一种可对冷却液回收的机床用排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，包括支架、传送装置和回收装置，传送装置设置在支架的上部，回收装置设置在支架的底部；传送装置包括传送带、两个传送辊和冷却液流动槽，两个传送辊分别设置在传送带的内部两端，传送带沿着铁屑传送的方向两侧一高一低倾斜设置，冷却液流动槽沿着传送带传送的方向倾斜设置在所述支架的一侧；回收装置包括收集桶和过滤漏斗，收集桶设置在支架的底部，支架的底部竖直向上设有连接柱，过滤漏斗铰接在所述连接柱上；过滤漏斗上均匀设置若干吸铁石；收集桶的下部侧面上设有出液口。本实用新型专利技术的一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，既实现固液分离的目的，也可对冷却液进行过滤回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可对冷却液回收的机床用排屑装置
本技术涉及轴类件加工设备
，尤其涉及一种可对冷却液回收的机床用排屑装置。
技术介绍
机床加工中心在加工各种工件的过程中，会产生很多的金属飞屑，且金属飞屑的大小形状不一，较小的金属飞屑很容易掉入刀具与夹具的隙缝中，或者掉入工件固定台板与排屑通道内，从而堵塞排屑通道，影响机床的正常工作，严重时会卡死刀具、工件固定台板，必须停机排屑，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且减少刀具的使用寿命；因此机床加工中心中，需要通过冷却液对工件和刀具进行冲洗，冲走加工过程中产生的金属碎屑，金属碎屑会随着冷却液流经排屑通道排出，同时，冷却液对刀具和工件进行冷却。使用后冷却液被收集在冷却水箱中，通过外部水泵抽向工件和刀具处，进行再次冷却，从而达到循环冷却的目的。授权公告号为CN208409372U的中国技术专利公开了一种应用于数控机床的冷却液回收装置，包括水箱，所述水箱的内部安装有链板，所述水箱的顶部固定设置有导轨，所述水箱的一侧固定设置有收卷箱，所述收卷箱的内部固定设置有轴座，所述轴座上设置有卷轴，所述卷轴上绕接有卷板，所述收卷箱的一侧固定设置有收卷电机；在该装置的顶部设置有一个机械开启的卷板，卷板通过收卷电机的作用带动运转，卷板铺设在水箱的表面，可以避免工作时有杂物掉落水箱内，当有铁削卡在链板上时，可以收卷卷板，对链板进行清洁，操作比较便捷。上述专利并没有公开在冷却液使用的过程中如何将使用后的冷却液与切削后的铁屑分离以及如何收集过滤冷却液。因此，有必要设计一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，以满足实际需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，既实现固液分离的目的，也可对冷却液进行过滤回收再利用。本技术的技术方案为：一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，包括支架、传送装置和回收装置，所述传送装置设置在支架的上部，所述回收装置设置在支架的底部；所述传送装置包括传送带、两个传送辊和冷却液流动槽，所述传送带的进料端正对外部的机床的出料口，所述两个传送辊分别设置在传送带的内部两端，其中，任一传送辊为主动辊，其连接外部的驱动电机，另一传送辊为从动辊，所述传送带沿着铁屑传送的方向两侧一高一低倾斜设置，所述传送带与水平面所成的夹角为20-30度，所述冷却液流动槽沿着传送带传送的方向倾斜设置在所述支架的一侧，且位于所述传送带低的一侧的正下方；所述回收装置包括收集桶和过滤漏斗，所述收集桶设置在支架的底部，且位于冷却液流动槽的正下方，所述支架的底部竖直向上设有连接柱，所述过滤漏斗铰接在所述连接柱上且可以横向转动，所述过滤漏斗位于冷却液流动槽的出口端的正下方和收集桶的正上方；所述过滤漏斗上均匀设置若干吸铁石；所述收集桶的下部侧面上设有出液口。优选地，所述过滤漏斗的底部设有圆柱形过滤部，所述圆柱形过滤部的上部设有第一过滤网，所述圆柱形过滤部的下部设有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均可拆卸式设置在圆柱形过滤部上，所述第一过滤网的目数为20-30目，所述第二过滤网的目数为40-50目。优选地，所述支架上位于传送带的出料端，斜向下倾斜设置导料口，所述导料口的两侧设有挡板。本技术的有益效果在于：1、本技术的可对冷却液回收的机床用排屑装置，既实现固液分离的目的，也可对冷却液进行过滤回收再利用；2、本技术的可对冷却液回收的机床用排屑装置中的过滤漏斗不仅经一步去除残余的细小废铁屑，还可以过滤掉冷却液中的泡沫和非金属颗粒，起到很好地净化效果，方便后期回收再利用。附图说明图1为本技术实施例可对冷却液回收的机床用排屑装置的结构示意图；图2为本技术实施例中的回收装置的结构示意图；图3为本技术实施例的过滤漏斗的结构示意图；图中：1-机床的出料口，2-支架，3-主动辊，4-从动辊，5-传送带，6-冷却液流动槽，7-导料口，8-挡板，9-过滤漏斗，10-收集桶，11-连接柱，12-出液口，13-第一过滤网，14-第二过滤网，15-吸铁石。