供一种当密封圈处于自身旋转时,能克服离心力对密封效果产生不利影响的新结构密封圈—即密封圈自身旋转的唇形密封圈。本技术的目的是这样实现的密封圈的骨架改为不等边U形骨架;从而保证有效地克服离心力对密封效果的不利影响。本技术因为只需将骨架改为不等边U形骨架,所以结构特别简单。这样的结构使密封圈处于自身旋转工况时,不会在唇口上产生影响密封效果的离心变形,保证了密封的可靠与有效。同时经试验确定本技术有不低于2MPa的承压能力。因此这种密封圈特别适合用于工况与此相同的水介质液力偶合器。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的密封圈自身旋转的唇形密封圈的剖面图。下面结合 ...
【技术保护点】
密封圈自身旋转的唇形密封圈,包括骨架及紧箍弹簧;其特征为不等边U形骨架,且其短边在唇口一侧。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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