一种可调垫铁制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管加工辅助工具技术领域，尤其为一种可调垫铁，包括底板，底板上开设有滑槽，滑槽的左右两端均设置有调整块，底板上设置有若干固定装置，固定装置包括螺纹杆、挂块以及螺母，滑槽上设置有一对调节装置，调节装置包括楔块以及调节螺杆，调节螺杆与调整块螺纹连接，该可调垫铁，通过将工件放在调节装置上，通过对调节螺杆进行调节从而使楔块在滑槽内滑动，从而将工件的一端顶起或下降，方便工件的水平找正，解决了目前工件在加工时需要多次调整垫块以进行水平找正工作，费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调垫铁
本技术涉及弯管加工辅助工具
，具体为一种可调垫铁。
技术介绍
针对吐出弯管的吐出口需求，在加工吐出弯管吐出口法兰时需要将吐出弯管工件放到立式车床上进行加工，在工件的加工时会出现工件没放水平的状态，目前一般用行车吊起后在下面垫上垫铁进行水平找正，每次调整水平找正都要行车起吊，而且当放下时才能确认工件的水平状态，往往需要多次对垫块进行调整以进行水平找正工作，费时费力，鉴于此，我们提出一种可调垫铁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调垫铁，以解决上述
技术介绍
中提出的目前工件在加工时需要多次调整垫块以进行水平找正工作，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调垫铁，包括底板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的左右两端均设置有调整块，所述底板上设置有若干固定装置，所述固定装置包括穿过所述底板的螺纹杆、固定于所述螺纹杆底端的挂块以及与所述螺纹杆螺纹连接的螺母，所述滑槽上设置有一对调节装置，所述调节装置包括与所述滑槽滑动连接的楔块以及与所述楔块转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆与所述所述调整块螺纹连接。优选的，所述滑槽的左右两端分别与所述底板的左右两端面相连通，所述调整块的形状与所述滑槽的形状相适配并与所述底板紧密焊接，所述调整块的左端面开设有螺纹孔。优选的，所述底板顶面上开设若干通孔，所述通孔的数量与所述固定装置的数量相同，所述通孔的孔径大于所述螺纹杆的外径，所述螺纹杆从所述通孔中穿过。优选的，所述螺纹杆外表面的顶部位置处为螺纹状并与所述螺母上的螺纹相适配。优选的，所述楔块的截面形状为三角形，所述楔块的侧面上开设有挂槽，所述挂槽呈T形结构。优选的，所述调节螺杆的一端设有六角柱，所述调节螺杆的另一端设有挂台，所述调节螺杆通过所述挂台挂接在所述挂槽中，所述挂台与所述调节螺杆之间设有转动柱，所述转动柱与所述挂槽口部的形状相适配，所述调节螺杆通过所述转动柱与所述挂槽转动连接，所述六角柱、所述调节螺杆、所述挂台以及所述转动柱为一体成型结构。优选的，所述调节螺杆的表面为螺纹状并与所述螺纹孔的螺纹形状相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调垫铁，通过将工件放在调节装置上，通过对调节螺杆进行调节从而使楔块在滑槽内滑动，从而将工件的一端顶起或下降，方便工件的水平找正，解决了目前工件在加工时需要多次调整垫块以进行水平找正工作，费时费力的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中底板和固定装置的结构示意图；图3为本技术在实际使用时的示意图；图4为本技术中调节装置的安装示意图；图5为本技术中调节装置的结构示意图；图中：1、底板；11、滑槽；12、调整块；121、螺纹孔；13、通孔；2、固定装置；21、螺纹杆；22、挂块；23、螺母；3、调节装置；31、楔块；311、挂槽；32、调节螺杆；321、六角柱；322、挂台；323、转动柱；4、工作平台；5、工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种可调垫铁，如图1、图2和图3所示，包括底板1，底板1上开设有滑槽11，滑槽11的左右两端均设置有调整块12，底板1上设置有若干固定装置2，固定装置2包括穿过底板1的螺纹杆21、紧密焊接于螺纹杆21底端的挂块22以及与螺纹杆21螺纹连接的螺母23。本实施例中，滑槽11的左右两端分别与底板1的左右两端面相连通，调整块12的形状与滑槽11的形状相适配并与底板1紧密焊接，调整块12的左端面开设有螺纹孔121。进一步的，底板1顶面上开设若干通孔13，通孔13的数量与固定装置2的数量相同，通孔13的孔径大于螺纹杆21的外径，螺纹杆21从通孔13中穿过。