锂离子电池及其制备方法技术

本发明专利技术提供了锂离子电池及其制备方法。所述方法包括：步骤1：沿隔膜的长度方向，将第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An依次间隔设置在隔膜的第一表面上；步骤2：将第一极片A1和第一间隙作为第一弯折单元向第一方向弯折，在第一间隙的第二表面上放置第二极片，将第一极片A1作为第二弯折单元向第二方向弯折，得到第一层叠单元；步骤3：将第一层叠单元和第二间隙作为第一弯折单元，第一层叠单元作为第二弯折单元，重复步骤2，得到第二层叠单元；……；步骤n：将第n‑2层叠单元和第n‑1间隙作为第一弯折单元，第n‑2层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第n‑1层叠单元，从而得到电池极组。由此，可降低极片的堆叠时间，提升锂离子电池的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池及其制备方法
本专利技术涉及电池
，具体的，涉及锂离子电池及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池具有比能量高、寿命长、安全、环保等优点，已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域。随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展，要求电池具有更高的能量密度。目前，目前在锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和叠片两种，叠片电池相比较卷绕电池有更高的利用率、更好的循环性能及更高的能量密度。叠片式工艺是将正极片、隔膜、负极片交替叠在一起。但是目前电池的电芯的制备方法中，叠片的时间较长，且制备的电池在使用中正极片和负极片之间容易发生短路，极片之间容易发生错位，从而对电池安全造成严重影响。因此，关于锂离子电池的制备方法有待深入研究。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种制备锂离子电池的方法，该方法时间较短，制备的电池稳定性好，安全性高，或极片之间不易发生短路或错位。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种制备锂离子电池的方法。根据本专利技术的实施例，制备锂离子电池的方法包括：步骤1：沿隔膜的长度方向，将第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An依次间隔设置在所述隔膜的第一表面上，定义第一极片A1和第一极片A2之间的所述隔膜为第一间隙、第一极片A2和第一极片A3之间的所述隔膜为第二间隙、……、第一极片An-1和第一极片An之间的所述隔膜为第n-1间隙；步骤2：将所述第一极片A1和所述第一间隙作为第一弯折单元向第一方向弯折，在所述第一间隙的第二表面上放置第二极片，将所述第一极片A1作为第二弯折单元向第二方向弯折，以使得所述第一极片A1、所述第二极片和所述第二极片A2依次层叠设置，且相邻的极片之间设置有所述隔膜，得到第一层叠单元；步骤3：将所述第一层叠单元和所述第二间隙作为所述第一弯折单元，所述第一层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第二层叠单元；……；步骤n：将第n-2层叠单元和第n-1间隙作为所述第一弯折单元，所述第n-2层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第n-1层叠单元，从而得到电池极组，其中，n为大于或等于2的正整数。专利技术人发现，由于提前将多个第一极片设置在隔膜的第一表面上，所以在极片的堆叠中，只需将多个第二极片依次叠加进去即可，从而可以大大降低极片的堆叠时间(可单片极片的叠片时间低至0.4秒)，极大地提高了电池极组的生产效率。根据本专利技术的实施例，相邻两个所述第一极片的间距比所述第二极片的长度大6～10毫米。根据本专利技术的实施例，所述第一极片与所述隔膜在宽度方向上的边界之间的距离为1～3毫米。根据本专利技术的实施例，将所述第一极片A1、所述第一极片A2、所述第一极片A3、……、所述第一极片An设置在所述隔膜的所述第一表面上的方法包括：在所述隔膜的所述第一表面和所述第二表面上涂布粘结涂液；对所述粘结涂液进行第一烘干，以去除所述粘结涂液中的部分溶剂，以便得到第一粘结层；在所述第一表面上的所述第一粘结层上依次间隔设置所述第一极片A1、所述第一极片A2、所述第一极片A3、……、所述第一极片An；对所述第一粘结层进行第二烘干，使所述第一粘结层完全干燥，以便得到第二粘结层。根据本专利技术的实施例，基于所述粘结涂液中所述溶剂的总质量，按质量百分比计，通过所述第一烘干去除所述粘结涂液中85％～90％的溶剂。根据本专利技术的实施例，进行所述第二烘干之前，对所述第一极片和所述隔膜进行夹持处理。根据本专利技术的实施例，所述夹持处理的夹紧力为1kgf/cm2～10kgf/cm2。根据本专利技术的实施例，所述第一烘干的温度为30℃～70℃，所述第二烘干的温度为40℃～90℃。根据本专利技术的实施例，制备锂离子电池的方法还包括：对所述电池极组进行热压处理5秒～30秒，任选的，所述热压处理的压力为2T～5T，温度为70℃～120℃。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种锂离子电池。根据本专利技术的实施例，该锂离子电池是利用前面所述的方法制备的。由此，该锂离子电池的稳定性好，安全性高，在电池的后续使用过程中，第一极片、第二极片和隔膜三者之间不易发生错位，进而避免第一极片和第二极片发生短路，从而延长锂离子电池的使用寿命。附图说明图1是本专利技术一个实施例中制备锂离子电池的方法流程示意图。图2是本专利技术另一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图3是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的平面结构示意图。