一种炼镁废气治理装置制造方法及图纸

技术编号:22396537 阅读:47 留言:0更新日期:2019-10-29 08:57
一种炼镁废气治理装置,有效的解决了现有装置净化效率低,故障率高且维修麻烦的问题;包括调质塔和净化塔,调质塔和净化塔之间设有风机,净化塔包括塔体,塔体的左端设有与塔体连接的除尘装置,塔体的下端为汇液箱,塔体的上端设有出气口,塔体内设有多层填料,填料上设有塔板,塔体上设有主输水管,主输水管上设有泵体,泵体通过软管与汇液箱连通,主输水管上设有多个副输水管,副输水管与填料交错排列,副输水管上设有多个螺旋喷雾器,调质塔与净化塔的结构相同;本实用新型专利技术易于制造,利用双塔技术,过滤效率高,制作简单,塔体内同时完成脱废气和除尘功能,该项目有着广泛的推广应用前景和显著的社会与经济效益。

A waste gas treatment device for magnesium smelting

【技术实现步骤摘要】
一种炼镁废气治理装置
本技术涉及气体净化
,特别涉及一种炼镁废气治理装置。
技术介绍
目前镁冶炼的方法主要有两种:1、从尖晶石、卤水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体,之后进行电解,此法称为电解法;2、用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原,此法称为热还原法(皮江法)。电解法因为其生产工艺先进,能耗较低的优点,是一种极具发展前景的炼镁方法,氯化镁融盐电解炼镁,从菱镁矿石进厂到精镁锭包装出厂,要经过破碎、配料、氯化、电解、精炼、铸造、酸洗镀膜等过程。工序多,工艺复杂,生产中的危害较多。但是在加工的过程中会产生大量的灰尘和具有毒性的氯气,所以需要对生产过程中产生的气体进行净化,有炼镁治理废气技术成本高,结构复杂,维修费用高,不利于中小企业使用,现有技术为一塔+布袋除尘,制作成本高,袋子易粘结,清灰困难,机构故障率高,维修麻烦,不利于推广使用,且现有的装置采用扁袋的偏心轮振打和圆袋的要动振打都是用复杂的机械机构,故障多,维修麻烦。所以需要一种炼镁废气治理装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种炼镁废气治理装置,有效的解决了现有装置净化效率低,故障率高且维修麻烦的问题。其解决的技术方案是,本技术包括调质塔和净化塔,调质塔和净化塔之间设有风机,净化塔包括塔体,塔体的左端设有与塔体连接的除尘装置,塔体的下端为汇液箱,塔体的上端设有出气口,塔体内设有多层填料,填料上设有塔板,塔体上设有主输水管,主输水管上设有泵体,泵体通过软管与汇液箱连通,主输水管上设有多个副输水管,副输水管与填料交错排列,副输水管上设有多个螺旋喷雾器,调质塔与净化塔的结构相同。本技术的有益效果是:本技术易于制造,利用双塔技术,过滤效率高,制作简单,基本不用维修,使用寿命长,制造成本低,塔体内同时完成脱废气和除尘功能,系统简单投资小,废气脱除和除尘效果好,除尘效率可达99%,脱废气效率大于95%,装有先进的脱水除雾装置,脱水效率达99%以上,烟气清洁,排放达标,符合中小企业和乡镇企业以及农村不发达地区使用,该项目有着广泛的推广应用前景和显著的社会与经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术洗涤塔的结构示意图。图3是本技术图2中A—A方向的剖视图。图4是本技术图3中B—B方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例:由图1至图4给出,本技术包括调质塔1和净化塔2,调质塔1和净化塔2之间设有风机3,风机3分别与调质塔1的出风口和洗涤塔的进风口连接,净化塔2包括塔体4,塔体4的左端设有与塔体4连接的除尘装置,除尘装置可在气体进入塔体4前对气体提前进行一定的过滤,塔体4的下端为汇液箱5,塔体4的上端设有出气口6,塔体4内设有多层填料7,填料7上设有塔板8,塔体4上设有主输水管9,主输水管9上设有泵体10,泵体10安装在汇液箱5上,泵体10通过软管与汇液箱5连通,主输水管9上设有多个副输水管11,副输水管11与填料7交错排列,即每层填料7上端均有一副输水管11配合使用,副输水管11上设有多个螺旋喷雾器12,汇液箱5、泵体10、主输水管9和副输水管11形成循环回路对进入塔体4的气体进行洗涤,调质塔1与净化塔2的结构相同。所述的除尘装置包括集灰仓13,集灰仓13的呈长方体,集灰仓13上端设有旋风分离器14,旋风分离器14的下端伸至集灰仓13内,旋风分离器14的出风口通过异形管道与塔体4内连通。