具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1-3所示，一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，包括支架2、传送装置和回收装置，所述传送装置设置在支架2的上部，所述回收装置设置在支架2的底部；所述传送装置包括传送带5、两个传送辊和冷却液流动槽6，所述传送带5的进料端正对外部的机床的出料口1，所述两个传送辊分别设置在传送带5的内部两端，其中，任一传送辊为主动辊3，其连接外部的驱动电机，另一传送辊为从动辊4，所述传送带5沿着铁屑传送的方向两侧一高一低倾斜设置，为了保证在传送的过程中多数铁屑不会滑落，所述传送带5与水平面所成的夹角为20-30度，所述冷却液流动槽6沿着传送带5传送的方向倾斜设置在所述支架2的一侧，且位于所述传送带5低的一侧的正下方，这样可以保证留下的冷却液完全进入冷却液流动槽6中；为了引导传送带5上的铁屑掉入到指定位置，所述支架2上位于传送带5的出料端，斜向下倾斜设置导料口7，所述导料口7的两侧设有挡板8；所述回收装置包括收集桶10和过滤漏斗9，所述收集桶10设置在支架2的底部，且位于冷却液流动槽6的正下方，所述支架2的底部竖直向上设有连接柱11，所述过滤漏斗9铰接在所述连接柱11上且可以横向转动，所述过滤漏斗9位于冷却液流动槽6的出口端的正下方和收集桶10的正上方。为了进一步去除残留在冷却液中的细小铁屑，所述过滤漏斗9上均匀设置若干吸铁石15，至于吸铁石如何设置在过滤漏斗上是本领域技术人员很容易实现的，且其连接关系并不是本专利申请的创造点，专利技术人只是将其运用到本装置上，进一步优化技术效果。为了去除冷却液中的泡沫，进一步净化冷却液，所述过滤漏斗9的底部设有圆柱形过滤部，所述圆柱形过滤部的上部设有第一过滤网13，所述圆柱形过滤部的下部设有第二过滤网14，所述第一过滤网13和第二过滤网14均可拆卸式设置在圆柱形过滤部上，所述第一过滤网13的目数为20-30目，所述第二过滤网14的目数为40-50目，这样是为了便于后期清洗，可拆卸的方式很多，卡接或者螺纹均可以，且本领域技术人员很容易实现。所述收集桶10的下部侧面上设有出液口12，方便排出需要回收利用的冷却液。使用说明：在机床开始工作时，机床上的出料口1排出铁屑和冷却液，铁屑和冷却液掉入传送带5上，由于传送带5是倾斜设置，并且倾斜的角度在20-30度，这样冷却液从传送带5的高处流入到传送带低的一侧并掉入到冷却液流动槽6中，冷却液流动槽6是沿着传送带5的传送方向斜向下设置，所以冷却液会沿着冷却液流动槽6倒入过滤漏斗9中，过滤漏斗9中均匀分布吸铁石15，可以进一步去除冷却液中的细小铁屑，同时，过滤漏斗9上的第一过滤网13和第二过滤网14可以去除冷却液中的泡沫，起到进一步净化的效果，最终流入收集桶中沉淀一段时间，经出液口排出再利用；而传送带5上的铁屑会通过传送带5传送到指定位置，再经导料口7卸载到外部的收集装置中。这里需要说明的是，过滤漏斗9中的铁屑由于是十分细小，仅仅需要工作人员擦掉即可，但是容易使得工作人员的手部受伤，最好擦拭时带上防护手套进行。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，其特征在于， 包括支架、传送装置和回收装置，所述传送装置设置在支架的上部，所述回收装置设置在支架的底部；所述传送装置包括传送带、两个传送辊和冷却液流动槽，所述传送带的进料端正对外部的机床的出料口，所述两个传送辊分别设置在传送带的内部两端，其中，任一传送辊为主动辊，其连接外部的驱动电机，另一传送辊为从动辊，所述传送带沿着铁屑传送的方向两侧一高一低倾斜设置，所述传送带与水平面所成的夹角为20‑30度，所述冷却液流动槽沿着传送带传送的方向倾斜设置在所述支架的一侧，且位于所述传送带低的一侧的正下方；所述回收装置包括收集桶和过滤漏斗，所述收集桶设置在支架的底部，且位于冷却液流动槽的正下方，所述支架的底部竖直向上设有连接柱，所述过滤漏斗铰接在所述连接柱上且可以横向转动，所述过滤漏斗位于冷却液流动槽的出口端的正下方和收集桶的正上方；所述过滤漏斗上均匀设置若干吸铁石；所述收集桶的下部侧面上设有出液口。

【技术特征摘要】
1.一种可对冷却液回收的机床用排屑装置，其特征在于，包括支架、传送装置和回收装置，所述传送装置设置在支架的上部，所述回收装置设置在支架的底部；所述传送装置包括传送带、两个传送辊和冷却液流动槽，所述传送带的进料端正对外部的机床的出料口，所述两个传送辊分别设置在传送带的内部两端，其中，任一传送辊为主动辊，其连接外部的驱动电机，另一传送辊为从动辊，所述传送带沿着铁屑传送的方向两侧一高一低倾斜设置，所述传送带与水平面所成的夹角为20-30度，所述冷却液流动槽沿着传送带传送的方向倾斜设置在所述支架的一侧，且位于所述传送带低的一侧的正下方；所述回收装置包括收集桶和过滤漏斗，所述收集桶设置在支架的底部，且位于冷却液流动槽的正下方，所述支架的底部竖直向上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈永兴，
申请(专利权)人：江阴市永兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32