螺纹杆21外表面的顶部位置处为螺纹状并与螺母23上的螺纹相适配，螺纹杆21通过挂块22挂接在工作平台4上的T槽中，通过使用螺母23旋在螺纹杆21上，使螺母23在螺纹的作用下将底板1固定在工作平台4上。实施例2在具体操作中，由于目前工件在加工时需要多次调整垫块以进行水平找正工作，费时费力，因此，在实施例1的基础上对底板1作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，滑槽11上设置有一对调节装置3，调节装置3包括与滑槽11滑动连接的楔块31以及与楔块31转动连接的调节螺杆32，调节螺杆32与调整块12螺纹连接。本实施例中，楔块31的截面形状为三角形，两个楔块31呈对称分布，同时两个楔块31的斜面两两相对，工件5搭接在斜面上，楔块31垂直的侧面上开设有挂槽311，挂槽311呈T形结构，挂槽311的槽口处宽度小于挂槽311槽底处的宽度。进一步的，调节螺杆32的一端设有六角柱321，调节螺杆32的另一端设有挂台322，调节螺杆32通过挂台322挂接在挂槽311的槽底处，挂台322与调节螺杆32之间设有转动柱323，转动柱323的直径小于挂台322的直径，转动柱323与挂槽311口部的形状相适配，调节螺杆32通过转动柱323与挂槽311转动连接，六角柱321、调节螺杆32、挂台322以及转动柱323为一体成型结构。具体的，调节螺杆32的表面为螺纹状并与螺纹孔121的螺纹形状相适配，当通过使用扳手旋动六角柱321时，六角柱321带动调节螺杆32转动，从而在螺纹孔121的作用下带动楔块31在滑槽11滑动。本技术的可调垫铁在使用时，首先将固定装置2上的挂块22挂在工作平台4上的T槽中，然后将底板1上的通孔13套在固定装置2中的螺纹杆21上，使底板1放置在工作平台4上，接着使用螺母23旋在螺纹杆21上使螺母23在螺纹的作用下将底板1固定在工作平台4上，然后将工件5的一端搭接在两个楔块31的斜面上，最后使用扳手旋动六角柱321，使六角柱321带动调节螺杆32转动，此时在螺纹孔121的作用下，调节螺杆32带动楔块31在滑槽11中滑动，当调节螺杆32带动楔块31并使两个楔块31互相靠近时，两个楔块31上的斜面互相靠近，使搭接在斜面上的工件5被抬升，当调节螺杆32带动楔块31并使两个楔块31互相远离时，两个楔块31上的斜面互相互相远离，使搭接在斜面上的工件5下降，以方便进行工件5的水平找正工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调垫铁，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的左右两端均设置有调整块(12)，所述底板(1)上设置有若干固定装置(2)，所述固定装置(2)包括穿过所述底板(1)的螺纹杆(21)、固定于所述螺纹杆(21)底端的挂块(22)以及与所述螺纹杆(21)螺纹连接的螺母(23)，所述滑槽(11)上设置有一对调节装置(3)，所述调节装置(3)包括与所述滑槽(11)滑动连接的楔块(31)以及与所述楔块(31)转动连接的调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)与所述调整块(12)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调垫铁，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的左右两端均设置有调整块(12)，所述底板(1)上设置有若干固定装置(2)，所述固定装置(2)包括穿过所述底板(1)的螺纹杆(21)、固定于所述螺纹杆(21)底端的挂块(22)以及与所述螺纹杆(21)螺纹连接的螺母(23)，所述滑槽(11)上设置有一对调节装置(3)，所述调节装置(3)包括与所述滑槽(11)滑动连接的楔块(31)以及与所述楔块(31)转动连接的调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)与所述调整块(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的可调垫铁，其特征在于：所述滑槽(11)的左右两端分别与所述底板(1)的左右两端面相连通，所述调整块(12)的形状与所述滑槽(11)的形状相适配并与所述底板(1)紧密焊接，所述调整块(12)的左端面开设有螺纹孔(121)。3.根据权利要求2所述的可调垫铁，其特征在于：所述底板(1)顶面上开设若干通孔(13)，所述通孔(13)的数量与所述固定装置(2)的数量相同，所述通孔(13)的孔径大于所述螺纹杆(21)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙翔，陈勇，
申请(专利权)人：湖南耐普泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43