图4是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图5是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图6是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图7是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图8是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。图9是本专利技术又一个实施例中电池极组的结构示意图。图10是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的方法流程示意图。图11是本专利技术又一个实施例中制备锂离子电池的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种制备锂离子电池的方法。根据本专利技术的实施例，参照图1，制备锂离子电池的方法包括：步骤1：沿隔膜100的长度方向，将第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An依次间隔设置在隔膜100的第一表面101上，定义第一极片A1和第一极片A2之间的隔膜为第一间隙a1、第一极片A2和第一极片A3之间的隔膜为第二间隙a2、……、第一极片An-1和第一极片An之间的隔膜为第n-1间隙(图2中未示出)，结构示意图参照图2和图3。需要说明的是，在说明书附图中以A1、A2、A3、……、An分别表示第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An，以a1、a2、a3、……、an-1分别表示第一间隙、第一间隙、第三间隙、……、第n-1间隙。步骤2：将第一极片A1和第一间隙a1作为第一弯折单元201向第一方向X弯折(参照图4)，在第一间隙a1的第二表面102上放置第二极片300(参照图5)，将第一极片A1作为第二弯折单元202向第二方向Y弯折，以使得第一极片A1、第二极片300和第二极片A2依次层叠设置(参照图5和图6)，且相邻的极片(即第一极片A1和第二极片300之间，以及第二极片300和第一极片A2之间)之间设置有隔膜100，得到第一层叠单元B1，结构示意图参照图6。步骤3：将第一层叠单元B1和第二间隙a2作为第一弯折单元，第一层叠单元B1作为第二弯折单元202，重复步骤2，得到第二层叠单元B2，结构示意图参照图7和图8，具体的操作步骤为；将第一弯折单元(图中未示出)向第一方向X弯折，在第一间隙a2的第二表面102上放置第二极片300(参照图7)，将第二弯折单元202向第二方向Y弯折，以使得第一极片A2、第二极片300和第二极片A3依次层叠设置(参照图8)，且相邻的极片(即第一极片A2和第二极片300之间，以及第二极片30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备锂离子电池的方法，其特征在于，包括：步骤1：沿隔膜的长度方向，将第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An依次间隔设置在所述隔膜的第一表面上，定义所述第一极片A1和所述第一极片A2之间的所述隔膜为第一间隙、所述第一极片A2和所述第一极片A3之间的所述隔膜为第二间隙、……、第一极片An‑1和所述第一极片An之间的所述隔膜为第n‑1间隙；步骤2：将所述第一极片A1和所述第一间隙作为第一弯折单元向第一方向弯折，在所述第一间隙的第二表面上放置第二极片，将所述第一极片A1作为第二弯折单元向第二方向弯折，以使得所述第一极片A1、所述第二极片和所述第二极片A2依次层叠设置，且相邻的极片之间设置有所述隔膜，得到第一层叠单元；步骤3：将所述第一层叠单元和所述第二间隙作为所述第一弯折单元，所述第一层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第二层叠单元；……；步骤n：将第n‑2层叠单元和第n‑1间隙作为所述第一弯折单元，所述第n‑2层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第n‑1层叠单元，从而得到电池极组，其中，n为大于或等于2的正整数。

【技术特征摘要】
1.一种制备锂离子电池的方法，其特征在于，包括：步骤1：沿隔膜的长度方向，将第一极片A1、第一极片A2、第一极片A3、……、第一极片An依次间隔设置在所述隔膜的第一表面上，定义所述第一极片A1和所述第一极片A2之间的所述隔膜为第一间隙、所述第一极片A2和所述第一极片A3之间的所述隔膜为第二间隙、……、第一极片An-1和所述第一极片An之间的所述隔膜为第n-1间隙；步骤2：将所述第一极片A1和所述第一间隙作为第一弯折单元向第一方向弯折，在所述第一间隙的第二表面上放置第二极片，将所述第一极片A1作为第二弯折单元向第二方向弯折，以使得所述第一极片A1、所述第二极片和所述第二极片A2依次层叠设置，且相邻的极片之间设置有所述隔膜，得到第一层叠单元；步骤3：将所述第一层叠单元和所述第二间隙作为所述第一弯折单元，所述第一层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第二层叠单元；……；步骤n：将第n-2层叠单元和第n-1间隙作为所述第一弯折单元，所述第n-2层叠单元作为所述第二弯折单元，重复所述步骤2，得到第n-1层叠单元，从而得到电池极组，其中，n为大于或等于2的正整数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，相邻两个所述第一极片之间的间距比所述第二极片的长度大6～10毫米。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一极片与所述隔膜在宽度方向上的边界之间的距离为1～3毫米。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学飞，杨树涛，孙晓辉，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32