所述的集灰仓13内设有支架15,支架15的上端通过连接杆固定安装在集灰仓13的上端,支架15的下端设有带孔底板16,带孔底板16上端于旋风分离器14的出灰口处设有偏转椎体17,偏转椎体17能够有效的减小进入集灰仓13内的风力,并提高除尘效果,旋风分离器14的左端设有进气口。所述的塔板8包括多个穿过塔板8的直管18,直管18伸出塔板8上端的部分高于塔板8,直管18的上端设有安装在塔板8上的盖帽19,盖帽19的下端设有多个通孔20,通孔20的宽度小于直管18露出塔板8上端的高度,盖帽19的周围设有多个安装在塔板8上的泄水管21,泄水管21穿过塔板8。所述的填料7包括固定安装在塔体4上的环形支架,环形支架上安装有多个鲍尔环22。所述的净化塔2的下端连接有废水池,净化塔2与废水池之间设有可手工控制的控制阀门。本技术在使用时,将调质塔1的出气口6和洗涤塔的进气口,通过风机3进行连接,气体从塔底正向进入,通过塔板8和填料7均匀上升,循环水则是通过主输水管9和副输水管11运输至螺旋喷雾器12处,并向下喷去,液体在上升气流的作用下,喷洒成雾滴布满填料7的空隙,使气液充分亲合,液滴随气流运动的同时再次与未被净化的含尘含废气体亲合,凝并,且落在塔板8上的水进行汇集,汇集过量的水通过泄水孔向下留下,最后沉降到塔底贮液段,经循环水泵把澄清水再打到喷淋塔上部,则通过直管18移动至塔板8盖帽19内的气体必穿过塔板8上的积水才可向上移动,具有更好的洗涤效果和流动性,如此循环,达到闭路循环的目的,循环1到2个月,将废水排入废水池。本技术的有益效果是:本技术易于制造,利用双塔技术,过滤效率高,制作简单,基本不用维修,使用寿命长,制造成本低,塔体内同时完成脱废气和除尘功能,系统简单投资小,废气脱除和除尘效果好,除尘效率可达99%,脱废气效率大于95%,装有先进的脱水除雾装置,脱水效率达99%以上,烟气清洁,排放达标,符合中小企业和乡镇企业以及农村不发达地区使用,该项目有着广泛的推广应用前景和显著的社会与经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼镁废气治理装置,包括调质塔(1)和净化塔(2),其特征在于,调质塔(1)和净化塔(2)之间设有风机(3),净化塔(2)包括塔体(4),塔体(4)的左端设有与塔体(4)连接的除尘装置,塔体(4)的下端为汇液箱(5),塔体(4)的上端设有出气口(6),塔体(4)内设有多层填料(7),填料(7)上设有塔板(8),塔体(4)上设有主输水管(9),主输水管(9)上设有泵体(10),泵体(10)通过软管与汇液箱(5)连通,主输水管(9)上设有多个副输水管(11),副输水管(11)与填料(7)交错排列,副输水管(11)上设有多个螺旋喷雾器(12),调质塔(1)与净化塔(2)的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种炼镁废气治理装置,包括调质塔(1)和净化塔(2),其特征在于,调质塔(1)和净化塔(2)之间设有风机(3),净化塔(2)包括塔体(4),塔体(4)的左端设有与塔体(4)连接的除尘装置,塔体(4)的下端为汇液箱(5),塔体(4)的上端设有出气口(6),塔体(4)内设有多层填料(7),填料(7)上设有塔板(8),塔体(4)上设有主输水管(9),主输水管(9)上设有泵体(10),泵体(10)通过软管与汇液箱(5)连通,主输水管(9)上设有多个副输水管(11),副输水管(11)与填料(7)交错排列,副输水管(11)上设有多个螺旋喷雾器(12),调质塔(1)与净化塔(2)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种炼镁废气治理装置,其特征在于,所述的除尘装置包括集灰仓(13),集灰仓(13)上端设有旋风分离器(14),旋风分离器(14)的出风口通过异形管道与塔体(4)内连通。3.根据权利要求2所述的一种炼镁废气治理装置,其特征在于,所述的集灰仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩艳王庆丽杨兰学魏一凡王允皓
申请(专利权)人:鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司河南大学
类型:新型
国别省市:河南,41

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