本技术涉及取丝锥工作台，包括台体、夹具、三爪卡盘、及废液盒；台体上至少连接有一个夹具；夹具包括压板、连接螺杆、垫块、及螺母；压板设有通孔连接螺杆穿过通孔；连接螺杆的底部设有连接块，连接螺杆竖向连接在连接槽上，连接块卡在“凹”字形连接槽中；螺母通过连接螺杆紧压在压板上方，垫块和三爪卡盘分别位于连接螺杆的两侧；三爪卡盘和垫块分别位于压板的两端下方位置；三爪卡盘位于台体的边缘，三爪卡盘的定位孔伸出台体；废液盒通过台体位于三爪卡盘的下方。本技术的优点在于：通过压板紧压三爪卡盘，来减轻在取丝锥过程中三爪卡盘的抖动程度，减少废液的喷射范围；三爪卡盘的定位孔伸出台体，方便清理和收集废液。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件螺纹孔加工领域，特别是取丝锥工作台。
技术介绍
1、在工件螺纹孔加工过程中，丝锥若折断在孔中，一般采用电火花机将断在孔中的丝锥腐蚀掉，由于电火花成形加工的原理是在液体介质中进行的，在取丝锥过程中，会产生不少废液，常规的工作台结构使得废液均掉落在台面上，造成了废液收集的问题，严重影响了工作台的台面清洁度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供取丝锥工作台，可以方便收集废液，提高取丝锥工作台台面的清洁度。
2、为达到上述技术目的，本技术提供了取丝锥工作台，包括台体、夹具、三爪卡盘、及废液盒；
3、所述台体设有“凹”字形连接槽；
4、所述台体上至少连接有一个所述夹具；所述夹具包括压板、连接螺杆、垫块、及螺母；所述压板设有通孔，所述连接螺杆穿过所述通孔；所述连接螺杆的底部设有连接块，所述连接螺杆竖向连接在所述连接槽上，所述连接块卡在“凹”字形所述连接槽中；所述螺母通过所述连接螺杆紧压在所述压板的上方，所述垫块和所述三爪卡盘分别位于所述连接螺杆的两侧；
5、所述三爪卡盘和所述垫块分别位于所述压板的两端下方位置；所述三爪卡盘位于所述台体的边缘，所述三爪卡盘的定位孔伸出所述台体；
6、所述废液盒通过所述台体位于所述三爪卡盘的下方。
7、优选的，所述台体上连接有两个所述夹具，两个所述夹具分别位于所述三爪卡盘的两侧。
8、作为技术的进一步改进，所述台体设有限位槽，所述垫块位于所述限位槽内。
>9、进一步地，所述垫块的底部设有橡胶垫。10、作为技术的进一步改进，所述压板和所述螺母之间设有配重块。
11、作为技术的进一步改进，所述废液盒的底部为漏斗状，所述废液盒的排液口铰接有带锁扣的排料门。
12、本技术的取丝锥工作台，将需要取丝锥的工件通过三爪卡盘定位，压板通过螺母紧压在三爪卡盘的上方，将三爪卡盘进一步固定在台体上，防止三爪卡盘在取丝锥时发生抖动；随后通过现有的取丝锥设备将断裂在工件孔中丝锥粉碎或去除，废屑连同废液掉落至下方的废液盒中，并统一收集。其中，为了适应不同尺寸的三爪卡盘的更换，连接螺杆与“凹”字形连接槽的连接方式，可以滑动连接螺杆，移动连接螺杆以及压板的水平位置，来适配与三爪卡盘的距离，也可转动压板，从而改变压板与三爪卡盘的接触面积，从而获得对三爪卡盘压料的最佳效果。
13、本技术取丝锥工作台跟现有技术相比具有的优点：
14、(1)通过压板紧压三爪卡盘，来减轻在取丝锥过程中三爪卡盘的抖动程度，减少废液的喷射范围；
15、(2)三爪卡盘的定位孔伸出台体，方便清理和收集废液。
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【技术保护点】
1.取丝锥工作台，其特征在于，包括台体、夹具、三爪卡盘、及废液盒；
2.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述台体上连接有两个所述夹具，两个所述夹具分别位于所述三爪卡盘的两侧。
3.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述台体设有限位槽，所述垫块位于所述限位槽内。
4.如权利要求1或3所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述垫块的底部设有橡胶垫。
5.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述压板和所述螺母之间设有配重块。
6.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述废液盒的底部为漏斗状，所述废液盒的排液口铰接有带锁扣的排料门。
【技术特征摘要】
1.取丝锥工作台，其特征在于，包括台体、夹具、三爪卡盘、及废液盒；
2.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述台体上连接有两个所述夹具，两个所述夹具分别位于所述三爪卡盘的两侧。
3.如权利要求1所述的取丝锥工作台，其特征在于，所述台体设有限位槽，所述垫块位于所述限位槽内。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈永兴，
申请(专利权)人：江阴市永兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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