一种陶瓷加工用的晒坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用的晒坯装置，包括底座和隔板，所述底座上端固定有框架，所述隔板横向固定在框架内，所述隔板为三个，且三个隔板交错分布在框架内，所述隔板之间的垂直距离相等，所述底座的下端两侧均安装有自锁脚轮，所述自锁脚轮为多个，所述框架的右侧上端通过推杆连接有推手，所述隔板的上端表面均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过将晾晒使用的隔板固定在底座上端的框架内，在进行晒坯操作时可以将成型的坯放置在隔板上，然后通过推动推手使底座下的自锁脚轮带动整个装置移动至室外晾晒，从而减小了工作量，有利于降低晒坯的工作强度，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用的晒坯装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用的晒坯装置。
技术介绍
目前，陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，陶瓷在加工烧制之前需要对其进行晒坯的操作，传动的晒坯方式是人工操作将加工成型的坯放置在木架上再移至室外晾晒，该种方式消耗体力和时间都过大，增加了晒坯的工作强度。因此，我们提出一种陶瓷加工用的晒坯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用的晒坯装置，通过将晾晒使用的隔板固定在底座上端的框架内，在进行晒坯操作时可以将成型的坯放置在隔板上，然后通过推动推手使底座下的自锁脚轮带动整个装置移动至室外晾晒，从而减小了工作量，有利于降低晒坯的工作强度，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用的晒坯装置，包括底座和隔板，所述底座上端固定有框架，所述隔板横向固定在框架内，所述隔板为三个，且三个隔板交错分布在框架内，所述隔板之间的垂直距离相等，所述底座的下端两侧均安装有自锁脚轮，所述自锁脚轮为多个，所述框架的右侧上端通过推杆连接有推手，所述隔板的上端表面均开设有凹槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板上盖置有塑料罩，所述塑料罩固定在隔板的凹槽上端，所述塑料罩的上端中部固定有提手。作为本技术的一种优选实施方式，所述框架的左侧表面固定有卡片槽，所述卡片槽位于框架的左侧表面上端。作为本技术的一种优选实施方式，所述塑料罩的内侧下端固定有限位块，所述塑料罩通过限位块固定在凹槽上端。作为本技术的一种优选实施方式，所述塑料罩的侧边表面安装有滤尘网，所述滤尘网位于塑料罩背阳的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的陶瓷加工用的晒坯装置，通过将晾晒使用的隔板固定在底座上端的框架内，在进行晒坯操作时可以将成型的坯放置在隔板上，然后通过推动推手使底座下的自锁脚轮带动整个装置移动至室外晾晒，从而减小了工作量，有利于降低晒坯的工作强度。2.本技术的陶瓷加工用的晒坯装置，在隔板上放置有塑料罩，在进行晾晒操作时，塑料罩位于成型的坯上端，可以防止空气中的灰尘吸附在坯的表面，减少了晾晒过程中灰尘对成型的坯的影响。3.本技术的陶瓷加工用的晒坯装置，在框架的左侧表面固定有卡片槽，并使卡片槽位于框架的左侧表面上端，在进行晾晒工作之间，可以使记录晾晒时间的卡片放置在卡片槽内，方便对晾晒时间的掌握。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术陶瓷加工用的晒坯装置的整体结构示意图；图2为本技术陶瓷加工用的晒坯装置的侧视结构示意图；图3为本技术陶瓷加工用的晒坯装置的塑料罩固定结构示意图。图中：1、底座；2、隔板；3、卡片槽；4、塑料罩；5、提手；6、推手；7、推杆；8、框架；9、自锁脚轮；10、凹槽；11、滤尘网；12、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用的晒坯装置，包括底座1和隔板2，所述底座1上端固定有框架8，所述隔板2横向固定在框架8内，所述隔板2为三个，且三个隔板2交错分布在框架8内，所述隔板2之间的垂直距离相等，所述底座1的下端两侧均安装有自锁脚轮9，所述自锁脚轮9为多个，所述框架8的右侧上端通过推杆7连接有推手6，所述隔板2的上端表面均开设有凹槽10。本实施例中（请参阅图1和图2）通过将晾晒使用的隔板2固定在底座1上端的框架8内，在进行晒坯操作时可以将成型的坯放置在隔板2上，然后通过推动推手6使底座1下的自锁脚轮9带动整个装置移动至室外晾晒，从而减小了工作量，有利于降低晒坯的工作强度。其中，所述隔板2上盖置有塑料罩4，所述塑料罩4固定在隔板2的凹槽10上端，所述塑料罩4的上端中部固定有提手5。本实施例中（请参阅图1和图3）通过在隔板2上放置有塑料罩4，在进行晾晒操作时，塑料罩4位于成型的坯上端，可以防止空气中的灰尘吸附在坯的表面，减少了晾晒过程中灰尘对成型的坯的影响。其中，所述框架8的左侧表面固定有卡片槽3，所述卡片槽3位于框架8的左侧表面上端。本实施例中（请参阅图1）通过在框架8的左侧表面固定有卡片槽3，并使卡片槽3位于框架8的左侧表面上端，在进行晾晒工作之间，可以使记录晾晒时间的卡片放置在卡片槽3内，方便对晾晒时间的掌握。其中，所述塑料罩4的内侧下端固定有限位块12，所述塑料罩4通过限位块12固定在凹槽10上端。本实施例中（请参阅图3）通过在塑料罩1的下端固定有限位块12，可以将塑料罩4较为准确的卡入凹槽10内。其中，所述塑料罩4的侧边表面安装有滤尘网11，所述滤尘网11位于塑料罩4背阳的一侧。本实施例中（请参阅图3）通过在塑料罩4的侧边安装有滤尘网11，并使滤尘网11位于塑料罩4背阳的一侧，使塑料罩4内部晾晒产生的水汽可以从滤尘网11处排出，并且可以防止外界的灰尘进入塑料罩4内部。在一种陶瓷加工用的晒坯装置使用的时候，通过推手6将底座1和框架8推入室内，然后将需要晾晒的成型的坯放置在隔板2表现开设的凹槽10内，放置满后盖上塑料罩4，然后将记录晾晒时间的卡片放置在卡片槽3内，之后通过推手6将底座1和框架8推出至室外，固定好位置后锁定自锁脚轮9，则可以进行晾晒操作，晾晒产生的水汽可以从滤尘网11排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用的晒坯装置，包括底座（1）和隔板（2），其特征在于：所述底座（1）上端固定有框架（8），所述隔板（2）横向固定在框架（8）内，所述隔板（2）为三个，且三个隔板（2）交错分布在框架（8）内，所述隔板（2）之间的垂直距离相等，所述底座（1）的下端两侧均安装有自锁脚轮（9），所述自锁脚轮（9）为多个，所述框架（8）的右侧上端通过推杆（7）连接有推手（6），所述隔板（2）的上端表面均开设有凹槽（10）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用的晒坯装置，包括底座（1）和隔板（2），其特征在于：所述底座（1）上端固定有框架（8），所述隔板（2）横向固定在框架（8）内，所述隔板（2）为三个，且三个隔板（2）交错分布在框架（8）内，所述隔板（2）之间的垂直距离相等，所述底座（1）的下端两侧均安装有自锁脚轮（9），所述自锁脚轮（9）为多个，所述框架（8）的右侧上端通过推杆（7）连接有推手（6），所述隔板（2）的上端表面均开设有凹槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的晒坯装置，其特征在于：所述隔板（2）上盖置有塑料罩（4），所述塑料罩（4）固定在隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小安，
申请(专利权)人：江西省环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36